Кушниковского месторождения

19

Физико-химические свойства нефти

Консорциум « Н е д р а »

20

Таблица 5.2

Физико-химические свойства попутно-добываемых вод

Консорциум « Н е д р а »

21

Таблица 5.3

Физико-химические свойства попутно-добываемого и топливного газа

Описание технологического процесса и технологической схемы ДНС-Кушниковского месторождения

Водонефтегазовая эмульсия с Кушниковского месторождения по нефтесборным сетям поступает на ДНС и направляется в сепарационную емкость Е-1 объемом 80 м3 (смотри схему) через задвижку №1 , где происходит сепарация нефти от газа. Давление в Е-1 0,06-0,25 МПа , температура жидкости – 9-18градусов. Дегазированная жидкость поступает через задвижку №8 на прием поршневых насосов через задвижки №5,10,12,14 соответственно на Н-1,Н-2, Н-3, Н-4 (9МГР,НБ-125) и далее с выкидных линий насосов Н-1,2,3,4 соответственно через задвижки №6,11,13,15, через задвижку №16 на узел учета (счетчик) и задвижки №17,№18,№20 в нефтесборный трубопровод

Консорциум « Н е д р а »

22

ГрафскоеТарханное УПСВ. В случае замены счетчика существует байпас. При ревизии счетчика жидкость проходит через задвижку №22, задвижки №16,17 закрыты

Уровень в сепарационной емкости регулируется автоматом откачки. При достижении уровня жидкости в сепарационной емкости 0,8 м автоматически включается основной насос Н-2 , 1,6м - автоматически запускается резервный насос Н-3, насосы Н-1,Н-4 запускаются вручную. При достижении уровня жидкости 0,6 м происходит автоматическая остановка насосов. Сигнал о работе насосов подается на компьютер оператора пульта управления ЦДНГ-3.

Нефтяной газ с сепарационной емкости Е-1 поступает на факел через задвижки №3,№4. Сбор конденсата осуществляется в конденсатосборнике. Продувка конденсатосборника осуществляется открытием задвижки№ 23 и закрытием задвижки №4.

С целью защиты сепарационной емкости Е-1 от разрушения при аварийном повышении давления установлен предохранительный клапан СППК-4. Жидкость с СППК-4 сбрасывается в дренажную емкость. Давление настройки СППК-0,3 МПА. Уровень в дренажной емкости (ДЕ) контролируется визуально. Откачка дренажной емкости проводится АВ-10.

Для разрушения эмульсии в трубопровод на входе в Е-1 подается деэмульгатор с УДЭ по трубопроводу через вентиль №9.

В аварийных случаях жидкость с АГЗУ№81 и №82 направляется, минуя Е-1, в напорный нефтепровод Графское-

Тарханское УПСВ, путём закрытия задвижки №1 и открытия задвижек №19 и №21.

Выводы

Консорциум « Н е д р а »

23

В рассматриваемый перспективный период ООО «Бугурусланнефть» для исключения сепарации нефти от газа на Кушниковском месторождении планирует ликвидацию ДНС «Кушниковская». При этом продукция добывающих скважин под давлением, создаваемым насосами скважин, будет подаваться на УПСВ «Тарханы» по существующему внутрипромысловому трубопроводу ДНС «Кушниковка»-УПСВ «Тарханы» Ду 150-200 мм общей протяженностью

18,1 км, который в настоящее время находится в бездействии. Подготовка нефти Кушниковского месторождения до товарных кондиций будет осуществляться по существующей схеме.

6. Предварительная подготовка продукции на установке предварительного сброса воды «Тарханы»

Общая характеристика объекта

Тарханская УПСВ построена по проекту института “Гипровостокнефть”. Установка предварительного сброса пластовой воды на Тарханском месторождении НГДУ “Бугурусланнефть”( заказ 6710 ). В 1983 году был введен в

эксплуатацию пусковой комплекс установки (без сырьевой насосной и блока нагрева ). В 1985 году установка была введена в эксплуатацию по проектной схеме.

Тарханская УПСВ предназначена для получения:

-дегазированной турнейской пластовой воды, используемой для заводнения турнейских продуктивных пластов Тарханского месторождения, дегазированной девонской пластовой воды, используемой для заводнения девонских пластов;

-предварительно обезвоженной нефти и последующего ее транспорта на Заглядинскую УПН;

-попутного нефтяного газа (на собственные нужды).

Консорциум « Н е д р а »

24

На Тарханскую УПСВ поступает жидкость скважин ЦДНГ №3 (бригада № 5) и частично обезвоженная нефть с Графской УПСВ.

Продукция поступает тремя потоками: соответственно при сборе нефти с Тарханского месторождения (девон), Тарханского и Березовского месторождений ( турней ), нефть Графского направления.

Средняя обводненность поступающей продукции –40-50%. Проектная производительность установки по жидкости составляет 2 млн.т. в год. На установке условно можно выделить следующие основные технологические блоки (ступени ) по всем потокам.

1.1Блок первой ступени сепарации нефтяной эмульсии от газа, с насосной перекачкой.

1.2Блок обработки газожидкостной смеси деэмульгатором (девонский поток)

1.3Блок нагрева нефтяной эмульсии ( турнейский поток )

1.4Блок обработки нефтяной эмульсии деэмульгатором (турнейский поток)

1.5Блок аппаратов по совместной подготовке нефти и воды (турнейский и девонский потоки).

1.6Блок второй ступени сепарации.

1.7Блок насосной откачки обезвоженной нефти с резервуарами.

Характеристика сырья и вспомогательных материалов

На Тарханской УПСВ в качестве сырья получают следующие виды готовой продукции: очищенная пластовая вода и топливный газ.

Кроме того, происходит частичное обезвоживание нефти (девонского потока с содержанием воды до 1%, турнейского потока до 5%) с откачкой на Заглядинскую УПН и выделяется газ низкого давления (вторая ступень

Консорциум « Н е д р а »

25

сепарации), который сжигается на факеле. Для обработки нефти на установке применяются в качестве вспомогательных материалов реагенты – деэмульгаторы.

Физико-химические характеристики сырья, вспомогательных материалов готовой продукции приведены в табл. 6.1

далее.

Таблица 6.1

Физико-химические свойства нефти

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »