2)Прочность

3)прозрачность

4)хрупкость

Пористость стекла равна: 0%

Водопоглощение стекла равно: 0%

Светопропускание строительного стекла

1)менее 70%

2)85-90%

3)более 90%

Сорт стекла зависит от наличия дефектов (волнистость, газовые пузыри и т.д.)

Последовательность производства листового стекла

1)Подготовка сырья

2)Стекловарение

3)Формование

4)Отжиг

5)Отделка лицевой поверхности

Способ формования стекла на расплаве металла называется : флоат-способ

Формование стекла на расплаве металла называется : флоат-формование

Технологическая операция, не используемая при производстве листового оконного стекла : (дозирование, варка сырьевой смеси, непрерывный прокат, сушка сырьевой смеси)

Операция, выполняемая после варки стекломассы : формование изделий

Материал, не используемый при производстве листового оконного стекла : (песок, сода, базальт, доломит)

Материалы, используемые при производстве листового оконного стекла : песок, сода, базальт, доломит, гранит

Вспомогательные вещества, способствующие удалению из стекломассы газовых пузырей, называются : осветители, обесцвечиватели, глушители

Вспомогательные вещества, удаляющие окраску стекольной массы, называются : осветители, обесцвечиватели, глушители

Вспомогательные вещества, делающие стекло непрозрачным, называются : (осветители, обесцвечиватели, глушители)

Осветлители, вводимые в стекломассу : хлористый натрий, аммонийные соли, селитра, триоксид мышьяка

Обесцвечиватели, вводимые в стекломассу : селитра, сульфат натрия

Глушители, вводимые в стекломассу : соединения фосфора и фтора

Стеклокристаллические материалы, получаемые путем направленной частичной кристаллизации стекол, называются : ситаллы

Последовательность стадий стекловарения : 1) силикатообразование 2) стеклообразование 3) осветление 4) гомогенизация 5) студка

Обработка лицевой поверхности стекла с помощью плавиковой кислоты называется : лужение, травление, шлифовка

Листовое стекло, пропускающее большую долю ультрафиолетовых лучей, называется : увиолевое

Материалы и изделия, полученные в результате переохлаждения силикатных расплавов, называются : стеклом

Температура плавления стекла :

1)1000

2)1200

3)1350

4) стекло при нагревании размягчается постепенно

Оксид кремния при получении стекла

1)нежелательная примесь

2)основной стеклообразующий оксид

3) повышает склонность стекла к кристаллизации

Стекло не обладает химической стойкостью к : плавиковой, фосфорной кислоте

К черным металлам относятся : марганец , хром, ванадий, уран, железо

К цветным металлам относятся : магний, алюминий, олово, свинец, бериллий, золото, серебро, цинк, ртуть, медь

Медь, как металл, относится к группе: цветных

Олово, как металл, относится к группе: цветных

Чугун, как металл, относится к группе: черных

Сталь, как металл, относится к группе: черных

Вещества, характерными признаками которых при обычных условиях являются пластичность, высокая теплопроводность, особый блеск, называются металлы

Тип химической связи, характерный для стали металлический

Основной недостаток металлов коррозия

Сталь – это сплав железа с углеродом, содержащий не менее 45 % железа.

Латунь – это сплав  цинка и меди

Бронза – это сплав меди и олова

Чугун – это сплав сплав железа с углеродом (более 2,14 %)

Сплав жедеза и углерода – это сталь, чугун

Спав меди и цинка – это латунь

Сплав меди и олова – это бронза

Сталь относится к черным металлам с содержанием углерода до 2,14 %

Чугун относится к черным металлам с содержанием углерода более 2,14%

Железоуглеродистый сплав, содержащий углерод в количестве до 2 % называется сталь

Железоуглеродистый сплав, содержащий углерод в количестве более 2 % называется чугун

Содержание углерода в низкоуглеродистой стали до 0,25 %

Содержание углерода в среднеуглеродистой стали 0,3—0,55 %

Содержание углерода в высокоуглеродистой стали 0,6—2 %

Содержание углерода в низколегированной стали до 2,5 % легирующих элементов

Содержание легирующих добавок в среднелегированных сталях 2,5 – 10

Содержание легирующих добавок в высоколегированных сталях более 10

Чугун получают плавлением

Обработка металлов давлением за счет обжатия вращающимися валками прокатного стана прокатка

Способ производства изделий больших размеров и сложной конфигурации из жидких металлических сплавов литье

Процесс производства изделий из металлов, при котором заготовка протаскивается через отверстие, сечение которой меньше сечения заготовки волочение

Технологический способ изготовления изделий из чугуна литье

Процесс разрушения металлов и сплавов из-за химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой называется коррозия

Технологический процесс получения сплошных неразъемных соединений из отдельных металлических элементов сварка

Чугун по сравнению со сталью сваривается хуже Чугун имеет низкую по сравнению со сталью температуру плавления (1200-1250^оС)

Плотность стали 7700-7900 км/м³

Несуществующий способ защиты металлов от коррозии: пропитка

Предел текучести металлов измеряется в кг/мм² или Н/м²

Клепка – это процесс соединения металлических элементов в конструкцию

1. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, Г5 обозначает предел прочности на сжатие (5 Мпа).

2. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, Б обозначает: сроки твердения – нормально твердеющий.

3. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, II обозначает: степень помола – среднего помола.

4. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, Г10 обозначает предел прочности на сжатие (10 Мпа).

5. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, А обозначает: сроки твердения – быстротвердеющий.

6. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, III обозначает: степень помола – тонкого помола.

7. Сроки схватывания гипсового теста определяют с помощью прибора Вика.

8. Нормальную густоту гипсового теста определяют с помощью вискозиметра Суттарда.

9. Предел прочности при изгибе гипсового камня определяют на образцах размерами 4x4x16 см.

10. Тонкость помола гипсового вяжущего определяют с помощью сита №02.

11. Прочность гипсового камня определяют по ГОСТ в возрасте 28 суток.

12. Последовательность определения тонкости помола гипсового вяжущего

1) провести отбор пробы вяжущего из партии материала

2) высушить пробу в сушильном шкафу в течение 1ч при температуре (50+-5) С

3) взвесить 50 г высушенной пробы

4) просеить взвешенную пробу

5) рассчитать тонкость помола в процентах с погрешностью не более 0,1%

Ответ: 12345

13. Последовательность определения нормальной густоты гипсового вяжущего

1) залить в чистую чашку, предварительно протертую тканью, необходимое количество воды

2) высыпать в воду в течение 2-5с 300 г гипсового вяжущего

3) тщательно перемешать гипсовое тесто в течение 30 с

4) заполнить цилиндр прибора, установленный в центре стекла, гипсовым тестом, быстро поднять его вертикально на высоту 15-20 см

5) измерить диаметр расплыва гипсового теста линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм

6) если диаметр расплыва теста соответствует (180+-5) мм, рассчитать нормальную густоту.

Ответ:123456

14. Последовательность определения прочности на сжатие гипсового вяжущего

1) отбор пробы гипсового вяжущего

2) приготовление гипсового теста стандартной консистенции 3) заполнение подготовленных форм гипсовым тестом, формование образцов

4) хранение образцов в воздушных условиях в течение 2 ч после с момента контакта вяжущего с водой

5) испытание образцов на гидравлическом прессе

6) обработка полученных результатов

Ответ: 123456

15. Вяжущие вещества, способные затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе, называются воздушные.

16. К воздушным вяжущим относятся: известковые(Ca(OH)2), гипсовые (CaSО4*0,5Н2О или CaSО4), магнезиальные (MgO), жидкое стекло.

17. Химический состав природного гипсового камня выражается формулой CaSO4*2H2O.

18. Процесс получения гипса описывается уравнением CaSO4*0,5H2O + 1,5Н2О = CaSО4*2H2O .

19. Строительное гипсовое вяжущее получают: 1) варкой в котлах

2) автоклавированием

3) сушкой в туннельных печах

20. Для повышения водостойкости гипсовых вяжущих используют гидрофобные вещества.

21. Причина введения воды в гипсовое тесто в количестве, превосходящем необходимое для протекания химической реакции для приготовления жидкого гипсового раствора.

22. Химическая реакция твердения гипса описывается уравнением CaSO4*0,5H2O + 1,5Н2О = CaSО4*2H2O. 23. Количество воды затворения, которое необходимо для получения гипсового теста нормальной густоты называется водопотребность.

24. Температура обработки природного гипса при производстве строительного гипсового вяжущего 150-160 С.

25. Положительные свойства гипсовых вяжущих

1) быстрая распалубка

2) достаточная прочность

3) низкая водостойкость

4) высокая пористость

26. Положительные свойства гипсовых вяжущих

1) быстрое твердение

2) низкая теплопроводность

3) плохое сцепление и сохранение арматуры

4) повышенная водопотребность

27. Недостатки гипсовых вяжущих:

1) низкая водостойкость

2) высокая пористость

3) быстрое твердение

4) достаточная прочность

28. Недостатки гипсовых вяжущих:

1) высокая пористость

2) повышенная водопотребность

3) низкая теплопроводность

4) огнестойкость

29. Быстрогасящаяся известь гасится до 8 минут.

30. Среднегасящаяся известь гасится до 25 минут.

31. Медленногасящаяся известь гасится свыше 25 минут.

32. Известь, гасящаяся не более 25 минут, называется среднегасящаяся.

33. Известь, гасящаяся не более 8 минут, называется быстрогасящаяся.

34. Известь, гасящаяся не менее 25 минут, называется медленногасящаяся.

У низкоэкзотермичной извести температура гашения:  ниже 70 °С

У высокоэкзотермичной извести температура гашения: выше 70 °С

Химическая формула гашеной извести: Ca(OH)₂

Химическая формула негашеной извести: CaO

Продукт в виде кусков, состоящий в основном из СаО: воздушная известь

Порошкообразный продукт помола комовой извести: негашеная молотая известь

Тонкий порошок, получаемый в результате гашения комовой извести необходимым количеством воды: гидратная известь (пушонка)

Тестообразный продукт гашения комовой извести, состоящей в основном из Са(ОН)₂ и свободной воды: известковое тесто

Белая суспензия, в которой Са(ОН)₂ находится и в растворенном и во взвешенном состоянии: известковое молоко

Воздушная строительная известь, содержащая менее 5% MgO, называется кальциевой

Воздушная строительная известь, содержащая от 5 до 20% MgO, называется магнезиальной

Воздушная строительная известь, содержащая более 20% MgO, называется доломитовой

Молотая негашеная известь. Получается при механическом измельчении комовой извести. При взаимодействии ее с водой выделяется значительное количество тепла: Известь-кипелка

Сухой гидроксид кальция. Часто называют просто известь или известка (так же называют и оксид кальция) Известь-пушонка

Кальциевая строительная известь содержит: менее 5% MgO

Магнезиальная строительная известь содержит: от 5 до 20% MgO

Доломитовая строительная известь содержит: более 20% MgO

Химический состав негашеной извести выражается формулой: CaO, MgO

Химический состав гашеной извести выражается формулой: Ca(OH)₂, Mg(OH)₂

Реакция гашения извести является: экзотермической

Процесс химического диспергирования извести называется: саморассыпание

Строительную воздушную известь применяют для производства: известково-песчаных и смешанных строительных растворов, применяемых для каменной кладки и штукатурки /силикатных изделий/ малярных красочных составов/ известково-пуццолановых и известково-шлаковых цементов

Химическая реакция гашения извести описывается уравнением: CaO + H2O = Ca(OH)2 + 65,1 кДж

Процесс производства строительной извести из известняка описывается уравнением: CaCO3 ↔ CaО + CO2; ΔH = –179 кДж

Химическая реакция твердения извести на воздухе описывается уравнением:

Са(ОН)₂ + СО₂ + Н₂O = СаСО₃ + 2Н₂O

Вяжущее состоящее в основном из активных оксидов кальция и магния и получаемое обжигом при температуре 900-1200 °С кальциево-магниевых карбонатных горных пород, называется строительной воздушной известью

Сырье используемое для производства строительной извести: все природные материалы, содержащие в основном углекислый кальций (известняк, мел, известковый туф и т. д.)

На рисунке представлен: приспособление для испытания образцов на изгиб

К крупнозерновым относятся сухие строительные смеси: с наибольшей крупностью заполонителя не более 2,5 мм

К тонкодисперсным относят сухие строительные смеси: с крупностью зерен наполнителя не более 0, 315 мм

Сухие строительные смеси, используемы для устройства наружной и внутренней декоративной отделки: штукатурные защитно-отделочные

Сухие строительные смеси, используемые для выравнивания стен и потолков: штукатурные выравнивающие

Сухие строительные смеси, используемые для заделки раковин и неровностей на поверхностях, подлежащих финишной отделке: шпаклевочные смеси

Сухие строительные смеси, используемые для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием: грунтовочные смеси

Сухие строительные смеси, используемые для укладки облицовочной плитки, приклеивания теплоизоляционных материалов: клеевые

Сухие строительные смеси, используемые для декоративной внутренней и наружной отделки зданий: окрасочные смеси/ штукатурные защитно-отделочные

Добавки, вводимые в сухие строительные смеси для придания затвердевшим составам водоотталкивающих свойств называются Уплотняющие (упрочнители)

Процесс производства сухой строительной смеси 12345

Свойства строительного раствора в затвердевшем состоянии:  плотность, прочность, долговечность

Свойства строительной растворной смеси: удобоукладываемость, пластичность (подвижность), водоудерживающая способность и расслаиваемость

На картинке представлен: На рисунке представлен:

1. Приспособление для испытания образцов на изгиб

2. Встряхивающий столик

3. Кольцо Ле Шателье с набором для определения равномерности изменения объема ценмента

4. Мешалка

5. Форма для цементных образцов

Сроки схватывания цементов определяют с помощью прибора Вика

По результатам определения прочности на сжатие цементу назначается марка на сжатие

Нормативный срок хранения образцов из цемента для определения прочности на сжатие 28 суток

Для определения прочности на сжатие образцы из цемента хранят при относительной влажности не более 50%

Размеры образцов для определения прочности на сжатие и изгиб цемента 4x4x16

Материалы, способные в определенных условиях образовывать пластично-вязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает, называют вяжущими веществами

Последовательность процесса производства портландцемента

1. Добыча сырьевых материалов

2. Подготовка сырьевых материалов т корректирующих добавок

3. Приготовление однородной смеси заданного состава из сырьевых материалов и добавок

4. Обжиг подготовленной смеси

5. Измельчение клинкера совместно с добавками

Ответ: 1,2,3,4,5

Вяжущие вещества, способные твердеть и длительное время сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, называются гидравлическими

Гипсовый камень, добавляемый при помоле портландцементного клинкера

1. Предотвращает слеживаемость портландцемента

2. Ускоряет начало схватывания

3. Повышает белизну портландцемента

4. Регулирует сроки схватывания цементного теста

Для получения портландцементного клинкера сырьевую смесь обжигают при температуре до 1450 градусов Цельсия

По своим свойствам портландцемент относится к группе вяжущих веществ

Сырьевая смесь при производстве портландцемента состоит из 75…78 % известняка (мела, ракушечника, известнякового туфа, мрамора) и 22…25 % глин (глинистых сланцев, суглинков) либо известняковые мергели

Увеличение количества воды затворения:

1. Не изменяет прочность цементного камня

2. Уменьшает прочность цементного камня

3. Увеличивает прочность цементного камня

4. Уменьшается в начальный период твердения, а затем увеличивает

Количество воды, выраженное в % от массы цемента, необходимое для получения теста требуемой подвижности характеризует нормальную густоту

Печи, применяемые для обжига, при производстве портландцемента называются вращающимися

Химическая формула минерала алита:  3 СаО˙SiO₂

Химическая формула минерала белита: СаО˙SiO₂

Химическая формула трехкальциевого алюмината: 3 СаО˙Al₂O₃

Химическая формула четырехкальциевого алюмоферрита:  4 СаО˙Al₂O₃˙Fe₂O₃

Длительное хранение цемента

1. Понижает его активность

2. Повышает активность в летний период

3. Повышает активность в зимний период

4. Не изменяет активность

Тонкое измельчение цемента

1. Понижает его активность

2. Повышает его активность

3. Повышает только при условии химических добавок

4. Не изменяет активность

При получении цементов в результате обжига сырьевая смесь подвергается спеканию

Способ производства портландцемента, при котором в качестве сырьевой смеси используется сырьевой шлам: мокрый способ

Способ производства портландцемента, при котором в качестве сырьевой смеси используется сырьевая мука: сухой способ

Морозостойкость цементного камня повышается при:

1. Снижении водоцементного отношения

2. Введении воздухововлекающих добавок

3. Введении ускорителей схватывания

4. Использовании вибрационного уплотнения

Особо тяжелые бетоны обладают средней плотностью: более 2500 кг/м³

Тяжелые бетоны обладают средней плотностью: от 1800 до 2500 кг/м³

Легкие бетоны обладают средней плотностью: от 500 до 1800 кг/м³

Особо легкие бетоны обладают средней плотностью: менее 500 кг/м³

Бетоны средняя плотность которых более 2500 кг/м³ называются: особо тяжелые

Бетоны средняя плотность которых изменяется от 1800 до 2500 кг/м³ называются: тяжелые

Бетоны средняя плотность которых изменяется от 500 до 1800 кг/м³ называются: легкие

Бетоны средняя плотность которых менее 500 кг/м³ называются: особо легкие

Подвижность бетонной смеси характеризуют осадкой конуса в сантиметрах

Подвижность бетонной смеси изменяется в см

Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации

Жесткость бетонной смеси изменяется в секундах

По среднее плотности бетоны делят на особо тяжелые, тяжелые, легкие, особо легкие

По виду вяжущего бетоны делят на цементные (цементобетоны), гипсовые (гипсобетоны), силикатные, полимербетоны, асфальтобетоны

По назначению делят на: специального назначения, общего назначения

Активными составляющими бетонной смеси являются: вода, цемент

Для регулирования свойств бетонной смеси в нее вводят химические добавки  (пластифицирующие и воздухововлекающие (микропенообразующие))

Класс бетона по прочности на сжатие обозначается буквой: М

Основная характеристика тяжелого бетона прочность

Основная характеристика прочности бетона сопротивление сжатию

Базовый пример образца для определения прочности на сжатие бетона куб

Возраст определения прочности бетона на сжатие при твердении в нормальных условиях 28 суток

Параметры нормальных условий для твердения бетона температура 20^оС, влажность 90-100%

Бетон, применяемый для строительства высотных зданий

1)высокопрочный

2)гидротехнический

3)жаростойкий

4)радиационный

Бетон, применяемый для возведения сооружения, контактирующих с морской водой: гидротехнический

Бетон, применяемый для отделки зданий и сооружений: декоративный

Бетон, применяемый для строительства конструкций, работающих в условиях длительного действия температуры более 200^оС: жаростойкий

Бетон применяемый для защиты от -излучения: радиационный

Бетон, применяемый для изготовления изделий и конструкций, работающих в условиях действия кислот, щелочей или нефтепродуктов кислотоупорный 

Бетон, производимый на заполнителе максимальной крупности 10 мм: мелкозернистый

Бетон, производимый на легких заполнителях с пористой структурой:

Искусственный каменный материал, получаемый путем твердения рационально подобранной смеси минерального или органического вяжущего вещества, мелкого и крупного заполнителей, воды и добавок называется бетон

Рационально подобранная, перемешанная до однородного состояния, смесь крупного, мелкого заполнителей, воды и вяжущего называется бетон

Удобоукладываемость литых бетонных смесей характеризуется

Удобоукладываемость жестких бетонных смесей характеризуется временем вибрирования в секундах

Численная характеристика какого-либо свойства бетона, принимаемая с гарантированной обеспеченностью не менее 95% класс бетона

Последовательность процесса производства бетонной смеси

1. Прием исходных материалов из транспорта

2. Подача исходных материалов в расходные бункера

3. Подогрев, оттаивание инертных материалов

4. Дозирование исходных материалов

5. Смешивание

6. Выгрузка бетонной смеси

Основная задача бетоносмесительного цеха производство бетонной смеси с заданными стабильными качественными показателями

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 7 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 7,3 МПа Ответ: 12,5 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 14 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 28,0 МПа Ответ: 35,35 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 4 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 11,2 МПа Ответ: 9,6 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 21 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 50,0 МПа Ответ: 54,72 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 25 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 32,2 МПа Ответ: 33,33 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 22 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 25,0 МПа Ответ: 26,95 МПа

Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 15 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 20,0 МПа Ответ: 24,61 МПа

Способность бетонной смеси под действием определенных приемов и механизмов легко укладываться в форму и уплотняться, не расслаиваясь удобоукладываемость

Способность бетонной смеси удерживать воду при укладке, необходимую для сохранения подвижности смеси и предотвращения расслоения : водоудерживающая способность

Соответствия свойства бетонной смеси и его определения :

Связность – способность бетонной смеси сохранять однородность, не расслаиваясь при транспортировке или/и выгрузке

Удобоукладываемость – способность бетонной смеси быстро с минимальной затратой энергии приобретать необходимую конфигурацию и плотность, обеспечивая получение бетона высокой плотности

Тиксотропия – способность бетонной смеси изменять свои реологические свойства под действием внешних сил и восстанавливать их после прекращения воздействия

Растворная смесь – это смесь : это смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды

Смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды : растворная смесь

Растворная смесь отличается от бетонной : растворные смеси укладывают значительно более тонкими слоями, чем бетонные

Растворы с плотность более 1500 кг/м3 относят к : тяжелым

Растворы с плотность менее 1500 кг/м3 относят к : легким

Растворы с плотность менее 1500 кг/м3 называются : легкими

Растворы с плотность более 1500 кг/м3 называются : тяжелыми

По виду вяжущего растворы делят на : цементные, известковые, гипсовые

По плотности растворы делят на : тяжелые с плотностью 1500 кг/м3 и более и легкие менее 1500 кг/м3

По назначению растворы делят на : кладочные, монтажные, штукатурные

На тяжелые и легкие растворы делят по : плотности

На цементные, известковые, гипсовые растворы делят по : виду вяжущего

На кладочные, монтажные, штукатурные растворы делят по : назначению

Затвердевшая смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды называется : строительным раствором

Соответствие вида раствора и области его применения:

Кладочный – соединение элементов кладки

Отделочный – отделка наружных и внутренних стен зданий

Водонепроницаемый – нанесение по сырым поверхностям зданий и сооружений

Инъекционный – заполнение каналов в преднапряженных ЖБК

Теплоизоляционный – изоляция конструкций

Раствор, применяемый для соединения элементов кладки стен : кладочный

Раствор, применяемый для отделки наружных и внутренних стен зданий : отделочный

Раствор, применяемый для нанесения по сырым поверхностям зданий и сооружений : водонепроницаемый

Раствор, применяемый для заполнения каналов в преднапряженных ЖБК : инъекционный

Раствор, применяемый для изоляции конструкций : теплоизоляционный

Область применения кладочного раствора : для соединения элементов кладки стен

Область применения отделочного раствора : для отделки наружных и внутренних стен зданий

Область применения водонепроницаемого раствора : для нанесения по сырым поверхностям зданий и сооружений

Область применения инъекционного раствора : для заполнения каналов в преднапряженных ЖБК

Область применения теплоизоляционного раствора : для изоляции конструкций

Самое главное свойство кладочной растворной смеси – это : пластичность,устойчивость к высоким морозам и резким температурным изменениям, низкий уровень поглощения воды.

Самое главное свойство гидроизоляционной растворной смеси – это : устойчивость к перепаду температур; долговечность

Приготовленные в заводских условиях смеси различного назначения, состоящие из минеральных вяжущих, заполнителей, наполнителей и полимерных модифицирующих добавок называется : 1) сухими бетонными смесями 2) товарным бетоном 3) сухими строительными смесями

Пластификаторы вводятся в растворные смеси для : 1)Для повышения прочности раствора 2 Для повышения водонепроницаемости раствора 3 Для повышения декоративности раствора 4 Для повышения пластичности и водоудерживающей способности смеси.

Подвижность растворной смеси определяется в : измеряется в см погружением эталонного конуса

Способность растворной смеси распределяться на подложке тонким равномерным слоем, который впоследствии сцепляется с ней : удобоукладываемостъ

Выражение состава растворной смеси, если для приготовления необходимы 4 части мелкого заполнителя и 1 часть вяжущего вещества : ???????? Возможно, В+Ц+П+Щ

Способность растворной смеси не расслаиваться и сохранять требуемое количество воды в тонком слое уложенной смеси: водоудерживающая способность

Причина отсутствия крупного заполнителя в составе строительного раствора : применения раствора в виде слоев малой толщины

Наибольшее влияние на подвижность растворной смеси оказывает : зависит от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем.

По виду вяжущего сухие строительные смеси классифицируют на : цементсодержащие, бесцементные

По дисперсности наполнителя сухие строительные смеси классифицируют на : крупнозерновые, тонкодисперсные

По назначению сухие строителньые смеси классифицируют на : штукатурные, шпаклевочные, грунтовочные и окрасочные

На цементсодержащие и бесцементные сухие строительные смеси классифицируют по : виду вяжущего

На крупнозерновые и тонкодисперсные сухие строительные смеси классифицируют по : дисперсности

На штукатурные, шпаклевочные, грунтовочные и окрасочные сухие строительные смеси классифицируют по : назначению