41. Определение гидравлических вяжущих веществ. Специальные виды специальных портландцементов.

Гидравлические вяжущие способны твердеть и длительное время сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде. Причем, находясь в воде, они могут повышать свою прочность. По химическому составу гидравлические вяжущие представляют собой сложные системы, состоящие в основном из соединений четырех оксидов: СаО – SiО₂ – А1₂О₃ – Fe₂О₃. Эти соединения образуют основные типы гидравлических вяжущих

1. – гидравлическая известь и портландцемент

2 – силикатные цементы, состоящие преимущественно (>75 %) из силикатов кальция; к ним относятся портландцемент и его разновидности; это главные вяжущие в современном строительстве;

3 – алюминатные цементы, состоящие в основном из алюминатов кальция; это – глиноземистый цемент и его разновидности;

Портландцемент называют гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (70-80%). ПЦ – продукт тонкого измельчения клинкера с добавкой гипсового камня (3-5%). Клинкер представляет собой зернистый материал, получаемый обжигом до спекания сырьевой смеси, состоящей в основном из известняка, глины.

Разновидности ПЦ получают за счет частичного изменения минерального состава клинкера, введения активных минеральных добавок до 20 %, а также небольшого количества органических добавок (ПАВ).

Быстротвердеющий ПЦ (БПЦ). Для его получения требуется клинкер определенного минералогического состава, а именно C₃S и С₃А должно быть не менее 60-65%, увеличивают тонкость помола до 350-400 м²/кг.

БПЦ отличается повышенной прочностью через 3 сут. твердения. Применяют в производстве сборного ж/б, в зимних работах. Нельзя применять в массивных конструкциях, конструкциях, подвергающихся сульфоалюминатной коррозии.

Сульфатостойкий ПЦ получают из клинкера нормированного мин. состава: C₃S ≤ 50%; С₃А ≤ 5%; С₃А + C₄AF ≤ 22%; MgO ≤ 5%. В нем не допускаются АМД. Предназначен для получения бетонов, подвергающихся действию сульфатной коррозии, но и для бетонов повышенной морозостойкости.

Пластифицированный ПЦ получают введением при помоле до 0,25 % ЛСТ (считается сухое вещество). В отличие от обычного ПЦ он при одинаковой воде затворения придает бетонам большую подвижность. Пластифицирующий эффект используется для уменьшения В/Ц и повышения плотности, прочности, морозо- и атмосферостойкости, водонепроницаемости. Или для снижения расхода цемента на 10-15%.

Гидрофобный ПЦ получают введением при помоле 0,1-0,2% гидрофобных добавок. Он обладает пониженной (п сравнению с обычным) гидроскопичностью (в течение 5 мин не должен взаимодействовать с водой), лучше сохраняет свою активность при хранении и перевозках. Он также пластифицирует бетоны, повышает морозостойкость и водонепроницаемость. Белый и цветной ПЦ. Белый ПЦ изготавливают из сырья, содержащих не более 0,3-0,45% железа, содержание C₄AF в клинкере не более 1-5%. Весь технологический процесс протекает без загрязнения железом. По степени белизны бывает 3 сорта: БЦ-I, Б-II и БЦ-III, эталон белизны BaSO₄. Цветные цементы получают совместным помолом белого ПЦ и минеральных пигментов. Дорожный ПЦ предназначен для покрытия дорог и аэродромов R_ИЗГ ≥ 4 МПа. Повышение R_ИЗГ достигается увеличением C₃S и C₄AF, сопротивление истирающим воздействием заметно возрастает с увеличением C₃S и уменьшением C₂S. Можно вводить до 15% шлака, что повышает морозостойкость. Начало схватывания не ранее 2 ч.