
ООДП / Т13_
.docxЗадача 1
На фрезерній дільниці механічного цеху річний обсяг обробки валу 80000 шт.; машинний час обробки одного виробу фрезою — 5 хв; стійкість фрези — 1,5 год; допустиме сточування ріжучої частини фрези — 8 мм; товщина шару, який знімається за одне переточування — 1 мм. Випадковий вихід з ладу фрез — 10 %.
Потрібно:
Визначити річну потребу у фрезах.
Розв’язання:
Кількість виробів, які може обробити без переточування: 90/5 = 18 (шт).
Кількість виробів, які може обробити 1 фреза: 18*8 = 144 (шт).
Кількість фрез без випадкового виходу з ладу: 80 000/144 = 556 (шт).
Річна кількість фрез: 556*1,1 = 612 (шт).
Відповідь: річна потреба у фрезах складає 612 шт.
Задача 2.
Для виготовлення деталей механічний цех щомісяця витрачає 300 токарних різців. Мінімальний (страховий) запас на центральному інструментальному складі становить 30 шт. цього виду інструменту. Технологічний цикл виготовлення і доставки необхідної партії інструменту — 15 днів (0,5 місяця).
Потрібно:
Обчислити норму запасу інструменту (токарних різців) на центральному інструментальному складі підприємства.
Розрахувати обсяг замовлення інструменту.
Розв’язання:
Розмір запасу = Кількість токарних різців*Технічний цикл + мінімальний запас = 300*0,5 +30 = 180 (шт).
Розрахунковий обсяг замовлення інструменту = Розмір запасу – мінімальний запас = 180 – 30 = 150 (шт).
Відповідь: розмір запасу складає 180 шт., розрахунковий обсяг замовлення інструменту складає 150 шт.
Задача 3.
На механічний дільниці загальна потужність установлених електромоторів — 180 кВт; середній коефіцієнт корисної дії електромоторів — 0,9; середній коефіцієнт завантаження обладнання — 0,8; середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання — 0,7; коефіцієнт корисної дії електричної мережі живлення — 0,96. Режим роботи дільниці — 2 зміни по 8 год. Кількість робочих днів у місяці — 23. Витрати часу на плановий ремонт — 5 %.
Потрібно:
Визначити витрати силової електроенергії на дільниці за місяць.
Обчислити економію силової електроенергії.
Розв’язання:
Визначити витрати силової електроенергії на дільниці за місяць:
(180*0,8*0,7*2*8*23*0,95)/(0,9*0,96) = 40 787 (кВт).
Витрати силової енергії при повному завантаженні обладнання:
(180*1*0,7*2*8*23*0,95)/(0,9*0,96) = 50 983 (кВт).
Економія силової енергії:
50 983 – 40 787 = 10 196 (кВт).
Відповідь: витрати силової енергії складають 40 787 кВт, економія силової енергії складає 10 196 кВт.
Задача 4.
Металорізальний верстат підвищеної точності (Вкт = 1,6), категорія за масою середня (Вкм = 1,2), використовується для обробки заготовок з різних матеріалів (Вом = 0,75) металевим інструментом (Вмі = 1,1). У структурі ремонтного циклу для цієї категорії обладнання — 6 поточних ремонтів і 6 технічних оглядів. Нормативний оперативний час роботи верстата протягом ремонтного циклу — 24 000 год. Режим роботи — двозмінний, дійсний річний фонд часу — 3950 год.; частка оперативного часу в дійсному фонді — 70 %.
Потрібно:
Визначити тривалість ремонтного циклу.
Обчислити міжремонтний і міжоглядовий періоди (періодичність технічного обслуговування).
Розв’язання:
Міжремонтний період = Нормативний оперативний час / (Кількість ремонтів + 1)= 24 000/(6+1) = 3 428,57 (год).
Міжоглядовий період = Нормативний оперативний час / (Кількість ремонтів +Кількість оглядів + 1) = 24 000/(6+6+1) = 1 846,15 (год).
Ремонтний цикл = 24 000*1,6*1,2*0,75*1,1 = 38 016 (год).
Відповідь: міжремонтний, міжоглядовий періоди та ремонтний цикл складають 3 428, 57 год., 1 846,15 год. та 38 016 год. відповідно.