Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ООДП / Т13_

.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
14.07.2024
Размер:
16.08 Кб
Скачать

Задача 1

На фрезерній дільниці механічного цеху річний обсяг обробки валу 80000 шт.; машинний час обробки одного виробу фрезою — 5 хв; стійкість фрези — 1,5 год; допустиме сточування ріжучої частини фрези — 8 мм; товщина шару, який знімається за одне переточування — 1 мм. Випадковий вихід з ладу фрез — 10 %.

Потрібно:

  1. Визначити річну потребу у фрезах.

Розв’язання:

  1. Кількість виробів, які може обробити без переточування: 90/5 = 18 (шт).

  2. Кількість виробів, які може обробити 1 фреза: 18*8 = 144 (шт).

  3. Кількість фрез без випадкового виходу з ладу: 80 000/144 = 556 (шт).

  4. Річна кількість фрез: 556*1,1 = 612 (шт).

Відповідь: річна потреба у фрезах складає 612 шт.

Задача 2.

Для виготовлення деталей механічний цех щомісяця витрачає 300 токарних різців. Мінімальний (страховий) запас на центральному інструмен­тальному складі становить 30 шт. цього виду інструменту. Технологічний цикл виготовлення і доставки необхідної партії інструменту — 15 днів (0,5 місяця).

Потрібно:

  1. Обчислити норму запасу інструменту (токарних різців) на центральному інструментальному складі підприємства.

  2. Розрахувати обсяг замовлення інструменту.

Розв’язання:

  1. Розмір запасу = Кількість токарних різців*Технічний цикл + мінімальний запас = 300*0,5 +30 = 180 (шт).

  2. Розрахунковий обсяг замовлення інструменту = Розмір запасу – мінімальний запас = 180 – 30 = 150 (шт).

Відповідь: розмір запасу складає 180 шт., розрахунковий обсяг замовлення інструменту складає 150 шт.

Задача 3.

На механічний дільниці загальна потужність установлених електромоторів — 180 кВт; середній коефіцієнт корисної дії електромоторів — 0,9; середній коефіцієнт завантаження обладнання — 0,8; середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання — 0,7; коефіцієнт корисної дії електричної мережі живлення — 0,96. Режим роботи дільниці — 2 зміни по 8 год. Кількість робочих днів у місяці — 23. Витрати часу на плановий ремонт — 5 %.

Потрібно:

  1. Визначити витрати силової електроенергії на дільниці за місяць.

  2. Обчислити економію силової електроенергії.

Розв’язання:

  1. Визначити витрати силової електроенергії на дільниці за місяць:

(180*0,8*0,7*2*8*23*0,95)/(0,9*0,96) = 40 787 (кВт).

  1. Витрати силової енергії при повному завантаженні обладнання:

(180*1*0,7*2*8*23*0,95)/(0,9*0,96) = 50 983 (кВт).

  1. Економія силової енергії:

50 983 – 40 787 = 10 196 (кВт).

Відповідь: витрати силової енергії складають 40 787 кВт, економія силової енергії складає 10 196 кВт.

Задача 4.

Металорізальний верстат підвищеної точності (Вкт = 1,6), категорія за масою середня (Вкм = 1,2), використовується для обробки заготовок з різних матеріалів (Вом = 0,75) металевим інструментом (Вмі = 1,1). У структурі ремонтного циклу для цієї категорії обладнання — 6 поточних ремонтів і 6 технічних оглядів. Нормативний оперативний час роботи верстата протягом ремонтного циклу — 24 000 год. Режим роботи — двозмінний, дійсний річний фонд часу — 3950 год.; частка оперативного часу в дійсному фонді — 70 %.

Потрібно:

  1. Визначити тривалість ремонтного циклу.

  2. Обчислити міжремонтний і міжоглядовий періоди (періодичність технічного обслуговування).

Розв’язання:

  1. Міжремонтний період = Нормативний оперативний час / (Кількість ремонтів + 1)= 24 000/(6+1) = 3 428,57 (год).

  2. Міжоглядовий період = Нормативний оперативний час / (Кількість ремонтів +Кількість оглядів + 1) = 24 000/(6+6+1) = 1 846,15 (год).

  3. Ремонтний цикл = 24 000*1,6*1,2*0,75*1,1 = 38 016 (год).

Відповідь: міжремонтний, міжоглядовий періоди та ремонтний цикл складають 3 428, 57 год., 1 846,15 год. та 38 016 год. відповідно.

Соседние файлы в папке ООДП