13. Чертежи деталей клапана проходного
T-FLEX CAD позволяет создавать чертежи деталей и сборочные чертежи в автоматическом режиме. Однако, студенту всё равно придется решать сколько проекций и какие разрезы создать для конкретной детали. Разрезы можно создавать непосредственно на 2D проекции, либо с использованием сечений 3D модели. При использовании 3D сечений для построения разрезов удобно вывести на экран сразу два окна – окно 3D модели и окно 2D чертежа. При сохранении оба окна будут записаны в один файл.
Настройка T-FLEX CAD
Сборка создана. Теперь создадим чертежи деталей, входящих в сборку. Начнём с корпуса. Откроем 3D файл детали Корпус (если он был закрыт). Щёлкнем левой кнопкой мыши по маленькой кнопке в левом нижнем углу экрана (рис. 13.1). Откроется окно "Размещение видов" (рис. 13.2). В графе 2D вид поставим галочку
(если она не стоит).
Рис. 13.1 |
Рис. 13.2 |
Подтвердим создание окна 2D вида, нажав на ОК. Рабочая область экрана разделится на две части. Одна часть для 3D модели, а вторая для 2D чертежа. Щёлкнув левой кнопкой мыши по одной из них можно переходить к 3D или 2D построениям.
Щёлкнем по окну чертежа левой кнопкой мыши – оно станет активным. Проверим, какие настройки параметров чертежа установлены по умолчанию. Откроем закладку Настройка в верхней части экрана и выберем в ней Статус (рис. 13.3). В открывшемся
59
окне параметров документа установим формат листа А3 и горизонтальную ориентацию, масштаб 1:1 (рис. 13.4). В закладке Шрифт установим высоту шрифта 3.5 мм. В закладке Прорисовка установим толщину основных линий 0.8 мм. Подтвердим изменения настройки нажатием ОК.
Рис. 13.3 |
Рис. 13.4 |
Теперь вставим в окно форматку с основной надписью. Для этого откроем закладку "Оформление" в верхней части экрана и выберем "Создать" (рис. 13.5). Откроется список основных надписей.
Выберем в нём – "Конструкторский чертёж. Первый лист.
ГОСТ 2.104-68".
Завершим выбор 
. Откроется окно основной надписи. Его можно заполнить сразу, а можно заполнить в дальнейшем (рис. 13.6). После подтверждения создания основной надписи на экране появится форматка А3 с основной надписью.
Рис. 13.5 |
Рис. 13.6 |
60
Справка. ГОСТ 2.305-2008 устанавливает правила изображения предметов (изделий, сооружений и их составных элементов) на чертежах (электронных моделях) всех отраслей промышленности и строительства. За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба; грани совмещают с плоскостью, как показано на рис. 13.7.
Рис. 13.7
Изображение на фронтальной плоскости проекций принимается на чертеже в качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета.
Масштаб изображений, расположенных в непосредственной проекционной связи друг с другом на основных плоскостях проекций, принимают за масштаб выполнения документа и записывают в соответствующем реквизите основной надписи (ГОСТ 2.104). Все иные изображения, выполненные на чертеже в ином масштабе, должны иметь о нем указания.
Если виды находятся в проекционной связи, то название основных видов не надписывается. Если какой-либо из основных видов размещен на чертеже вне проекционной связи с остальными видами, то над этим видом выполняют надпись по типу "А". У связанного с этим видом изображения, указывают стрелкой направление взгляда, в результате которого получен вид. Над стрелкой проставляют ту же прописную букву русского алфавита, что и в надписи над видом/
Если какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнитель-
61
ные виды, получаемые на плоскостях, непараллельных основным плоскостям проекций.
Чертеж корпуса
Откроем закладку Чертёж в верхней части экрана и выберем в ней 2D проекция 
(рис. 13.7). Эта же иконка есть в строке операций. В появившемся "Автоменю" откроем иконку проводника 
и найдём файл Корпус. Откроется окно проекций с вариантами их создания. Выберем вариант "Три стандартных вида" (рис. 13.8). На экране появятся три прямоугольника ограничивающие виды (рис. 13.9). Сделав двойной щелчок по центральной точке прямоугольника можно изменить положение вида. В окне основных параметров проекций при необходимости можно изменить масштаб (рис. 13.10). Заменим его на 2: 1 и завершим создание проекций (рис. 13.11).
Рис. 13.7 |
Рис. 13.8 |
62
Рис. 13.9 |
Рис. 13.10 |
Рис. 13.11
Следующим шагом создадим необходимые разрезы.
Разрезы в T-FLEX CAD можно выполнить разными способами. Внутренняя часть корпуса не симметрична относительно вертикальной оси, поэтому на виде спереди выполним полный фронтальный разрез.
Для этого воспользуемся вариантом создания разреза с использованием штриховки. Щёлкнем "мышью" по иконке в строке операций "Эскиз" 
и выберем в появившемся "Автоменю" иконку
"Прямоугольник по двум вершинам" 
. Создадим прямоуголь-
63
ник ограничивающий вид спереди и применим операцию "Штри-
ховка" 
(рис. 13.12).
Эта заштрихованная область будет плоскостью разреза. Вос-
пользуемся операцией "Проекция" 
. В появившемся "Автоме-
ню" выберем "Местный разрез" 
. "Автоменю" изменится. Ак-
тивной иконкой в нём будет выбрать команду "Штриховка" 
для определения формы разреза. Щёлкнем мышью по созданной штриховке. Теперь нужно указать точку, через которую проходит плоскость разреза. Выберем в "Автоменю" иконку 2D узел 
и щёлкнем по центральной точке на виде сверху (рис. 13.12). Завершим создание разреза нажатием зелёной галочки (рис. 13.13).
Рис.13.12
Следует учесть, что фактически это не местный разрез, а полный простой. Однако нужного результата мы добились.
Рис. 13.13
64
Для создания половины профильного разреза создадим сечение на 3D модели. Для этого перейдём в 3D окно, щёлкнув по нему. Воспользуемся операцией "Сечение" 
. Снимем галочку в строке "Применить сечение2 в окне параметров сечения (рис. 13.14).
Рис. 13.14
В результате сечение не будет отображаться на 3D модели, но будет присутствовать в дереве конструирования. Выберем в "Ав-
томеню" команду "Построение сечения плоским углом" 
. На
3D модели появится изображение плоского угла с манипуляторами. При необходимости вращаем плоский угол манипуляторами, а точное значение углов задаём в окне "Преобразования" (рис. 13.15). Завершим построение и вернёмся в 2D экран, щёлкнув по нему.
Рис. 13.15
Создадим половину профильного разреза на 2D чертеже. Щёлкнем левой кнопкой мыши в пустом месте внутри рамки ограничи-
65
вающей профильную проекцию и выберем "Изменить выбранный элемент" 
(рис. 13.16). Откроется окно параметров проекции. Откроем в нём строку "Сечение". В нём только три точки (рис. 13.17). Щёлкнем по ним левой кнопкой мыши или в "Авто-
меню" выберем команду - "Определить применяемое сечение"
. Перейдём в дерево конструирования и выберем в нём, в разделе проекции, нужное сечение. Название сечения появится в окне "Сечение" вместо трёх точек. Завершим построение. Результат на рис.
13.18
Рис. 13.16 |
Рис. 13.17 |
Рис. 13.18 |
На виде сверху разрезов делать не будем. Если при создании 3D модели не было создано изображение резьбы, то на изображении проекций будут отсутствовать линии изображения резьбы. В T- FLEX CAD модель и чертёж связаны, все изменения в 3D модели передаются в чертежи. В этом случае вернемся к 3D модели, щёлкнув по 3D окну, построим резьбу. Резьба в T-FLEX CAD это не реальные геометрические построения, а всего лишь текстура, но на 2D чертежах она даст необходимые линии. Верхнее отверстие, в которое ввинчивается крышка корпуса, имеет метрическую резьбу ГОСТ 8724-2002 и обозначается М22х1.5. Две резьбы для ввинчивания труб имеют трубную цилиндрическую резьбу ГОСТ 6357-81 и обозначается - G1/2. Применим к модели операцию Резьба. Щёлкнем мышью по поверхности для резьбы, и в окне параметров проставим внешний диаметр и шаг (рис. 13.19). Завершим построение. На модели появится резьба (рис. 13.20).
66
Рис. 13.19 |
Рис. 13.20 |
Вернёмся к 2D чертежу и применим к нему "Полный пересчёт"
. Откроется окно пересчёта. Поставим в нём галочку в графе
"Пересчитать чертёжные 2D проекции" и подтвердим ввод (рис.
13.21).
На 2D проекциях появятся линии резьбы (рис. 13.22). Кроме линий резьбы на проекциях не показаны гладкие линии сопряжения (рис. 13.23). Для их отображения щёлкнем правой кнопкой мыши по проекции и откроем её свойства. Откроем закладку линии и в строке "Показать гладкие сопряжения" поставим галочку (рис.
13.24). Изображение примет вид, показанный на рис. 13.25.
Рис. 13.21. Рис. 13.22
67
Рис. 13.23 |
Рис. 13.24 |
Рис. 13.25
Теперь можно проставить размеры 
.
В открывшемся окне свойств размеров можно задать различные
стили отображения размеров 
. В "Автоменю" можно изменить положение полок, а открыв содержимое иконки размера 
можно вызвать изображение линии выноски для простановки размера трубной резьбы.
Радиусы сопряжений элементов корпуса мелкие и одинаковые по параметрам, поэтому, вместо простановки их на проекциях сде-
лаем надпись "Неуказанные радиусы скругления 2 мм" над ос-
новной надписью листа чертежа (рис. 13.25). Текстовой режим включается нажатием иконки "Текст" 
.
68
Рис. 13.25
Справка. ГОСТ 2-305-2008. Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а соответствующие изображения расположены на одном и том же листе в непосредственной проекционной связи и не разделены какими-либо другими изображениями, для горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов не отмечают положение секущей плоскости и разрез надписью не сопровождают.
Чертёж шпинделя
Откроем новый файл - 2D деталь. Чертёж шпинделя создадим на листе формата А4. Он будет состоять из одной проекции с местным разрезом. В разделе Статус установим формат А4 с вертикальной ориентацией. Вставим основную надпись "Конструктор-
ский чертёж. Первый лист. ГОСТ 2.104-68". Щёлкнем по иконке
"Проекция" 
и в открывшемся окне свойств проекции выберем "Вид спереди". В "Автоменю" откроем окно проводника и найдём
69
файл шпинделя. Завершим создание проекции 
. Сохраним чертёж под новым именем. При таком варианте создания проекции файл чертежа и 3D модели будут отдельными.
Для создания местного разреза создадим заштрихованную область. Для этого откроем закладку "Эскиз" 
и в открывшемся "Автоменю" выберем - "Сплайн" 
. Создадим замкнутый контур и заштрихуем его. Откроем закладку "Проекция" 
и в "Автоме-
ню" выберем "Создать местный разрез" 
. В "Автоменю" станет активной иконка "Выбрать штриховку для определения формы разреза" 
. Выберем созданную штриховку, щёлкнув по ней. Теперь надо указать 2D точку, через которую проходит секущая плоскость местного разреза. Щёлкнем в "Автоменю" по икон-
ке "Выбрать 2D узел, задающий плоскость разреза 
. Укажем на узел на оси шпинделя (рис. 13.26. После завершения построения на изображении шпинделя появится местный разрез (рис. 13.27).
Рис. 13.26 |
Рис. 13.27 |
Проставим на чертеже необходимые размеры, заполним основную надпись и сохраним файл (рис. 13.28).
Рис. 13.28
70
Справка. ГОСТ 2-305-2008. Местный разрез выделяют на виде сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения.
Размеры на изображении детали наносятся от скрытой базы — оси симметрии детали и явных баз — торцевых плоскостей и плоскостей, перпендикулярных оси вращения (от конструкторских и технологических баз).
Под базой понимают поверхность или сочетание поверхностей, ось вращения, симметрии, точку, принадлежащие изделию и используемые для базирования.
Основные правила нанесения размеров ГОСТ 2.307-2011.
Величину изображаемого изделия и его элементов определяют размерными числами, указанными на чертеже.
Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах.
Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Размерные линии, размеры предпочтительно наносить вне контура изображения изделия.
На чертеже каждый размер элемента детали наносится один раз. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях.
При изображении изделия с разрывом в изображении размерную линию не прерывают
При соединении вида и разреза симметричной детали размеры, относящиеся к наружным поверхностям, проставляют со стороны вида, размеры, относящиеся к внутренним поверхностям, наносятся со стороны
разреза.
Размерные линии допускается проводить с обрывом в следующих случаях:
а) при указании размера диаметра окружности независимо от того, изображена ли окружность полностью или частично (при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности);
б) при нанесении размеров от базы, не изображенной на данном чертеже
Выносные линии проводят от линии видимого контура. Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.
На каждом чертеже детали указывают габаритные размеры, т.е. размеры между крайними точками изделия по длине, ширине, высоте.
Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу изделия, рекомендуется группировать в одном месте, располагая
71
их на одном изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно.
Размерные числа не допускается разделять или пересекать какими бы то ни было линиями чертежа. Не допускается разрывать линию контура изделия для нанесения размерного числа и наносить размерные числа в местах пересечения размерных, осевых или центровых линий.
При создании чертежа деталей типа тела вращения (цилидр, конус) ось вращения расположена параллельно основной надписи чертежа.
Чертёж маховичка
Откроем новый файл - 2D деталь. Чертёж маховичка создадим на формате А4. Он будет состоять двух проекций и сечения. В разделе "Статус" установим формат А4 с вертикальной ориентацией.
Вставим основную надпись "Конструкторский чертёж. Первый лист. ГОСТ 2.104-68".
Вставим в форматку вид спереди маховичка и расположим на нём "Обозначение вида" 
(рис. 13.29).
При необходимости заменим направление взгляда на противо-
положное 
. Воспользуемся операцией "Проекция" 
. Не делаем никаких действий в автоменю и окне свойств проекции, просто щёлкнем по полочке обозначения разреза левой кнопкой мыши и протянем появившийся прямоугольник проекции вправо (рис. 13.30). Завершим построение (рис. 13.31).
Рис. 13.29 |
Рис. 13.30 |
Рис. 13.31 |
72
Штриховки элементов маховичка направлены в разные стороны. Такой результат объясняется тем, что при построении маховичка не объединили его элементы. Отредактируем направление и частоту штриховки для центральной бобышки и обода. Они должны быть одинаковыми. Для этого щёлкнем правой кнопкой мыши по одной из штриховок и сменим в окне свойств параметров штриховки угол и шаг (рис. 13.32). Спица, попавшая в разрез, согласно ГОСТа рассекается, но не штрихуется, поэтому сделаем штриховку на ней невидимой, задав соответствующую точку в окне её параметров штриховки. Результат редактирования показан на рис. 13.33.
Рис. 13.32 |
Рис. 13.33 |
Разрез, который мы создали простой, проходящий через ось симметрии – такие разрезы не обозначаются. Просто удалить обозначение мы не можем, так как удалится и сама проекция. Поэтому поступим следующим образом. Щёлкнем правой кнопкой мыши по полочке обозначения вида и в открывшемся меню выберем строку "Свойства". В о ткрывшемся окне параметров сечения изменим значение в строке "Уровень" на минус 1 (рис. 13.34). Обозначение разреза станет невидимым.
73
Рис. 13.34
Добавим к чертежу профиль сечения спицы. Вставим "Обозначение вида" 
перпендикулярно оси спицы. Применим операцию "Проекция" 
. Щёлкнем мышью в месте, где хотим разместить сечение, но пока не завершаем создание проекции. Если мы его завершим, то в разрезе изобразится весь маховичок, а нам нужно лишь сечение спицы. В окне свойств проекции откроем закладку "Элементы". В ней имеется лишь три точки, а нам нужно ук а- зать спицу. Перейдём в дерево "3D Модель" и выберем в нём операцию "Выталкивание" для спицы (рис. 13.35).
Рис. 13.35 |
Рис. 13.36 |
74
Вернёмся в окно свойств проекции. В выбранных элементах появилась операция "Выталкивание_2" (рис. 13.36). Теперь можно завершить создание сечения спицы нажатием зелёной галочки 
.
Изображение эскиза сечения получилось мелким. Увеличим его изменив масштаб изображения. Вызовем свойства проекции и зададим в разделе основных параметров новый масштаб 2:1 (рис. 13.37). Отредактируем обозначение сечения. Заменим обозначение Б-Б на А-А (М 2:1).(Программой было автоматически назначено новое последовательное имя сечения). Осталось проставить разме-
ры и чертёж готов (рис. 13.38). Чертежи остальных деталей клапана более простые и выполняются аналогичным образом.
Рис. 13.37
Справка. На сечении показывают только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. При выполнении разреза мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же предмета.
На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней.. Допускается изображать не все, что расположено за секущей плоскостью, если это не требуется для понимания конструкции предмета.
75
Рис. 13.38
76