
- •Введение
- •2. Измерение деталей клапана проходного
- •3. Создание 3D модели тарелки клапанной
- •4. Создание 3D модели крышки корпуса
- •5. Создание 3D модели шпинделя
- •6. Создание 3D модели втулки нажимной
- •7. Создание 3D модели гайки накидной
- •8. Создание 3D модели прокладки
- •9. Создание 3D модели втулки уплотнительной
- •10. Создание 3D модели корпуса.
- •11. Создание 3D модели маховичка
- •12. Сборка 3D модели клапана проходного.
- •13. Чертежи деталей клапана проходного
- •14. Сборочный чертёж клапана проходного
- •15. Создание спецификации
- •Приложение П1. Комплект конструкторских документов (Пример)
- •ЛИТЕРАТУРА И ИНТЕРНЕТ - ИСТОЧНИКИ

12. Сборка 3D модели клапана проходного.
Создадим 3D сборку клапана проходного. Откроем новый файл 3D сборка. На экране появится система из трёх плоскостей. Вставим в сборку деталь - "Корпус".
Для этого воспользуемся операцией - "3D Фрагмент" . В "Автоменю" откроем закладку "Выбрать файл"
и найдём в проводнике файл корпуса. На экране появится корпус с манипуляторами, позволяющими, при необходимости, изменить его положение в системе координат. Завершим вставку нажатием зелёной галочки
. Зафиксируем положение корпуса в системе координат. Это нужно сделать, чтобы в дальнейшем при создании сопряжений корпус не двигался. Для этого вернёмся в дерево построений
и, щёлкнув правой кнопкой "мыши" по строке "3D Фрагмент 1", выберем в открывшемся окне строку
"Зафиксировать положение " (рис. 12.1).
Для удобства вставки следующих деталей разрежем корпус операцией "Плоскость обрезки". Предварительно установим точку взгляда на "Вид спереди" , затем откроем закладку "Вид" и выберем строку "Рисовать" (рис. 12.2).
Рис. 12.1 |
Рис. 12.2 |
Вставим следующую деталь . Пусть это будет - Тарелка клапанная (рис. 12.3).
52

Рис. 12.3
С помощью манипуляторов развернём деталь, придав ей положение приближенное к нужному и нажмем на .
Добавим операцию "Сопряжение" так, чтобы вертикальная ось корпуса совпала с осью вращения тарелки клапанной. Для этого в окне параметров сопряжения выберем режим "Соосность" и щёлкнем мышью по оси корпуса и по оси клапана (рис. 12.4, рис.
12.5).
Рис. 12.4 |
Рис. 12.5 |
Оси совместятся. Положение клапана по вертикали можно из-
менить инструментом "Перемещение сопряженных элементов"
.
53

Вставим следующую деталь – Шпиндель (рис. 12.6). Развернём его вертикально и добавим сопряжение "Соосность" для осей клапана и шпинделя (рис. 12.7). Добавим сопряжение "Соосность" для отверстий под штифт соединяющий клапан со шпинделем (рис. 12.8). Теперь вертикальное перемещение шпинделя и клапана командой "Перемещение сопряженных элементов" происхо-
дит совместно. Переместим их так, чтобы клапан находился в закрытом состоянии.
Рис. 12.6
Рис. 12.7 |
Рис. 12.8 |
Вставим в сборку прокладку, которая герметизирует соединение корпуса и крышки корпуса (Рис. 12.9). Для её правильного расположения в сборке нужны сопряжения "Соосность" и "Совпадение". Теперь можно вставить Крышку корпуса. Для неё, так же, как и для прокладки нужны сопряжения "Соосность" и "Совпадение". Соосность с вертикальной осью корпуса и совпадение граней прокладки и крышки (рис. 12.10).
Добавим в сборку сальниковое устройство. Оно предназначено для герметизации зазоров между Шпинделем и Крышкой корпуса. Вставим Втулку уплотнительную. Добавим сопряжение "Соос-
54

ность" для оси шпинделя и оси втулки уплотнительной и "Совпадение" для рёбер втулки и крышки корпуса (рис. 12.11).
Рис. 12.9 |
Рис. 12.10 |
Рис. 12.11
Теперь вставим Втулку нажимную. Параметры сопряжения такие же, как и у втулки уплотнительной (рис. 12.12). Следующая деталь для вставки Гайка накидная. При навинчивании гайки на крышку корпуса она через втулку нажимную давит на втулку уплотнительную. Втулка уплотнительная деформируется плотно прилегая к шпинделю и к крышке корпуса. Таким образом, создаётся герметичное сальниковое соединение. Сопряжения для этого соединения "Соосность" и "Совпадение" плоскостей (рис. 12.12). Результат показан на рис. 12.13 и 12.14.
.
Рис. 12.12
55

Рис. 12.13 |
Рис. 12.14 |
.
Вставим в сборку Маховичок и наденем его на шпиндель. Для этого создадим сопряжения "Совпадение" для плоскостей (рис. 12.15), два сопряжения "Совпадение" плоскостей для граней квадратного отверстия и совпадение осей бобышки маховика и оси шпинделя и совпадения торца бобышки маховика и плоскости среза на шпинделе (рис. 2.16).
Рис. 12.15 |
Рис. 12.16 |
Осталось вставить библиотечные стандартные изделия – гайку, шайбу, штифт. Откроем закладку "Файл" и выберем в открывшемся меню строку "Библиотеки". Найдём библиотеку шайб и выберем в ней строку "Шайбы". Выберем в открывшемся окне шайбу ГОСТ 11371-78 (рис. 12.17) и, не отпуская левую кнопку "мыши", перетащим изображение шайбы на рабочее поле сборки.
В окно свойств шайбы установим для диаметра крепёжной детали значение 6 мм (рис. 12.18). Завершим вставку стандартного элемента . Создадим необходимые сопряжения.
56

Аналогичным образом вставим уменьшенную гайку ГОСТ 5916-
70 (рис. 12.19).
Рис. 12.17 |
Рис. 12.18 |
Рис. 12.19
При вставке штифта зададим его диаметр и длину (рис. 12.20 и
рис. 12.21).
Рис. 12.20 |
Рис. 12.21 |
57

Если после вставки и сопряжения стандартного элемента обнаружится ошибочное задание размеров, то их можно отредактировать. Для этого щёлкнем мышью по строке редактируемого стандартного элемента в дереве конструирования и в открывшемся окне выберем "Изменить" . Откроется окно редактирования переменных вставленного элемента. Вставленные гайка, шайба и штифт показаны на рис. 12.22 и рис. 12.23.
Рис. 12.22 |
Рис. 12.23 |
58