Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3 семестр / Учебники / Razrabotka_konstruktorskoy_dokumentatsii_s_ispolzovaniem_2017

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
13.07.2024
Размер:
4.88 Mб
Скачать

Ещё четыре спицы создадим операцией "Круговой массив". Выберем 3D операцию – это спица, которую мы создали. В окне

параметров укажем количество копий – 5 (рис. 11.12). В "Автоменю" зададим ось кругового массива по двум точкам. Это центры верхнего и нижнего основания бобышки (рис. 11.13). Узлы центров появляются при наведении курсора на нижнюю и верхнюю кромку конуса бобышки. На экране появится изображение предварительного просмотра. Завершим построение .

Рис. 11.12

Рис. 11.13

51

12. Сборка 3D модели клапана проходного.

Создадим 3D сборку клапана проходного. Откроем новый файл 3D сборка. На экране появится система из трёх плоскостей. Вставим в сборку деталь "Корпус".

Для этого воспользуемся операцией "3D Фрагмент" . В "Автоменю" откроем закладку "Выбрать файл" и найдём в проводнике файл корпуса. На экране появится корпус с манипуляторами, позволяющими, при необходимости, изменить его положение в системе координат. Завершим вставку нажатием зелёной галочки . Зафиксируем положение корпуса в системе координат. Это нужно сделать, чтобы в дальнейшем при создании сопряжений корпус не двигался. Для этого вернёмся в дерево построений

щёлкнув правой кнопкой "мыши" по строке "3D Фрагмент 1", выберем в открывшемся окне строку

"Зафиксировать положение " (рис. 12.1).

Для удобства вставки следующих деталей разрежем корпус операцией "Плоскость обрезки". Предварительно установим точку взгляда на "Вид спереди" , затем откроем закладку "Вид" и выберем строку "Рисовать" (рис. 12.2).

Рис. 12.1

Рис. 12.2

Вставим следующую деталь . Пусть это будет - Тарелка клапанная (рис. 12.3).

52

Рис. 12.3

С помощью манипуляторов развернём деталь, придав ей положение приближенное к нужному и нажмем на .

Добавим операцию "Сопряжение" так, чтобы вертикальная ось корпуса совпала с осью вращения тарелки клапанной. Для этого в окне параметров сопряжения выберем режим "Соосность" и щёлкнем мышью по оси корпуса и по оси клапана (рис. 12.4, 12.5).

Рис. 12.4

Рис. 12.5

Оси совместятся. Положение клапана по вертикали можно из-

менить инструментом "Перемещение сопряженных элементов"

.

53

Вставим следующую деталь "Шпиндель" (рис. 12.6). Развернём его вертикально и добавим сопряжение "Соосность" для осей клапана и шпинделя (рис. 12.7). Добавим сопряжение "Соосность" для отверстий под штифт соединяющий клапан со шпинделем (рис. 12.8). Теперь вертикальное перемещение шпинделя и клапана командой "Перемещение сопряженных элементов" происхо-

дит совместно. Переместим их так, чтобы клапан находился в закрытом состоянии.

Рис. 12.6

Рис. 12.7

Рис. 12.8

Вставим в сборку прокладку, которая герметизирует соединение корпуса и крышки корпуса (рис. 12.9). Для её правильного расположения в сборке нужны сопряжения "Соосность" и "Совпадение". Теперь можно вставить "Крышку корпуса". Для неё, так же, как и для прокладки нужны сопряжения "Соосность" и "Совпадение". Соосность с вертикальной осью корпуса и совпадение граней прокладки и крышки (рис. 12.10).

Добавим в сборку сальниковое устройство. Оно предназначено для герметизации зазоров между "Шпинделем" и "Крышкой корпуса". Вставим "Втулку" уплотнительную. Добавим сопряже-

54

ние "Соосность" для оси шпинделя и оси втулки уплотнительной и "Совпадение" для рёбер втулки и крышки корпуса (рис. 12.11).

Рис. 12.9

Рис. 12.10

Рис. 12.11

Теперь вставим "Втулку нажимную". Параметры сопряжения такие же, как и у втулки уплотнительной (рис. 12.12). Следующая деталь для вставки "Гайка накидная". При навинчивании гайки на крышку корпуса она через втулку нажимную давит на втулку уплотнительную. Втулка уплотнительная деформируется плотно прилегая к шпинделю и к крышке корпуса. Таким образом, создаётся герметичное сальниковое соединение. Сопряжения для этого соединения "Соосность" и "Совпадение" плоскостей (рис. 12.12). Результат показан на (рис. 12.14 и 12.15).

.

Рис. 12.12

Рис. 12.13

55

Рис. 12.14

Рис. 12.15

.

Вставим в сборку "Маховичок" и наденем его на шпиндель. Для этого создадим сопряжения "Совпадение" для плоскостей (рис. 12.16), два сопряжения "Совпадение" плоскостей для граней квадратного отверстия и совпадение осей бобышки маховика и оси шпинделя.

Рис. 12.16

Осталось вставить библиотечные стандартные изделия – гайку, шайбу, штифт. Откроем закладку "Файл" и выберем в открывшемся меню строку "Библиотеки". Найдём библиотеку шайб и выберем в ней строку "Шайбы". Выберем в открывшемся окне шайбу ГОСТ 11371-78 (рис. 12.17) и, не отпуская левую кнопку "мыши", перетащим изображение шайбы на рабочее поле сборки.

В окно свойств шайбы установим для диаметра крепёжной детали значение 6 мм (рис. 12.17). Завершим вставку стандартного элемента . Создадим необходимые сопряжения.

56

Аналогичным образом вставим уменьшенную гайку ГОСТ 5916-

70 (рис. 12.18 и 12.19).

Рис. 12.17

Рис. 12.18

Рис. 12.19

При вставке штифта зададим его диаметр и длину (рис. 12.20 и .

12.21).

Рис. 12.20

Рис. 12.21

57

Если после вставки и сопряжения стандартного элемента обнаружится ошибочное задание размеров, то их можно отредактировать. Для этого щёлкнем мышью по строке редактируемого стандартного элемента в дереве конструирования и в открывшемся окне выберем "Изменить" . Откроется окно редактирования переменных вставленного элемента. Вставленные гайка, шайба и штифт показаны на рис. 12.22 и 12.23.

Рис. 12.22

Рис. 12.23

58

13. Чертежи деталей клапана проходного

T-FLEX CAD позволяет создавать чертежи деталей и сборочные чертежи в автоматическом режиме. Однако, студенту всё равно придется решать сколько проекций и какие разрезы создать для конкретной детали. Разрезы можно создавать непосредственно на 2D проекции, либо с использованием сечений 3D модели. При использовании 3D сечений для построения разрезов удобно вывести на экран сразу два окна – окно 3D модели и окно 2D чертежа. При сохранении оба окна будут записаны в один файл.

Настройка T-FLEX CAD

Сборка создана. Теперь создадим чертежи деталей, входящих в сборку. Начнём с корпуса. Откроем 3D файл детали "Корпус" (если он был закрыт). Щёлкнем левой кнопкой мыши по маленькой кнопке в левом нижнем углу экрана (рис. 13.1). Откроется окно "Размещение видов" (рис. 13.2). В графе 2D вид поставим галочку

(если она не стоит).

Рис. 13.1

Рис. 13.2

Подтвердим создание окна 2D вида, нажав на ОК. Рабочая область экрана разделится на две части. Одна часть для 3D модели, а вторая для 2D чертежа. Щёлкнув левой кнопкой мыши по одной из них можно переходить к 3D или 2D построениям.

Щёлкнем по окну чертежа левой кнопкой мыши – оно станет активным. Проверим, какие настройки параметров чертежа установлены по умолчанию. Откроем закладку "Настройка" в верхней части экрана и выберем в ней "Статус" (рис. 13.3). В открывшем-

59

ся окне параметров документа установим формат листа А3 и горизонтальную ориентацию, масштаб 1:1 (рис. 13.4). В закладке "Шрифт" установим высоту шрифта 3.5 мм. В закладке "Прорисовка" установим толщину основных линий 0.8 мм. Подтвердим изменения настройки нажатием "ОК".

Рис. 13.3

Рис. 13.4

Теперь вставим в окно форматку с основной надписью. Для этого откроем закладку "Оформление" в верхней части экрана и выберем "Создать" (рис. 13.5). Откроется список основных надписей.

Выберем в нём – "Конструкторский чертёж. Первый лист.

ГОСТ 2.104-68".

Завершим выбор . Откроется окно основной надписи. Его можно заполнить сразу, а можно заполнить в дальнейшем (рис. 13.6). После подтверждения создания основной надписи на экране появится форматка А3 с основной надписью.

Рис. 13.5

Рис. 13.6

60