
Красноармейского месторождения
.pdf77
Операции по отпуску и учету нефти производит товарный оператор, обученный и прошедший проверку знаний всех нормативных документов, применяемых при отпуске нефти, назначенный приказом по предприятию.
Пункт отпуска нефти расположен на территории ТХОУ НСП ЦПНГ-5 ЮГМ ОАО «Самаранефтегаз» на площадке твердого горизонтального покрытия, имеет эстакаду и насос для налива нефти в автоцистерны.
Товарная нефть, подготовленная до требований ГОСТ Р 51858-2002, распределяется по товарным резервуарам и поступает на прием насосной внешнего транспорта, откуда по трубопроводу Ø 150 мм и длиной 100 м на прием насоса н/н К-100-80.
Через насосный агрегат К-100-80-200 нефть подается на наливную эстакаду в калиброванные автоцистерны до уровня контрольной риски на планке в горловине цистерны. Контроль уровня визуальный, с площадки автоцистерны.
На пунктах отпуска нефти, данные о количестве ежесуточного отпуска нефти сторонним организациям, заносят в
«Журнал отпуска нефти сторонним организациям», а на собственные нужды для ЮГМ в «Журнал отпуска нефти на собственные нужды».
Во время заполнения автоцистерны до паспортной вместимости оператор пункта отпуска снимает показания температуры по термометру (термометр жидкостный стеклянный типа А по ГОСТ 28498 или термометр стеклянный для испытания нефтепродуктов типа ТИН-5 по ГОСТ 400, цена деления 0,1 °С), погруженном в пробоотборник с нефтью отобранной из цистерны на высоте 0,33 диаметра от днища с выдержкой не менее 3 мин. Приведение известной плотности нефтепродукта при 20 °С к температуре заполнения цистерны производят по таблицам ГОСТ 3900-85 или МИ
2153-2001. Для того, чтобы определить плотность нефтепродукта при заданной температуре, необходимо по таблице в горизонтальной графе «Плотность по шкале ареометра, г/см3» найти величину плотности нефтепродукта при 20 °С,
Консорциум « Н е д р а »
78
затем в графе «Температура испытания, °С» найти значение температуры, определенной при наливе, на пересечении найти значение плотности нефти при искомой температуре.
Выводы и рекомендации
В соответствии с табл. 8.2 (характеристика готовой продукции) обводненность на выходе с ТХОУ составляет 7%,
содержание сульфида железа в нефти составляет до 50г/м3.
Мелкодисперстая взвесь сульфида железа стабилизирует эмульсию и имеет тенденцию скапливаться в отстойной аппаратуре в виде переходных слоев на границе раздела нефть-вода, в результате чего часть сульфида железа после отделения водяной фазы переходит в нефть, что вызывает ухудшение качества подготовки нефти или ведет к дополнительным затратам на ее очистку.
Вследствие чего, рекомендуется в качестве вспомогательного материала использовать ингибитор солеотложений СНПХ-5313, предназначенный для защиты скважин и нефтепромыслового оборудования от отложений сульфида железа и карбоната кальция в условиях высокой минерализации промысловых вод.
Ингибитор СНПХ-5313 не имеет аналогов в отечественной и зарубежной нефтепромысловой практике.
Эффективность предотвращения от FeS составляет не менее 80%.
Консорциум « Н е д р а »
9. Подготовки нефти до товарных кондиций на установках подготовки нефти №1,2
Общая характеристика объекта
Установки подготовки нефти № 1 и № 2 (УПН №1, УПН №2) предназначены для обезвоживания, обессоливания и стабилизации девонских и угленосных нефтей, поступающих со следующих месторождений:
-угленосная нефть Кулешовского месторождения;
-угленосная нефть Лебяжинско-Бариновского месторождения в смеси с нефтью с Горбатовской группы месторождений;
-угленосная нефть Южной группы месторождений.
Установки № 1 и № 2 входят в состав ЦПНГ-5.
ЦПНГ-5 находится на территории Нефтегорского нефтегазоносного района Самарской области вблизи г.
Нефтегорска.
Проектная производительность установки 12 млн. тонн нефти в год.
УПН № 1 введена в эксплуатацию |
в 1965 году. |
УПН № 2 введена в эксплуатацию |
в 1966 году. |
За время эксплуатации установки существенной реконструкции не подвергались. Состав сооружений объекта:
В состав сооружений объектов входят:
- установка подготовки нефти № 1;
Консорциум « Н е д р а »

-установка подготовки нефти № 2.
-В состав установок подготовки нефти в свою очередь входят:
-теплообменники подогрева сырой нефти;
-электродегидраторы (работают как отстойники);
-отстойники;
-промежуточные (буферные) емкости для нефти;
-теплообменники стабильной нефти;
-колонна стабилизации нефти;
-печи подогрева нефти;
-насосы сырой нефти;
-насосы обессоленной нефти;
-насосы откачки стабильной нефти;
-насосы циркуляции стабильной нефти;
-насосы (орошения) для поддержания температуры верха колонны;
-насосы циркуляции щелочи;
-насосы подачи воды, реагента в процесс.
Также в состав установок входят емкости свежей воды, аварийная; бензосепараторы, холодильники – конденсаторы.
Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
Консорциум « Н е д р а »
Характеристика исходного сырья
Сырьем для УПН № 1, УПН № 2 является нефть, добываемая с девонских и угленосных пластов Кулешовского, Лебяжинско-Бариновской, Горбатовской и Южной группы месторождений.
Характеристики нефти, попутного нефтяного газа и пластовой воды приведены в табл. 9.1 (показатели усредненные).
Таблица 9.1
Характеристики нефти, попутного нефтяного газа и пластовой воды
Наименование |
Номер |
|
Норма по |
|
|
государственного |
|
|
|||
сырья, |
Показатели |
ГОСТ, ОСТ, |
Область |
||
или отраслевого |
|||||
материалов, |
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
||
стандарта, |
|||||
реагентов, |
обязательные |
(заполняется |
изготовляемой |
||
технических |
|||||
изготовляемой |
для проверки |
при |
продукции |
||
условий, стандарта |
|||||
продукции |
|
необходимости) |
|
||
организации |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1. Нефть (сырая, |
|
1. Содержание, % |
|
Используется для |
|
газонасыщенная) |
|
вес: |
|
получения |
|
|
ГОСТ 11851-85 |
парафинов |
5 |
моторного |
|
|
ГОСТ 6370-83 |
мехпримесей |
0,5 |
топлива |
|
|
ГОСТ 2477-65 |
воды |
До 5 |
|
|
|
ГОСТ 21584-76 |
хлористых солей, |
|
|
|
|
|
мг/л |
До 4000 |
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »

Наименование |
Номер |
|
|
Норма по |
|
|
государственного |
|
|
|
|||
|
сырья, |
|
Показатели |
ГОСТ, ОСТ, |
Область |
|
|
или отраслевого |
|
||||
|
материалов, |
|
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
|
|
стандарта, |
|
||||
|
реагентов, |
|
обязательные |
(заполняется |
изготовляемой |
|
|
технических |
|
||||
изготовляемой |
|
для проверки |
при |
продукции |
||
условий, стандарта |
|
|||||
|
продукции |
|
|
необходимости) |
|
|
|
организации |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85 |
2. Плотность при 20 |
0,835 |
|
|
|
|
|
°С, г/см3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 33-2000 |
3. |
Вязкость при |
4 - 6 |
|
|
|
|
20 °С, сПз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Попутный |
Хроматографический |
1. |
Компонентный |
|
Используется в |
нефтяной газ |
метод. |
состав, |
|
качестве |
||
|
|
Прибор Шимадзу GC |
% мольн. |
|
топливного газа |
|
|
|
4ВРТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Метан |
34,11 |
|
|
|
|
|
Этан |
25,07 |
|
|
|
|
|
Пропан |
18,27 |
|
|
|
|
|
И – бутан |
|
|
|
|
|
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
И - пентан |
3,72 |
|
|
|
|
|
Н - пентан |
0,7 |
|
|
|
|
|
И - гексан |
0,65 |
|
|
|
|
|
Н - гексан |
0,13 |
|
|
|
|
|
Н – бутан |
0,12 |
|
|
|
|
|
Гептан + Высшие |
остальное |
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
Наименование |
Номер |
|
Норма по |
|
|
государственного |
|
|
|||
сырья, |
Показатели |
ГОСТ, ОСТ, |
Область |
||
или отраслевого |
|||||
материалов, |
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
||
стандарта, |
|||||
реагентов, |
обязательные |
(заполняется |
изготовляемой |
||
технических |
|||||
изготовляемой |
для проверки |
при |
продукции |
||
условий, стандарта |
|||||
продукции |
|
необходимости) |
|
||
организации |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сероводород |
0,77 |
|
|
|
|
Углекислый газ |
1,11 |
|
|
|
|
Азот + редкие |
13,42 |
|
|
|
|
2. Плотность, кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
Продолжение таблицы 9.1
Наименование |
Номер |
|
Норма по |
|
|
государственного |
|
|
|||
сырья, |
Показатели |
ГОСТ, ОСТ, |
Область |
||
или отраслевого |
|||||
материалов, |
качества, |
СТП, ТУ |
применения |
||
стандарта, |
|||||
реагентов, |
обязательные |
(заполняется |
изготовляемой |
||
технических |
|||||
изготовляемой |
для проверки |
при |
продукции |
||
условий, стандарта |
|||||
продукции |
|
необходимости) |
|
||
организации |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
3. Пластовая вода |
ГОСТ 3900-85 |
1. Плотность, г/см3 |
1,1 |
Используется для |
|
|
|
|
|
заводнения |
|
|
РД 39-1-1193-84 |
2. Содержание |
80 |
||
|
|
сероводорода, мг/л |
|
нефтяных |
|
|
|
|
|
пластов |
|
|
ГОСТ 21534-76 |
3. Содержание |
4 |
||
|
|
сульфида железа, |
|
|
|
|
|
г/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ 39-133-81 |
4. Содержание |
10 |
|
|
|
|
нефти, мг/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3351-74 |
5. Содержание |
14 |
|
|
|
|
мехпримесей, мг/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика готовой продукции
Готовой продукцией является нефть I-ой группы качества, согласно ГОСТ Р51858-2002 и этановая фракция,
согласно ТУ 38.101524-83
Характеристика изготовляемой продукции представлена в табл. 9.2 и 9.3.
Консорциум « Н е д р а »
Таблица 9.2
Характеристика подготовленной нефти по ГОСТ Р 51858-2002
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ |
Область |
||||
Показатели качества, |
(заполняется при необходимости) |
применения |
||||
обязательные для проверки |
|
|
|
|
|
изготовляемой |
|
|
Группа нефти |
|
продукции |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Массовая доля воды, %, не |
0,5 |
|
0,5 |
|
1,0 |
Используется |
более |
|
|
для получения |
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
моторного |
2. Концентрация хлористых |
100 |
|
300 |
|
900 |
|
солей, мг/дм3, не более |
|
|
топлива |
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »