Красноярского месторождения

109

1. Ввод ГЖС; 2. Выход газа; 3. Выход жидкости; 4. Отбивное устройство; 5. Корпус

Рис.11.1

Опыт эксплуатации подобных аппаратов показал:

1.С увеличением производительности аппаратов по жидкости унос газа в оклюдированном состоянии возрастает;

2.Время пребывания ГЖС в аппарате слабо влияет на выделение оклюдированного газа;

3.При установке контактных устройств (полок) увеличивающих поверхность контакта Г – Ж в 5 раз

дополнительно выделяется только 10 – 15 % оклюдированного газа.

Итог: в аппарате фазовое равновесие не достигается, а значит, отделение нефти от газа неполное.

На рис.11.2 приведено устройство вертикального сепаратора типа ГЩ [6]:

Консорциум « Н е д р а »

110

Схема вертикального сепаратора ГЩ

1. Корпус; 2. Раздаточный коллектор; 3. Поплавок; 4. Дренажная труба; 5. Наклонные плоскости; 6. Ввод ГЖС; 7. Регулятор давления «до себя»; 8. Выход газа; 9. Перегородка для выравнивания скорости газа; 10. Жалюзийный каплеуловитель; 11.Регулятор уровня; 12. Сброс нефти; 13. Сброс грязи; 14. Люк; 15. Заглушки.

Рис. 11.2

Достоинства и недостатки работы подобных сепараторов аналогичны аппаратам марки ГТ.

Консорциум « Н е д р а »

vk.com/id446425943

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

111

Горизонтальные гравитационные сепараторы

На рис. 11.3 приведено устройство гидроциклонного сепаратора Гипровостокнефти [6].

Схема гидроциклонного сепаратора Гипровостокнефти

1 - тангенциальный ввод смеси; 2 - головка гидроциклона; 3 - отбойный козырек газа; 4 ~ направляющий патрубок; 5 - верхняя ёмкость сепаратора; 6 - перфорированные сетки для улавливания капельной жидкости; 7 -

жалюзийная насадка; 8 - штуцер выхода газа; 9 - нижняя ёмкость сепаратора; 10 - дренажная трубка; 11 - уголковые разбрызгиватели; 12 - направляющая полка; 13 - перегородка; 14 - регулятор уровня

Рис. 11.3

Консорциум « Н е д р а »

112

Нефтегазовая смесь сначала поступает в гидроциклонную головку 2, в которой за счет центробежной силы происходят сепарация газа от нефти и их раздельное движение как в самой головке, так и в верхней ёмкости 5.

Нефть по сливной полке 12 самотеком направляется на уголковые разбрызгиватели 11, а затем на сливную полку и стекает с успокоителя уровня.

Как только уровень нефти достигнет определённой величины, сработает поплавковый регулятор уровня, приоткрыв исполнительный механизм 14 на нефтяной линии.

Газ проходит в верхней ёмкости две зоны, где очищается от капельной жидкости и направляется в газовую линию через отвод 8.

Подобные сепараторы с производительностью по сырью 400 м3/сутки нашли широкое промышленное применение в ГЗУ «Спутник».

Производительность по нефти данных аппаратов может достигать 1000 - 1200 м3/сутки при сохранении приведённой к условиям сепарации скорости входа газонефтяного потока 10 - 30 м/мин.

Технические характеристики подобных аппаратов приведены в табл. 11.2

Таблица 11.2

Основные технические характеристики гидроциклонных сепараторов Гипровостокнефти

Консорциум « Н е д р а »

113

усовершенствованный ВНИИСПТнефтью и СибНИИнефтью [6].

Консорциум « Н е д р а »

114

Гравитационный сепаратор Ленингорского ЦНИПРА и ТатНИПИнефти

I -- сборный коллектор; 2 - устройство для предварительного отбоpa газа;

3 - каплеуловительная секция; 4 - жалюзийные насадки; 5 - газопровод с регулятором давления «до себя»; 6 - предохранительный клапан; 7 - корпус сепаратора; 8 “ поплавковый уровнемер; 9 - пеногасители; 10 -- наклонные полки; 11 - диффузор;

12 - нефтепровод с регулятором уровня; 13 – манометр

Рис. 11.4

Нефтегазовая смесь подводится к сепаратору по сборному коллектору I длиной 2 ~ 8 км и подаётся в аппарат через горизонтальный диффузор 11 по наклонённому на 3 - 4 " трубопроводу.

Свободный газ через устройство 2 направляется в каплеуловительную секцию 3.

Консорциум « Н е д р а »

115

Оклюдированный и растворенный газ выделяется в сепараторе при течении нефти по наклонным полкам 10 и также направляется в каплеуловительную секцию.

Унесенные газом капли нефти задерживаются жалюзийной насадкой 4 и стекают назад в сепаратор.

Разделённые газ и нефть выводятся через отдельные патрубки, снабженные регулятором давления и уровня соответственно.

На рис. 11.5 приведено устройство нефтегазового сепаратора конструкции Центрального конструкторского бюро нефтеаппаратуры (ЦКБН).

Проектная производительность сепараторов - 2000, 5000, 10000, 20000 и 30000 т/сутки по нефти при объёмах ёмкостей соответственно 8, 14, 28, 56 и 80 м^; давлениях 0,6; 1,6; 2,5; 4,0 и 6,4 МПа и температурах от О до 100 С.

Аппараты предназначены для отделения газа от нефти на 1 - й ступени сепарации и качественной очистки газа перед подачей его в выходной газопровод.

Нефтегазовый сепаратор конструкции ЦКБН

Консорциум « Н е д р а »