

|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
Шаг |
Диаметр d |
|
Проточка |
|
|
Диаметр |
|
резьбы |
резьбы с |
|
|
|
|
|
проточки |
Тип 1 |
Тип1 |
Тип2 |
Тип 2 |
|
|||
крупным |
|
||||||
|
|
узкая |
|
узкая |
|
|
|
|
шагом |
нормальная |
номальная |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
3 |
2,0 |
1,25 |
2,7 |
2,0 |
|
d-0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
6; 7 |
4,0 |
2,5 |
5,2 |
3,7 |
|
d-1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,25 |
8 |
5,0 |
3,2 |
6,7 |
4,9 |
|
d-1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
10 |
6,0 |
3,8 |
7,8 |
5,6 |
|
d-2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
14; 16 |
8,0 |
5,0 |
10,3 |
7,3 |
|
d-3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
18; 20; 22 |
10,0 |
6,3 |
13 |
9,3 |
|
d-3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
24; 27 |
12,0 |
7,5 |
15,2 |
10,7 |
|
d-4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,5 |
30; 33 |
14,0 |
9,0 |
17,7 |
12,7 |
|
d-5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма и размеры проточек для внутренней метрической резьбы (фрагмент ГОСТ 10549-80 ) показаны на рис. 4.5.
Рис. 4.5
Размеры проточек для внутренней метрической резьбы (фрагмент ГОСТ 10549-80 ) представлены в табл. 3.
21

|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Шаг |
Диаметр d |
|
Проточка |
|
|
Диаметр |
|
резьбы |
резьбы с |
|
|
|
|
|
проточки |
Тип 1 |
Тип1 |
Тип2 |
Тип 2 |
|
|||
крупным |
|
||||||
|
|
узкая |
|
узкая |
|
|
|
|
шагом |
нормальная |
номальная |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
3 |
2,0 |
1,25 |
2,7 |
2,0 |
|
d+0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
6; 7 |
4,0 |
2,5 |
5,2 |
3,7 |
|
d+0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,25 |
8 |
5,0 |
3,2 |
6,7 |
4,9 |
|
d+0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
10 |
6,0 |
3,8 |
7,8 |
5,6 |
|
d+0,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
14; 16 |
8,0 |
5,0 |
10,3 |
7,3 |
|
d+1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
18; 20; 22 |
10,0 |
6,3 |
13 |
9,3 |
|
d+1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
24; 27 |
12,0 |
7,5 |
15,2 |
10,7 |
|
d+1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,5 |
30; 33 |
14,0 |
9,0 |
17,7 |
12,7 |
|
d+1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Следующим шагом создадим шестигранник под ключ 21 мм. Выберем грань для эскиза, как показано на рис. 4.6. При создании эскиза для выталкивания есть ограничение. Он не должен иметь самопересекающихся линий, поэтому окружность, ограничивающую шестиугольник сделаем несколько больше диаметра цилиндра, который обрезаем (рис. 4.7).
Рис. 4.6
22

Рис. 4.7
Не выходя из эскиза, применим к нему операцию "Выталкивание" . В качестве булевой операции выберем "Вычитание". При необходимости сменим сторону выталкивания.
Теперь создадим внутреннюю часть крышки корпуса. Фаски и изображение резьбы добавим в самом конце построений.
Создадим новую рабочую плоскость, совпадающую с плоскостью "Вид спереди". Для этого щёлкнем правой кнопкой мыши по контуру плоскости "Вид спереди" и в открывшемся меню выбе-
рем "Создать→Построить рабочую плоскость". В окне парамет-
ров рабочей плоскости зададим смещение 0. Завершим создание рабочей плоскости нажатием зелёной галочки .
Созданная плоскость и плоскость спереди совпали. В дереве конструирования в разделе "Построения → Рабочие плоскости"
появилась строка, с именем по умолчанию, для новой плоскости. Щёлкнем по ней правой кнопкой мыши и в открывшемся меню вы-
берем "Чертить на рабочей плоскости". Создадим эскиз соглас-
но рис. 4.8. Размеры указаны на рис. 4.1.
Рис. 4.8
23

Не выходя из эскиза применим операцию "Вращение" . В качестве булевой операции выберем "вычитание". Результат с применением операции "Плоскость обрезки" показан на рис. 4.9.
Теперь создадим фаски на цилиндрических поверхностях, где в дальнейшем создадим резьбу. Воспользуемся операцией "Сглаживание рёбер" - . В окне параметров фаски зададим длину фаски 1мм и угол 45о. Укажем курсором "мыши" нужные ребра завершим построение (рис. 4.10).
Рис. 4.9 |
Рис. 4.10 |
Создадим резьбы на модели крышки корпуса. Воспользуемся операцией - "Резьба". Откроется окно параметров резьбы (рис.
4.11).
Щёлкнем "мышью" по цилиндрической поверхности с диаметром 18 мм. Этот диаметр отобразится в окне параметров. В графе "Шаг" проставим значение 1.5. Остальные графы оставим без изменений. Завершим операцию. Такую же операцию проделаем со второй резьбой с той лишь разницей, что резьба М22х1.5 и необходимо указать длину резьбы в соответствующем окне. Крышка корпуса готова (рис. 4.12).
Рис. 4.11 |
Рис. 4.12 |
24

5. Создание 3D модели шпинделя
Создадим 3D модель шпинделя (рис. 5.1).
Рис. 5.1
Откроем новый файл модели и сохраним его под именем Шпиндель. На плоскости "Вид спереди" создадим эскиз (рис. 5.2), зададим осевую линию и, не выходя из эскиза, применим к нему операцию "Вращение" (рис. 5.3).
Рис. 5.2
Рис. 5.3 В правой части шпинделя ограним цилиндр, придав ему в сече-
нии форму квадрата. Для этого создадим эскиз на грани и применим к нему операцию "Выталкивание" с вычитанием на длину
10 мм (рис. 5.4 и 5.5).
25

Рис. 5.4 |
Рис. 5.5 |
Добавим фаски на элементы с резьбой (рис. 5.6 и 5.7).
Рис. 5.6 |
Рис. 5.7 |
Добавим изображение резьбы. Это резьбы М6х1 и М14х1.5 (рис.
5.8).
Рис. 5.8 Осталось добавить отверстие под штифт диаметром 2 мм и
шпиндель готов (рис. 5.9).
Рис. 5.9
26

6. Создание 3D модели втулки нажимной
Откроем новый файл модели и назовём его Втулка нажимная. Размеры показаны на рис. 6.1. Создадим эскиз на плоскости "Вид спереди" и применим к нему операцию "Вращение" (рис. 6.2 и 6.3).
Рис. 6.1
Рис. 6.2 |
Рис. 6.3 |
27

7. Создание 3D модели гайки накидной
Откроем новый файл модели. Сохраним его под именем "Гайка накидная". На рис. 7.1 показаны её размеры.
Рис. 7.1
Создадим новый эскиз на плоскости "Вид спереди" (рис. 7.2). Внешнюю поверхность создадим в виде цилиндра, а не шестигранника. Огранку произведём позже. При создании эскиза сразу следует предусмотреть проточку там, где будет резьба. Ось, относительно которой будем вращать эскиз изобразим штрих пунктирной линией. Применим к эскизу операцию "Вращение" (рис. 7.3).
Следующим шагом ограним внешнюю поверхность под гаечный ключ 22 мм.
Для этого создадим эскиз на грани (рис. 7.4) и применим к нему операцию "Выталкивание" с булевой операцией "Вычитание". При необходимости, сменим сторону выталкивания. Добавим фаску длиной 1 мм (рис. 7.5).
28

.
Рис. 7.2 Рис. 7.3 Добавим на внутреннюю поверхность гайки ту же резьбу, что и
на крышке корпуса М18х1.5. Конечный результат построений показан на рис. 7.6.
Рис. 7.4 |
Рис. 7.5 |
Рис. 7.6
29

8. Создание 3D модели прокладки
Откроем новый файл 3D модели. На плоскости "Вид сверху" создадим эскиз и применим к нему операцию "Выталкивание2 на высоту 1 мм (рис. 8.1, 8.2).
Рис. 8.1
Рис. 8.2
30