Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПМ / ЛекцииДеталиМашин / Лекция 2Механические передачи.doc
Скачиваний:
55
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
274.94 Кб
Скачать

Расчет конической зубчатой передачи

1. Выберем для колеса и шестерни сталь 40Х с термообработкой колеса – улучшение, 269 … 302НВ, а шестерни – закалка с нагревом токами ТВЧ,

45 … 50НRС. Средняя твердость:

  • для колеса НВср = 0,5(НВmin + HBmax) = 0,5(269 + 302) = 285,5

  • для шестерни HRCcp = 0,5(HRCmin + HRCmax) = 0,5(45 + 50) = 47,5

База испытаний при расчете на контактную прочность:

  • для клеса NHG = 30 285,52,4 = 2,35 107

  • для шестерни NHG = 30 4502,4 = 7 107

База испытаний при расчете на изгиб NFG = 4 106

Действительные числа циклов нагружения

  • для колеса N2 = 60 n2 Lh = 60 144,4 60000 = 5,2 108

  • для шестерни N1 = N2 u = 5,2 108 3,15 = 16,4 108

Так как N > NHG, N > NFG , то коэффициенты долговечности ZN = 1 YN = 1

Следовательно, допускаемые контактные напряжения и напряжения изгиба:

[σ]H = σH lim [σ]F = σF lim

Пределы выносливости, соответствующие базовым числам

- для колеса σH lim2 = 1,8 285,5 + 67 = 581 H/мм

σF lim 2= 1,03 285,5 = 294 H/мм

- для шестерни σH lim1 = 14 47,5 + 170 = 835 H/мм

σF lim = 310 H/мм

2. Диаметр внешней делительной окружности колеса:

d/ e2 = 165

3. Углы делительных конусов, конусные расстояния и ширина колес:

3.1. Углы делительных конусов колеса и шестерни

δ/2 = arctg u δ/1 = 900 – δ/2

3.2. Конусное растояние

R/e = d/e2/(2Sinδ/2)

3.3. Ширина колес

b = 0,285R/e

4. Модуль передачи

Коэффициент K = 1, так как зубья полностью прирабатываются (H2 ≤ 350 HB). Для прямозубых колес при твердости ≤ 350 HB значение коэффициента KFV = 1,5. Допускаемое напряжение изгиба для колес

[σ]F = 294 H/мм2(оно меньше чем у шестерни).

me

Уточняем значение по стандартному ряду

5. Числа зубьев колес

Z2 = d/e2 /me ; Z1 = Z2/u

6. Фактическое передаточное число

uф = Z2/Z1 Δu = |uф – u|100/u = %

7. Окончательные размеры колес

7.1. Углы делительных конусов колеса и шестерни

δ2 = frctg u =

δ1 = 900 – δ2

7.2. Делительные диаметры колес

de1 = me Z1 de2 = me Z2

7.3. Средние диаметры колес

dm1 = 0,857 de1 dm2 = 0,857 de2

Коэффициенты смещения

Xe1 = 2,6u0,14Z1-0,67 Xe2 = -Xe1

7.4. Внешние диаметры колес

dae1 = de1 + 2(1 + Xe1)me cosδ1

dae2 = de2 + 2(1 + Xe2)mecosδ2

8. Силы в зацеплении

- окружная сила на среднем диаметре колеса Ft = 2T2/dm2

  • осевая сила на шестерне, равная радиальной силе на колесе

Fa1 = Fr2 = Ft tgα Sinδ1

- радиальная сила на шестерне, равная осевой на колесе

Fr1 = Fa2 = Ft tgα Cosδ1

9. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба

9.1. Определяем эквивалентное число зубьев

Zν2 = Z2/cosδ2 Zν1 = Z1/cosδ1

9.2. Выбираем коэффициент формы зуба и концентрации напряжений

Z или

Zv

Значения YFS при коэффициенте смещения х

-0,6 -0,4 -0,2 0 +0,2 +0,4 +0,6

12

14

17

20

25

30

40

60

80

100

200

3,67

4,00 3,62 3,30

4,30 3,89 3,58 3,32

4,08 3,78 3,56 3,34

4,22 3,91 3,70 3,52 3,37

4,38 4,04 3,80 3,64 3,51 3,40

4,37 4,06 3,86 3,70 3,60 3,51 3,42

3,98 3,80 3,70 3,62 3,57 3,52 3,46

3,80 3,71 3,63 3,60 3,57 3,53 3,49

3,71 3,66 3,62 3,59 3,58 3,53 3,51

3,62 3,61 3,61 3,59 3,59 3,59 3,59

YFS2 = YFS1 =

9.3. Напряжения изгиба в зубьях колеса

σF2 =

σF1 = σF2 YFS1/YFS2

10. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям

σH = 2,12 103

Расчет конических закрытых передач с круговым зубом.

  1. Расчет диаметра шестерни и выбор основных параметров передачи.

    1. Расчетный внешний диаметр шестерни, мм

,

где Кd – 90 МПа1/3 – для передач с непрямым зубом;

Кве- кэффициент ширины зубчатого венца относительно внешнего конусного расстояния Кве = b/Rе = 0,2…0,3;

КНβ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца- табл (НВ, расположение колес относительно опор, Кве, u )

КA – коэффициент внешней динамической нагрузки – табл.

коэффициент, учитывающий изменение прочности конических колес с непрямым зубом по сравнению с прочностью цилиндрических колес;

Конические зубчатые передачи – расчет

Зацепление двух конических колес можно рассматривать как качение без скольжения конусов с углами при вершинах 2δ1 и 2δ2. Эти конусы называются начальными. Применение получили передачи ортогональные с суммарным углом между осями δ1 + δ2 = 90о. Конические зубчатые передачи выполняют без смещения исходного контура (х1 = 0, х2 = 0) или равносмещенными (х1 = -х2). При окружных скоростях до 3м/с применяют прямозубые колеса, при более высоких скоростях применяют передачи с круговыми зубьями.

Основные геометрические параметры:

1. Углы делительных конусов tqδ1 = dе1/dе2 = Z1/Z2 =1/u ; δ2 = 90 – δ1.

Модуль конического колеса меняется по длине зуба. За основной принимают окружной модуль на внешнем торце m.

2.Внешние делительные диаметры: dе1 = m Z1, dе2 = m Z2.

3.Внешнее конусное расстояние: Rе = 0,5.

4. Конусное расстояние до середины зуба: Rm = Re- 0.5b = Re(1-0.5b/Re) = Re(1-0.5Kbe). Kbe = b/Re < 0.35 (обычно 0,285)

  1. Средний делительный диаметр и модуль находят из соотношения

dm/de = (Re – 0.5b) dm = de(1 – 0.5Kbe) mm = mte(1 – 0.5Kbe)

6. Диаметр вершин зубьев: dae = de + 2haecosδ

При расчете на прочность конические колеса заменяют равнопрочными им цилиндрическими. Диаметр эквивалентного зубчатого колеса dv = de/cosδ.

Эквивалентное число зубьев из зависимости mzv = mz/cosδ равно Zv = Z/cosδ,

для передач с круговыми зубьями .Параметры передачи угол профиля α = 20о, коэффициенты высоты головки и ножки зуба hа = 1, коэффициент радиального зазора С = 0,25, радиус скругления ρf = 0,25.

  1. Силы действующие в зацеплении:

окружная сила на среднем делительном диаметре

Для шестерни прямозубой передачи Fr1 = Fvcosδ1 = Ft1 tgα cosδ1, Fa1 = Fvsinδ1 = Ft1 tgα sinδ1

Для шестерни с круговыми зубьями:

Fr1 = Ft1(tgα cosδ1 ±sinβmsinδ1)/cosm.

Fa1 = Ft1(tg α sinδ1 ±sinβmcosδ1)/cosβm

Для колеса: Ft2 = -Ft1.; Fr2 = -Fa1 ; Fa2 = -Fr1 .

7.Расчет на прочность:

,где для передач с прямым зубом;- для передач с круговым зубом.

Внешний делительный диаметр шестерни при К = 0,285:

8. Проверочный расчет по напряжениям изгиба:, где υF = 0,85 – для прямозубых колес; υF = 0,94 + 0,08u при Н1 = Н2< 350НВ – для колес с круговым зубом.

24