
КРИВОЛУКСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
.pdf33
так и угленосной), которые откачивают нефть на Алакаевскую УПН. Давление на напорной линии насосов составляет
1,2-3,0 МПа (PI-33,31,35).жидкость в газовом сепараторе У-2
В случае вывода из эксплуатации сосуда Е-3, угленосный поток подаётся на С-6 через задвижки № 36, 39 и далее как по предыдущей схеме. Все технологические параметры работы аппарата С-6 аналогичны параметрам работы Е-3.
Отделившаяся вода с О-9 через задвижку №111 и с С-6 через задвижку №112, под давлением до 0,6 МПа поступает на ДНС по основной линии или по резервной линии через задвижки № 2,4,44
Скопившийся конденсат и капельная жидкость в газовом сепараторе С-7 через задвижку №56 откачивается вакуумным бойлером и вывозится на УПН Алакаевская и сливается в канализационную ёмкость с последующей откачкой в голову процесса.
Уровень в буллитах УПСВ контролируется уровнемерами РУПШ, У – 1500 и регулируется вручную задвижками, предусмотрена сигнализация превышения или понижения уровня.
Давление газа в буллитах контролируется по техническим манометрам, регулируется вручную задвижками.
Контроль давления на напорной линии насосов осуществляется по техническим манометрам.
Реагентное хозяйство предназначено для подачи перед ступенью сепарации в угленосный и девонский поток реагента-деэмульгатора, с целью разрушения эмульсии типа «вода в нефти». Деэмульгатор может подаваться постоянно или периодически по мере ухудшения отделения пластовой воды.
Консорциум « Н е д р а »
34
Реагент-деэмульгатор хранится в бочках, сливается в сливную 8 м3 емкость, и поступает на прием дозировочного насоса НД, откуда определенным количеством подается в буллиты С-5,С-6 – девонский поток, в буллит Е-3 угленосный поток. Для определения количества реагента мерники оборудованы замерными стеклами.
Объектами автоматизации на Ново-Запрудненской УПСВ являются следующее оборудование:
Буллиты Е-3,4, С-5,6;
Газовые сепараторы С-7,У-2;
Насосная транспорта нефти;
Узел замера нефти.
Уровень в емкостном оборудовании контролируется сигнализаторами уровня с местными показаниями РУПШ, У-
1500 и выводом сигнализации в операторную. В сепараторе С-5,6 – LIA-1,LT-3, в С-7 – LI-5, в О-9 – LIA-21. LT-24, в Е- 3,4 – LIA-8,14. Давление в аппаратах измеряется техническими манометрами с местными показаниями текущего значения давления.ВС-5,6–PI-2,4,вС-7– PI-6, в О-9 – PI-20, в Е-3,4 – PI-15,9.
Давление в напорной линии насосных агрегатов контролируется техническими манометрами МТ. Н-3 – PI-41, Н-4 – PI-37, Н-5 – PI-35, Н-6 – PI-33, Н-7 – PI-31.
Жидкость с установки замеряется оперативными узлами учета жидкости (счетчики «Турбоквант 75х4,0» - для замера угленосного потока, «МИГ-50х40» – для замера девонского потока), текущие и суммарные показания которых отображаются на вторичном приборе в помещении операторной (FIY-27,28).
Выводы:
Дополнительного сепарационного и насосного оборудования не требуется. УПСВ работает в штатном режиме.
Консорциум « Н е д р а »

35
6 Предварительная подготовка продукции на УПН «Алакаевская»
Наименование, назначение производственного объекта
Наименование объекта – Алакаевская установка подготовки нефти («Алакаевская УПН») цеха подготовки нефти и газа № 4 (ЦПНГ-4) Управления подготовки нефти и газа ОАО «Самаранефтегаз».
Алакаевская установка подготовки нефти предназначена для обработки продукции скважин, поступающих с Алакаевского, Ново-Запрудненского, Сколковского, Аульского, Путиловского, Криволукского, Белозёрско-Чубовского месторождений.
В состав сооружений, рассматриваемых в данном регламенте, входят: блока деэмульсации., который включает:
•технологические емкости О-1,3,4,7,8,9,10;
•блок дозирования химического реагента;
•водонасосная;
•узел учета воды;
•канализационные емкости КЕ-1,3;
•аварийная емкость Е-11,
•факел (свеча).
•товарный парк Алакаевской УПН, который состоит из:
Консорциум « Н е д р а »
36
•3-х резервуаров: РВС-1 объемом 3000 м3 (в работе); РВС-3 объемом 2000 м3 (выведен в ремонт); РВС-6
объемом 5000 м3 (выведен в ремонт);
•сепараторов Е-6, Е- 5;
•буллитов Е-1,Е-2, Е-3;
•газосепаратора С-4;
•насосов перекачки Н-1, Н-2, Н-3, Н-4;
•система измерения количества нефти сырой (СИКНС)– 1 шт;
•система измерения количества газа СИКГ, сжигаемого на факеле – 2 шт.
•операторная – 2 шт.
Проектная мощность установки по угленосному потоку составляет до 6000 тонн\сут с обводнённостью до 60% на входе на установку и остаточной обводнённостью на выходе с УПН до 5%
Проектная мощность установки по девонскому потоку до 6000 тонн\сут с обводнённостью до 60% на входе на установку и остаточной обводнённостью на выходе с УПН до 5%
Проектный сброс угленосной воды до 3474м3/сутки Фактическая производительность установки по жидкости - 6500 м 3/сутки – 8500 м3/сутки
Фактическая производительность установки по нефти - 3000 м3/сутки – 4500 м3/сутки Рабочий проект выполнен институтом ОАО «Гипровостокнефть» в 1965г.
Установка подготовки нефти была введена в эксплуатацию в 1972 г.
Консорциум « Н е д р а »
37
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции
Сырьем для установки подготовки нефти является обводненная газонасыщенная продукция скважин Алакаевского,
Путиловского месторождений, а также частично подготовленной нефти, транспортируемой с УПСВ «Ново-
Запрудненская», УПСВ Белозёрская. Готовой продукцией является подготовленная нефть.
Характеристики их приведены в табл. 6.1.
Таблица 6.1
Характеристика исходного сырья, реагентов, изготовляемой продукции
|
Наименование |
Номер государст- |
Показатели |
|
|
|
|
венного или от- |
Норма по ГОСТ, |
Область при- |
|||
|
сырья, матери- |
качества, |
||||
№ |
раслевого стандарта, |
ОСТ, СТП, ТУ |
менения из- |
|||
алов, реагентов, |
обязательные |
|||||
п/п |
технических |
(заполняется при |
готовляемой |
|||
изготовляемой |
для |
|||||
|
условий, стандарта |
необходимости) |
продукции |
|||
|
продукции |
проверки |
||||
|
организации |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85 |
Плотность, |
0,817 – 0,826 |
|
|
|
|
г/см3 |
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
38
Продолжение таблицы 6.1
|
Наименование |
Номер государст- |
Показатели |
|
|
|
|
венного или от- |
Норма по ГОСТ, |
Область при- |
|||
|
сырья, матери- |
качества, |
||||
№ |
раслевого стандарта, |
ОСТ, СТП, ТУ |
менения из- |
|||
алов, реагентов, |
обязательные |
|||||
п/п |
технических |
(заполняется при |
готовляемой |
|||
изготовляемой |
для |
|||||
|
условий, стандарта |
необходимости) |
продукции |
|||
|
продукции |
проверки |
||||
|
организации |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость |
|
|
|
|
|
|
кинематичес- |
|
|
|
|
|
|
кая мм2/с |
9,3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
при 20 С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание в нефти %, масс.: |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ2477-65 |
воды |
0,3 – 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 1437-75 |
серы |
0,89 – 1,15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11851-86 |
парафина |
3,64 – 5,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
смол |
4,25 – 10,44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
асфальтенов |
1,3 – 2,61 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 14891-69 |
мех. приме- |
0,01 – 0,02 |
|
|
|
|
сей |
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
соли, мг/л |
42,7-158,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фракционный состав, % |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
39
|
|
|
Нач.кипения, |
|
|
|
|
|
|
С |
55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 2177-82 |
До 100 С |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 200 С |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 300 С |
52 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура |
|
|
|
|
|
|
застывания, |
-12 |
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угленосный |
|
Плотность, |
|
Используется |
|
|
|
г/см3 |
|
в нефтехимии |
|
|
|
поток на |
|
|
|
||
|
|
|
|
для |
|
|
2 |
выходе с |
ГОСТ 3900-85 |
|
0,859 – 0,864 |
|
|
|
получение |
|
||||
|
установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
моторного |
|
|
|
деэмульсации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
топлива и др. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
40
Продолжение таблицы 6.1
|
Наименование |
Номер государст- |
Показатели |
|
|
|
|
|||
|
венного или от- |
Норма по ГОСТ, |
Область при- |
|||||||
|
сырья, матери- |
качества, |
||||||||
№ |
раслевого стандарта, |
ОСТ, СТП, ТУ |
менения из- |
|||||||
алов, реагентов, |
обязательные |
|||||||||
п/п |
технических |
(заполняется при |
готовляемой |
|||||||
изготовляемой |
для |
|||||||||
|
условий, стандарта |
необходимости) |
продукции |
|||||||
|
продукции |
проверки |
||||||||
|
организации |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кинематичес |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 33-2000 |
|
кая мм2/с |
|
15,2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
при 20 С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Содержание в нефти %, масс.: |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ2477-65 |
|
воды |
|
1,00 |
– 1,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 1437-75 |
|
серы |
|
1,00 |
– 1,34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11851-86 |
|
парафина |
|
4,45 |
– 6,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
|
смол |
|
5,25 |
– 7,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 11858-66 |
|
асфальтенов |
|
0,86 |
– 1,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 14891-69 |
|
мех. приме- |
|
0,03 |
– 0,04 |
|
|
|
|
|
|
сей |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
|
соли, мг/л |
|
134,2 |
– 211,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Фракционный состав, % |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »

41
|
|
|
|
|
Нач.кипени |
|
|
|
|
|
|
|
|
я, С |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 2177-82 |
До 100 С |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 200 С |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 300 С |
51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температур |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
По расчету |
застывания, |
-7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пластовая |
|
|
|
|
Подается в |
|
|
|
вода |
|
|
Плотность, |
|
|
|
|
3 |
|
|
1,181 – 1,189 |
поглощающие |
|||
|
девонского |
|
ГОСТ 3900-85 |
г/см3 |
|
|||
|
|
|
|
|
скважины |
|||
|
|
потока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »