КРИВОЛУКСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

125

Вода с нижней части аппаратов через регулирующие клапаны 22-5, 22-4 и задвижки №№ 189, 199, 200, 133а,

179, 193, 194, 133б, 138, 137, 137а 133в подается на установку № 3/2. Для учета объема сброшенной воды после каждого

электродегидратора установлены расходомеры.

Нефть с верхней части ЭДШ-1/1, ЭДШ-1/2 через задвижки №№ 195, 182, 145 под давлением 4,0 – 6,0 кгс/см2

направляется в емкость Е-1/1.. Емкость Е-1/1 служит буфером для насосов обессоленной нефти. Давление в Е-1/1

поддерживается не более 6,0 кгс/см2. С емкости Е-1/1 нефть направляется через задвижки №№ 146, 210, 207, 205 на

контролируется по электроконтактным манометрам. Для предотвращения аварийного повышения давления на каждой выкидной линии насосов НОН-2/1, НОН-2/2, НОН-2/3 установлено по одному предохранительному клапану со сбросом давления на прием насосов. Для охлаждения подшипников насосов НОН-2/1, НОН-2/2, НОН-2/3 предусмотрена подача пресной воды с водонасосной установки № 2. Технологические утечки с сальников насосов НОН-2/1,

НОН-2/2, НОН-2/3 направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/2. Давление нефти перед печами П-1, П-2 не должно превышать 18 кгс/см2.. Нефть через задвижки №№ 290, 292, 294,

296 проходит по четырем секциям (ниткам) печи № 1 и через задвижки №№ 341, 343, 345, 347 проходит по четырем секциям (ниткам) печи П-2, нагреваясь до температуры не более 250 °С. Расход нефти по одной секции печей П-1, П-2

должен быть не меньше 40 м3/час. Контроль за расходом нефти по каждой секции (нитке) осуществляется при помощи расходомера. Температура нефти на выходе из печей П-1, П-2 контролируется по приборам (TE-101а,

Консорциум « Н е д р а »

следить за температурой промежутков печей. Для контроля за температурой промежутков печей установлены

приборы (TE-101д, TE-101е, TE-101ж, TE-101з – температура промежутков соответственно на первой, второй, третьей, четвертой секциях (нитках) печи П-1, TE-102д, TE-102е, TE-102ж, TE-102з – температура промежутков

соответственно на первой, второй, третьей, четвертой секциях (нитках) печи П-2) с выводом показаний на АРМ оператора. При работе печей необходимо следить за температурой дымовых газов, которая не должна превышать 800 °С. Для этого предусмотрены датчики. Топливом для печей П-1, П-2 служит сухой отбензиненый газ с ОГПЗ. При ремонтно-профилактических работах или в аварийной ситуации в качестве топлива может использоваться попутный нефтяной газ. Газ с ОГПЗ проходит через один из двух клапанов-отсекателей (один из них в резерве), расположенных на блоке № 2. Для этого газ направляется через задвижки №№ 300, 302, клапан-отсекатель 300а или через задвижки №№ 301, 303, клапан-отсекатель 301а. Клапаны-отсекатели служат для прекращения подачи газа на печи П-1, П-2, П-3, П-4 блока № 1 и блока № 2 при давлении в общем газопроводе меньше 0,5 кгс/см2. Давление в общем газопроводе контролируется электроконтактными манометрами. После клапанов-отсекателей газ отдельными потоками подается на блок № 1 и блок № 2 (печи П-1, П-2 и П-3, П-4).

Газ, направляемый на блок № 1, подается отдельными потоками на печь П-1 через задвижку № 304, и на печь П-

2 через задвижку № 322.

Консорциум « Н е д р а »

127

Газ, подаваемый на печь П-1, через задвижку № 305 проходит змеевик подогрева газа и, подогретый до 60 °С, двумя потоками через задвижки №№ 317, 316, 315, 318, 319, 320, 321, 309, 309а, 308, 310, 311, 312, 313, регуляторы

давления 26-2, 27-2 (по одному на каждый поток) подается на горелки. Давление газа, подаваемого на горелки поддерживается в пределах 0,5 – 3,5 кгс/см2 при помощи регулирующих клапанов. Газ, подаваемый на печь П-2,

через задвижку № 323 проходит змеевик подогрева газа и, подогретый до 60 °С, двумя потоками через задвижки №№ 332, 333, 334, 336, 337, 338, 339, 327, 327а, 325, 328, 329, 330, 331, регуляторы давления 37-2, 38-2 (по одному на каждый поток) подается на горелки.

Давление газа, подаваемого на горелки поддерживается в пределах 0,5 – 3,5 кгс/см2 при помощи

регулирующих клапанов и контролируется по манометрам. Для местного контроля за давлением газа,

подаваемого на горелки и давлением подогретого газа установлены технические манометры.

Нагретая нефть из печи П-1 через задвижки №№ 291, 293, 295, 297, 298 и из печи П-2 через задвижки №№ 342, 344, 346, 348, 299, соединяясь в один поток, под давлением 1,5 – 11,5 кгс/см2 подается в межтрубное пространство теплообменников Т-1/1, Т-1/2, Т-1/3, Т-1/4, Т-1/5, Т-1/6, Т-1/7, Т-1/8, Т-1/9, Т-1/10, Т-1/11, Т-1/12. Для учета количества нефти, подаваемой в теплообменники Т-1/1, Т-1/2, Т-1/3, Т-1/4, Т-1/5, Т-1/6, Т-1/7, Т-1/8, Т-1/9, Т-1/10, Т-1/11, Т-1/12, на выходе из каждой печи установлены расходомеры. Расход на каждую печь должен составлять 160 – 600 м3/час.

При подготовке нефти на блоке № 1 установки № 2 есть возможность направить нефть на печи П-3 блока № 2. В этом случае обессоленная нефть насосами НОН-2/1, НОН-2/2, НОН-2/3 через задвижки №№ 209, 208, 206, 183, 286, 340,

340а 744а (на входном коллекторе печи П-3) подается на вход печи П-3 блока № 2. Нагретая нефть из печи П-3 через задвижку № 775а ( на выходном коллекторе печи П-3), направляется на первый блок и далее через задвижки №№

Консорциум « Н е д р а »

128

299а, 299 подается в межтрубное пространство теплообменников Т-1/1, Т-1/2, Т-1/3, Т-1/4, Т-1/5, Т-1/6, Т-1/7, Т-1/8,

Т-1/9, Т-1/10, Т-1/11, Т-1/12 согласно ранее описанной схеме. При этом задвижки №№ 341, 343, 345, 347 на входе в каждую секцию (нитку) печи П-2, задвижки №№ 342, 344, 346, 348 на выходе из каждой секции (нитки) печи П-2, а

Т-1/8, Т-1/9, Т-1/10, Т-1/11, Т-1/12 через задвижки №№ 93, 91, 77, 75, 59, 57, 43, 41, 39, 37, 23, 21, 105, 103, 89, 87, 73, 71, 55, 53, 31, 29, 13, 11 охлаждается до температуры не более 45 °С направляется на установку № 3/2 через задвижки №№ 4, 5. Температура товарной нефти на выходе из каждого ряда теплообменников контролируется по приборам (TE-102и,

TE-102к). Давление на выходе нефти из межтрубного пространства каждого теплообменника контролируется с помощью технических манометров. Для защиты от аварийного повышения давления на отстойниках ОШ-1/1, ОШ-

1/2, электродегидраторах ЭДШ-1/1, ЭДШ-1/2 установлено по три рабочих предохранительных клапана.

Сброс с предохранительных клапанов осуществляется в аварийную емкость Е-4/1. Уровень жидкости в Е-4/1

контролируется по уровнемеру. Давление не должно превышать 1,0 кгс/см2. Из емкости Е-4/1 газовая часть направляется на факел, а жидкая – в канализацию и далее на установку № 4/2. Для защиты от аварийного повышения давления на емкости Е-1/1 установлены два предохранительных клапана, один из которых рабочий, другой резервный. Сброс с предохранительного клапана осуществляется в емкость Е-4/1.

На приемном трубопроводе насосов НОН-2/1, НОН-2/2, НОН-2/3 имеется трубопровод, соединяющий прием насосов и трубопровод товарной нефти (выход нефти из теплообменников Т-1/5, Т-1/11). Для экономии энергозатрат

Консорциум « Н е д р а »

129

часть нефти, минуя насосы обессоленной нефти и печи, направляется через регулирующий клапан 601-2, задвижки

№№ 143б, 143в, 143д, 59а, 73а подается в поток товарной нефти на выходе из теплообменников Т-1/5, Т-1/11.

Регулирование расхода нефти осуществляется клапаном 601-2. Контроль за расходом осуществляется с помощью

расходомера. Из этой же линии имеется отвод нефти на установку № 3/2 для технологических целей (трубопровод

«горячая струя»). Нефть через задвижки №№ 149, 1016 направляется на установку № 3/2. Перед задвижкой № 1016

имеется врезка трубопровода с ЗАО «Самара-Нафта». При этом нефть с ЗАО «Самара-Нафта» через задвижки №№ 149в,

Пресная вода насосами Н-8/1, Н-8/2, Н-8/3 под давлением 10,0 – 18,0 кгс/см2 через задвижку № 169а подается на блок № 2 установки № 2 и через задвижки №№ 167, 168, 169, 171, 172, 170а, 166а, 160 перекачивается на распределительную гребенку. Технологические утечки с сальников насосов Н-8/1, Н-8/2, Н-8/3 направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/2.

На распределительной гребенке поток делится на 6 частей и подается по следующей схеме:

•через задвижки №№ 156, 65 в поток нефти на входе в теплообменник Т-1/10;

•через задвижки №№ 155, 66 в поток нефти на входе в теплообменник Т-1/4;

Консорциум « Н е д р а »

130

•через задвижки №№ 158, 158а в поток нефти на входе в отстойник ОШ-1/2;

•через задвижки №№ 157, 157а в поток нефти на входе в отстойник ОШ-1/1;

•через задвижки №№ 159, 148 в поток нефти на выходе из отстойника ОШ-1/2;

•через задвижки №№ 155а, 155б в поток нефти на выходе из отстойника ОШ-1/1;

Расход пресной воды в поток нефти на входе в каждый теплообменник Т-1/4 Т-1/10 не должен превышать 30 м3/час. Расход пресной воды в поток нефти на входе в каждый отстойник ОШ-1/1 ОШ-1/2 не должен превышать 30

м3/час. Расход пресной воды в поток нефти на выходе из каждого отстойника ОШ-1/1 ОШ-1/2 не должен превышать 20 м3/час.

В процессе подготовки нефти в отстойниках ОШ-1/1, ОШ-1/2 и электродегидраторах ЭДШ-1/1, ЭДШ-1/2

накапливается промежуточный слой. Для удаления промежуточного слоя с ОШ-1/1, ОШ-1/2 предусмотрена линия,

по которой он через задвижки №№ 118а, 128б подается в линию сброса дренажной жидкости с аппаратов перед клапанами №№ 16-5, 17-5. Далее промежуточный слой направляется совместно с дренажной жидкостью на установку № 3/2. Для удаления промежуточного слоя с ЭДШ-1/1 предусмотрена линия, по которой он через задвижки №№ 188, 188а подается в линию сброса воды на установку № 3/2. В эту же линию подается промежуточный слой

сЭДШ-1/2 через задвижки №№ 178, 178а.

Впроцессе эксплуатации возникает необходимость остановки блока № 1 на ремонт. Для этого нефть в оборудовании постепенно заменяется на пресную воду, при этом нефть с верхней части емкости Е-1/1

направляется на установку № 3/2 через задвижки №№ 466а, 466, 135, 135а. При необходимости для откачки нефти

Консорциум « Н е д р а »

131

на установку № 3/2 используется насос Н-11/2. Жидкость с Е-1/1 подается на прием насоса Н-11/2 через задвижки №№ 466а, 466, 134а, 134б, 134в.

Жидкость насосом Н-11/2 под давлением 4,0 – 8,0 кгс/см2через задвижки №№ 134г, 133в подается на установку № 3/2. Технологические утечки с сальников насоса Н11/2 направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/2.

Подготовка нефти на блоке № 2 установки № 2

Нефть, прошедшая предварительную подготовку на установке № 3 поступает на блок № 2 установки № 2

через задвижку № 500 под давлением не более 16,0 кгс/см2 и с температурой не более 45 °С. Давление жидкости во входном коллекторе контролируется местно с помощью технического манометра .

Количество поступающей жидкости на блок № 2 должно составлять 200 – 800 м3/час. Загрузка блока контролируется по показаниям расходомера. Температура во входном коллекторе контролируется по прибору (TE-300и). Нефть через задвижки № 501, 502 подается в два параллельно работающих ряда теплообменников Т-1/13, Т-1/14,

Т-1/15, Т-1/16, Т-1/17, Т-1/18, Т-1/19, Т-1/20, Т-1/21, Т-1/22, Т-1/23, Т-1/24.

Сырая нефть проходит по трубному пространству теплообменников через задвижки №№ 510, 511, 526, 528, 542,

544, 560, 562, 576, 578, 592, 594, 518, 520, 534, 536, 550, 552, 568, 570, 584, 586, 600, 602 и нагревается до температуры не более 100 °С.

Подогретая до 100 °С сырая нефть под давлением 5,0 – 7,0 кгс/см2 поступает через задвижки №№ 610, 619, 621,

623, 611, 632, 633, 635 в отстойники ОШ-1/3, ОШ-1/4. Для контроля за величиной давления перед ОШ-1/3, ОШ-1/4

Консорциум « Н е д р а »