Красноярского месторождения
.pdf
116
1 - входной штуцер; 2 - сливные полки; 3 - фильтр грубой очистки; 4 - штуцер выхода газа с регулятором давления «до себя»; 5 - фильтр тонкой очистки;
6 - штуцер выхода нефти с поплавковым регулятором уровня; 7 - корпус; 8 - люк - лаз; 9 - манометр; 10--штуцера аварийного слива нефти;
11 - штуцера для подключения дополнительных устройств; 12 — поплавковый уровнемер
Рис. 11.5
Сепаратор представляет собой горизонтальный аппарат, внутри которого непосредственно у входного штуцера смонтированы сливные полки, обеспечивающие выделение основного количества газа.
У штуцера выхода газа смонтированы вертикальный и горизонтальный фильтры очистки газа от капель уносимой нефти.
Консорциум « Н е д р а »
117
Штуцер выхода нефти оборудован устройством, предотвращающим образование воронки.
Фактическая производительность сепараторов (по крайней мере эксплуатируемых на месторождениях Западной Сибири) оказалась меньше проектной в 3 - 4 раза.
Для исправления ситуации приходится перед аппаратом устанавливать специальные устройства для предварительного отбора газа, предложенные СибНИИНП.
На рис. 6.6 приведено устройство полочного нефтегазового сепаратора конструкции Грозненского нефтяного института.
Газонефтяная смесь поступает в приёмный отсек А под слой жидкости.
Отделившаяся жидкость через перегородку перетекает в отсек Б, снабженный решетками для гашения пены.
Оставшаяся жидкость переливается в основной отсек В, стекает тонким слоем по полкам и отделяется от газа.
Выделившийся газ поднимается в верхнюю часть сепаратора через газоходы, предусмотренные в полках.
Собранный газ проходит через каплеуловнтели и выводится из аппарата через регулятор давления «до себя».
Отсепарированная нефть накапливается в сборном отсеке Г и выводится через регулятор уровня.
Предусмотрена сигнализация на диспетчерский пульт о количестве поступающей жидкости и изменении давления в аппарате.
Производительность сепараторов по жидкости составляет 5000 т/сутки; рабочее давление - 1,6-6,4 МПа; газовый фактор - от 100 до 500 м3/м3.
Консорциум « Н е д р а »
Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
118
Нефтегазовый сепаратор конструкции Грозненского нефтяного института
1 - входной патрубок; 2 - перегородка; 3 - пеногасительная решетка; 4 - полка; 5 - газоотводы; 6 - каплеотделители; 7 - поплавковый уровнемер;
8 — предохранительный клапан; 9 — люк-лаз; 10 - манометр; 11 - дренаж, 12 - патрубок вывода нефти; 13 - патрубок вывода газа;
А- приёмный отсек; Б - пеногасительный отсек; В - сепарационный отсек;
Г- отсек сбора нефти.
Рис. 116
На рис. 11.7 приведено устройство сепарационной установки УБС ТатНИИНефтемаша [6].
Установка УБС ТатНИИНефтемаша
Консорциум « Н е д р а »
119
1 - депульсатор; 2 - корпус сепаратора; 3 - лоток; 4 - предохранительный клапан; 5 - пеногаситель; 6 - штуцер вывода газа с регулятором давления «до себя»;
7 - штуцер вывода нефти с поплавковым регулятором уровня; 8 - дренаж; 9 - каплеотбойник; 10 - манометр; 11 - люк-лаз
Рис. 11.7
Установка предназначена для первой ступени сепарации нефти. В настоящее время разработан нормальный ряд установок УБС на производительность по жидкости от 12 до 16 тыс.м3/сутки и давление от 0,4 до 1,6 МПа.
Депульсатор представляет собой трубу диаметром 700 мм и длиной 15 м, установленную под углом 3°.
Сырьё поступает в депульсатор, для предварительного отбора свободного газа. Газ направляется в каплееотбойник,
а затем выводится в газопровод.
Нефть стекает по лоткам, где и происходит выделение остаточного газа.
Разгазированная нефть накапливается в нижней части сепаратора и выводится.
Дополнительный газ направляется в каплееотбойник.
Консорциум « Н е д р а »
120
На рис. 11.8 приведено устройство турбосепаратора [6].
Установка турбосепаратора
1 - корпус; 2 - диффузор; 3 - направляющий аппарат; 4 - конический обод; 5 — лопатки (крыльчатка); 6 — ось; 7 — подшипник качения, 8 - спрямляющий аппарат; 9 - патрубок для отвода жидкости
Рис. 11.8
Консорциум « Н е д р а »
vk.com/id446425943
Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
121
Газ, пройдя диффузор 2, поступает в направляющий аппарат 3, представляющий собой лопаточный завихритель,
получает закрутку.
Возникающие при этом центробежные силы перемещают капли жидкости в направлении наружного конического обода 4 с лопатками 5, спрофилированными по дуге окружности в радиальной плоскости.
В результате лопатки 5 на оси 6 и обод 4 приводятся во вращение.
Жидкость отводится через зазор и покидает аппарат через патрубок 9.
Турбосепаратор особенно эффективно работает на газовых и газоконденсатных месторождениях, где требуется отделить капельную жидкость от потока газа.
Список используемой литературы
1.Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебник для вузов.- 3-е изд. переаб. и доп. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. – 677с.
2.Чухарева Н.В. Транспорт скважинной продукции: учебное пособие/Н.В. Чухарева, А.В. Рудаченко, А.Ф. Бархатов,
д.В. Федин; Томский политехнический университет. – Томск: Из-во Томского политехнического ун-та, 2011. – 357с.
3.Леонтьев С.А. Расчет технологических установок системы сбора и подготовки скважинной продукции:учебное пособие/С.А. Леонтьев, Р.М. Галикеев, О.В. Фоминых. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2010. – 116с.
4.vgenergy.ru Поиск исследователей в области нефти и газа.
5.Кабиров М.М. Сбор и подготовка нефти, газа и воды на промыслах, 1981, 79 с.
6.Мильштейн Л.М. Нефтегазопромысловая сепарационная техника, 1991, 241с.
Консорциум « Н е д р а »
122
7.Технологический регламент на эксплуатацию установку
8.Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность
9.Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий
Консорциум « Н е д р а »