Красноярского месторождения
.pdf25
Разработчик технологии процесса
Рабочий проект выполнен институтом ОАО «Гипровостокнефть».
Установка подготовки нефти была введена в эксплуатацию в 1961г.
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции
Сырьем для УПН «Красноярская» является обводненная нефть, добываемая с Красноярского и Северо-Каменского месторождений. Вместе с нефтью попутно добывается нефтяной газ и пластовая вода. Готовой продукцией на установке является товарная нефть 1 группы качества по ГОСТ Р 51858-2002.
Характеристики их приведены в табл. 4.1.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.1 |
|
|
|
Характеристика исходного сырья, реагентов, изготовляемой продукции |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ |
|
||
|
|
Наименование |
|
|
(заполняется при необходимости) |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сырья, |
Номер государственного |
Показатели качества, |
|
|
|
Область |
|
|
материалов, |
или отраслевого стандарта, |
|
Красноярское |
|
применения |
|
|
№ |
обязательные для |
|
|
||||
|
реагентов, |
технических условий, |
БелозерскоЧубовское |
-Северо Каменское |
изготовляемой |
|||
|
|
проверки |
||||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
изготовляемой |
стандарта организации |
|
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
Нефть пластовая |
ГОСТ 3900-85 |
Плотность, г/см3 |
0,850 |
0,850 |
0,905-0,910 |
Используется как |
|
сырье для НПЗ. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ |
|
||
|
|
Наименование |
|
|
|
|
|
|
(заполняется при необходимости) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
сырья, |
Номер государственного |
Показатели качества, |
|
|
|
Область |
|||||
|
|
материалов, |
или отраслевого стандарта, |
|
|
|
применения |
||||||
|
|
|
Красноярское |
|
|||||||||
|
№ |
обязательные для |
|
|
|
||||||||
|
реагентов, |
технических условий, |
|
БелозерскоЧубовское |
-Северо Каменское |
изготовляемой |
|||||||
|
|
проверки |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
изготовляемой |
стандарта организации |
|
|
|
|
продукции |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 33-82 |
Вязкость |
|
|
ки- |
11,85 |
11,10 |
124,40 |
|
|
|
|
|
|
нематическая, мПа с |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Газовый фактор, м3/т |
|
26,0 |
39,0 |
6,0 |
|
||
|
|
|
|
ГОСТ 2477-65 |
Воды |
|
|
|
40 |
89 |
93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 1437-75 |
Серы |
|
|
|
1,63 |
1,8 |
3,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11851-85 |
Парафина |
|
|
|
5,4 |
5,15 |
4,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11859-66 |
Смол |
|
|
|
6,0 |
8,7 |
15,15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11859-66 |
Асфальтенов |
|
|
0,9 |
1,25 |
5,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура |
|
|
-12 |
-11 |
-18 |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 20287-91 |
застывания, |
0 |
С |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
Пласт А4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пластовая вода |
|
ГОСТ 3900-85 |
|
Плотность, г/см3 |
|
1,1747 |
1,1647 |
- |
Используется в |
|||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
Консорциум « Н е д р а »
27
|
|
ГОСТ 21534-76 |
Минерализация, г/л |
266,34 |
252,956 |
- |
системе ППД |
|
|
|
|||||
|
|
|
Минерализация, % экв.S1 |
92,0 |
88,88 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт Б2 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85 |
Плотность, г/см3 |
- |
1,1749 |
1,1615 |
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
Минерализация, г/л |
217,4947 |
255,43 |
231,0 |
Используется в |
|
|
|
|
|
|
|
системе ППД |
|
|
|
Минерализация, % экв. |
|
|
|
|
|
|
|
92,8 |
89,16 |
87,9 |
|
|
|
|
|
S1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пласт Д1 |
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ |
|
|
|
||||
|
|
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
(заполняется при необходимости) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
сырья, |
Номер государственного |
Показатели качества, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Область |
|
||||
|
|
материалов, |
или отраслевого стандарта, |
|
|
|
|
|
|
|
|
применения |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Красноярское |
|
|
|
||||||||
|
№ |
обязательные для |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
реагентов, |
технических условий, |
|
|
БелозерскоЧубовское |
-Северо Каменское |
|
изготовляемой |
||||||||||
|
|
проверки |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
изготовляемой |
стандарта организации |
|
|
|
|
|
|
|
|
продукции |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85 |
|
|
Плотность, г/см3 |
|
|
|
1,1906 |
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
|
|
Минерализация, г/л |
|
|
264,758 |
|
|
- |
- |
Используется |
в |
||
|
|
|
|
|
|
|
Минерализация, |
|
% |
|
|
|
|
|
|
системе ППД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
55,62 |
|
|
- |
- |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
экв.S1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компонентный состав, % молн. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Сернистый |
водород |
|
3,4 |
|
|
2,1 |
3,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(далее сероводород) |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
углекислый газ |
|
|
|
4,9 |
|
|
3,1 |
3,9 |
|
|
|
|
|
Попутный |
|
|
|
|
азот |
|
|
|
17,2 |
|
|
15,0 |
52,9 |
|
Сжигается |
на |
|
|
|
Хроматографический |
|
|
|
|
|
|
|
факеле, |
|
||||||
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
нефтяной газ |
|
|
метан |
|
|
|
10,9 |
|
|
6,6 |
8,0 |
|
|
||||
|
|
метод. Прибор |
Шимадзу |
|
|
|
|
|
|
|
направляется на |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Gc 4ВРТ |
|
|
этан |
|
|
|
18,1 |
|
|
19,9 |
15,0 |
|
переработку |
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОГПЗ. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
пропан |
|
|
|
17,2 |
|
|
27,4 |
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
i-бутан |
|
|
|
7,6 |
|
|
5,0 |
3,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n-бутан |
|
|
|
11,1 |
|
|
14,3 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Консорциум « Н е д р а »
29
|
|
|
Пентан+высш. |
|
|
9,6 |
6,6 |
7,1 |
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85* |
Плотность, г/см3 |
|
|
1,408 |
1,454 |
1,075 |
|
|
|
|
|
1. |
Массовая |
доля |
|
|
|
|
Применя-ется |
|
|
|
|
|
|
для разрушения |
||||
4 |
Реапон – 4В |
Импортная поставка |
основного вещества, % |
50±5 |
|
|
||||
|
|
водо-нефтяных |
||||||||
вес. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эмульсий. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
Наименование |
|
сырья, |
Номер государственного |
№материалов, или отраслевого стандарта, реагентов, технических условий,
изготовляемой |
стандарта организации |
продукции |
|
|
Реагент |
ТУ 2226-003-34751835-97 |
|
5 |
деэмульгатор СТХ- |
||
с изм.1 |
|||
5 |
|||
|
|||
|
|
||
|
|
|
30
Продолжение таблицы 4.1
|
|
|
|
|
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
(заполняется при необходимости) |
|
|
|
||
|
Показатели качества, |
|
|
|
|
|
Область |
||||
|
|
|
|
|
|
применения |
|||||
|
|
|
Красноярское |
|
|
||||||
|
|
обязательные для |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
БелозерскоЧубовское |
-Северо Каменское |
|
изготовляемой |
||||
|
|
проверки |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продукции |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Температура, °С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
• |
застывания |
|
|
минус 50 |
|
|
|
|
|
|
|
• |
вспышки |
|
|
плюс 25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. Вязкость, сПз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
• |
+20 |
|
|
42 |
|
|
|
|
|
|
|
• |
-20 |
|
|
190 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4. Растворимость, г/л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
• |
в воде |
|
|
До 2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
• |
в нефти |
|
|
До 0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1. Массовая |
доля |
|
|
|
|
Применяется |
для |
|||
|
сухого остатка, |
% |
70-80 |
|
|
||||||
|
|
|
разрушения |
водо- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
масс. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
нефтяных |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
31
|
|
|
2. |
|
|
Вязкость |
|
эмульсий |
|
|
|
|
|
20 - 70. |
|
||
|
|
|
динамическая |
при 25 |
|
|||
|
|
|
0С,мПа*с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
|
Температура |
минус 50 |
|
|
|
|
|
застывания, |
0 |
С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
- содержание |
массовой |
|
|
||
|
|
|
доли сухого |
остатка |
50±5 |
|
||
|
|
|
50,0±5% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: На установке могут использоваться и другие реагенты, применяемые в ЦПНГ №4 и утвержденные к использованию в
подразделениях ОАО «Самаранефтегаз». АЛКИОКС -521
Деэмульгатор водонефтяных эмульсий «Алкиокс» марки 521, предназначен для применения в нефтяной промышленности с целью подготовки (обезвоживания и обессоливания) высоковязких, смолистых и парафинистых нефтей, а также может применяться в системе сбора и на установке подготовки нефти. Деэмульгатор водонефтяных эмульсий «Алкиокс» марки 521, представляет собой смесь из неионогенных ПАВ в спиртовом и углеводородном растворителе.
Однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета, допускается опалесценция. Обладает характерным спиртовым запахом.
Наименование показателя |
Нормативное значение |
Внешний вид |
Прозрачная жидкость от светложелтого до |
|
светло – коричневого цвета |
Массовая доля нелетучих компонентов, %, не |
45 |
Консорциум « Н е д р а »
32
мене |
|
Вязкость кинематическая при температуре 20 |
60 |
ОС, сСт не более |
|
Плотность при 200С, сСТ, не более |
0,92±0,03 |
Температура застывания, ОС, не выше |
Минус 50 |
|
|
Температура кипения |
60-65 0С, |
|
|
При хранении, транспортировании и использовании химпродукта должны применяться меры, исключающие его разлив, повреждение тары, возникновение возгорания, а также попадания на почву, растительность и в водоемы,
используя герметичную тару. Продукт следует хранить в крытых помещениях, снабженных вентиляцией, в упаковке изготовителя, в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, при температуре от минус 50 0С до 30 0С.
Должны соблюдаться условия совместного хранения химических веществ, согласно соответствующими государственными стандартами, вдали от нагревательных приборов, источников огня, искро-образования и органических веществ.
Химпродукт представляет собой малотоксичный продукт, без запаха, по ГОСТ 12.1.007-76 относится к 4 классу опасности (малоопасные вещества).
При попадании химпродукта на кожу или слизистые оболочки глаз - необходимо загрязненные поверхности смыть большим количеством проточной воды в течение 10-15 минут. При случайном вдыхании - пострадавшему необходимо:
обеспечить доступ свежего воздуха, тепло и покой, при необходимости консультация врача.
Консорциум « Н е д р а »
33
При случайном попадании внутрь - необходимо обильное питье воды, уголь, солевое слабительное, вызвать рвоту (если пострадавший находится в сознании), обратиться к врачу. При ожоге - асептическая повязка, обратиться к врачу.
Описание технологического процесса и технологической схемы установки
Технологической схемы установки
Сырьем, поступающим на УПН «Красноярская», является газосодержащая водонефтяная эмульсия и свободная вода, приходящая двумя потоками по напорным трубопроводам через задвижки № 82,84,83 с УПСВ Северо-Каменское и Гуровского купола (обводнённость 80-85 %) с давлением до 0,8 МПа и через задвижки № 79,80,81 с Красноярского и частично с Белозёрского месторождений (обводнённость 93-90 %) с давлением до 0,8 МПа. Для осуществления технологического процесса обезвоживания нефти в сырьё подается реагент – деэмульгатор. Деэмульгатор подается дозировочными насосами блока реагентного хозяйства БРХ. Реагент – деэмульгатор подается в сырье (продукцию скважин) непосредственно у точки врезки подходящего трубопровода с УПСВ «Северо-Каменская» и трубопровода с Красноярского месторождения. Он вводится через задвижку №140 с удельным расходом реагента 60-70гр/тн., в товарном виде. Контроль за расходом деэмульгатора осуществляется при помощи мерной трубки по месту. После обработки реагентом – деэмульгатором, продукция скважин смешивается в один поток и через задвижку № 204 поступает в трёх фазный сепаратор нефти (далее ТФС) объёмом 200 м3, диметром 3400 мм и внутренней перегородкой между секциями высотой 2200 мм., где при давлении 0,5 МПа происходит отстаивание свободной воды.
Уровень раздела фаз «нефть-вода» в отстойной секции поддерживается в интервале 1000-2300 мм, контроль производится уровнемером У-1500 (LT-52,53) с передачей сигнала на щит контроля и управления в операторную (LTY-
Консорциум « Н е д р а »
34
52,53) и поворотным проб отборным краном, жидкость после определения межфазных уровней по системе канализационных трубопроводов, сбрасывается в заглубленную канализационную ёмкость КЕ-1 и далее через задвижку №78 насосом НБ-32 откачивается в Красноярский нефтепровод на входе УПН. Контроль давления (PI-24) ведётся по ТМ по месту установки . Уровень раздела фаз «нефть-газ» в сепарационной секции ТФС поддерживается в интервале 850-
2300 мм, контроль производится уровнемером У-1500 (LT-52) с передачей сигнала на щит контроля и управления в операторную (LTY-52). Уровень нефти в сепарационной секции поддерживается при помощи изменения количества нефти отводимой из ТФС через задвижку №212, что осуществляется посредством ручного регулирования задвижки №212. Для предотвращения превышения давления на ТФС установлены два предохранительных клапана Ду 100 Ру 16, (с давлением тарировки 1,6 МПа). Аппарат оснащен техническим манометром (PI-51) с контролем давления по месту.
На установке существуют две схемы подачи попутного нефтяного газа после первой и второй ступени сепарации.
Первая схема при работающих газовых сепараторов С-1,2 следующая. Отделившийся газ в ТФС и О-2 через задвижки № 220,192 проходит в газовые сепараторы С-1 или С-2 и далее через задвижку № 92,69 через сепаратор центробежный вихревой (СЦВ-Г), через СИКГ , СФ-1 подаётся на факел для дальнейшей утилизации. Для подачи газа в газопровод на ОГПЗ, газ с ТФС, О-2 через задвижки № 220,192 проходит в газовые сепараторы С-1 или С-2 и далее через задвижку №5 через сепаратор центробежный вихревой (СЦВ-Г), через СИКГ отправляется на Алакаевскую ГКС. Вторая схема подачи попутного нефтяного газа при выведенных из эксплуатации газовых сепараторов С-1,2. Отделившийся газ в ТФС и О-2 через задвижки № 220,192,9 минуя г/с С-1,2 и далее через задвижки № 8,7,5,149,69 через сепаратор центробежный вихревой (СЦВ-Г), через СИКГ , СФ-1 подаётся на факел для дальнейшей утилизации Для подачи газа в газопровод на
Консорциум « Н е д р а »