
- •Получение стали
- •Сравнение основных свойств железа, меди, алюминия, титана.
- •Атомно-кристаллическое строение металлов. Кристаллизация металлов. Типы кристаллических решеток, Полиморфизм. Анизотропия. Аморфное состояние.
- •Анизотропия свойств металлов.
- •Аморфное состояние металлов
- •Дефекты кристаллических решеток. Влияние плотности дислокаций на прочность . Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов. Дефекты кристаллического строения
- •Влияние пластической деформации на структуру и механические свойства металлов и сплавов
- •Превращения в наклепанном металле при нагреве. Изменения его структуры и свойств
- •Виды изломов. Методы исследования структуры материалов. Строение металлического слитка . Дефекты структуры.
- •Методы исследования структуры материалов
- •Металлографические методы Макроскопический анализ
- •Микроскопический анализ
- •Строение слитка.
- •Классификация дефектов
- •Методы исследования структуры металлов: макроскопический анализ. Макроскопический анализ
- •Методы исследования структуры металлов: микроскопический анализ. Микроскопический анализ
- •Методы исследования структуры и дефектов металлов: рентгеноструктурный анализ, пэм, сэм, узи и магнитопорошковый метод.
- •Методы определения твердости материалов. Понятие «твердость материала», «индентор».
- •Определение твердости материалов по методу Бринеля .Обозначение твердости по Бринелю на машиностроительных чертежах.
- •Определение твердости материалов по методу Роквелла .Обозначение твердости по Роквеллу на машиностроительных чертежах.
- •Определение твердости материалов по методу Викерса .Обозначение твердости по Викерсу на машиностроительных чертежах.
- •Порог хладноломкости
- •Понятие металлического сплава. Понятие «компонент», «фаза», «структура». Типы структур сплавов.
- •Строение металлического сплава: твердые растворы, механические смеси и химические соединения.
- •Диаграмма состояния эвтектического типа. Диаграммы состояния сплавов с ограниченной растворимостью. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, с эвтектикой
- •4.5. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, с перитектикой
- •Диаграммы эвтектического типа
- •Диаграмма состояния системы, в которой компоненты образуют непрерывный ряд твердых растворов.
- •Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
- •Диаграмма состояния железо-углерода.
- •Фаза и структуры в системе железо-углерод, их краткие характеристики
- •2. Фазы и структуры в железоуглеродистых сплавах.
- •Стали обыкновенного качества. Маркировка. Автоматные стали.
- •Конструкционные
- •Инструментальные;
- •С особыми физико-химическими характеристиками.
- •Углеродистые инструментальные стали . Характеристика и маркировка. Углеродистые инструментальные стали Основные характеристики:
- •Применение
- •Маркировка
- •Углеродистые качественные конструкционные стали. Классификация качественных углеродистых сталей
- •Общая характеристика качественных углеродистых сталей
- •Применение качественной конструкционной углеродистой стали
- •Особенности маркировки
- •Чугун. Влияние формы углерода на свойства чугуна. Структуры чугунов. Маркировка чугунов.
- •Белый чугун, его состав, структура, свойства, область применения.
- •Марки чугунов. Специальные чугуны (антифрикционный, жаростойкий и жаропрочный чугун). Специальные чугуны
- •Антифрикционные чугуны
- •Классификация легированных сталей.
- •Инструментальные легированные стали. Штампованные стали. Быстрорежущие стали.
- •Штампованные стали
- •Быстрорежущие стали
- •Быстрорежущие стали. Свойства и маркировка.
- •Расшифровка обозначения марок сталей
- •Легированные стали с особыми свойствами. Коррозионностойкие, жаростойкие , жаропрочные, износостойкие. Влияние легирующих элементов на свойства. Примеры марок.
- •Хладостойкие стали и сплавы
- •Твердые инструментальные сплавы. Классификация, маркировка. Сравнение с инструментальными сталями . Твердые сплавы и их маркировка
- •Краткое сравнение твердых сплавов с другими инструментальными материалами
- •Упрочняющая и разупрочняющая термическая обработка металлов. Критические точки . Превращение аустенита при охлаждении.
- •Отжиг и нормализация, как виды термической обработки стали.
- •Объемная закалка стали. Охлаждающие среды. Закаливаемость и прокаливаемость сталей. Поверхностная закалка.
- •Способы объемной закалки
- •Этапы закалки стали
- •Способы охлаждения при закаливании стали
- •Поверхностная закалка
- •Внутренние напряжения в закаленной стали. Отпуск стали. Закалка сталей. Внутренние напряжения при закалке.
- •Закалочные среды. Способы закалки.
- •Отпуск стали.
- •Виды хто стали. Диффузионное насыщение поверхности металлами и неметаллами.
- •Цементация стали.
- •Азотирование стали.
- •Нитроцементация и цианирование стали.
- •Медь и ее сплавы. Свойства. Маркировка.
- •Алюминий и его сплавы. Свойства. Маркировка.
- •Неметаллические машиностроительные материалы. Композиционные материалы.
- •1. Классификация композиционных материалов
- •2. Состав, строение и свойства композиционных материалов
Методы определения твердости материалов. Понятие «твердость материала», «индентор».
Методы определения твердости :
Есть три вида определение твердости:
По Бринеллю –основан на вдавливании в плоскую поверхность образца под постоянной нагрузкой стального закаленного шарика диаметром 2,5;5;10 мм.
Число твёрдости по Бринеллю есть отношение нагрузки , действующей на шаровой индентор диаметром , к площади шаровой поверхности отпечатка
HB=P/F=2P/ПD(D-√D2-d2)
dcр=d1+d2/2
Используется для определения твердости цветных металлов, оттоженных сталей и чугунов)
По Роквеллу
Шкала
Роквелла - это шкала твердости, основанная
на твердости вдавливания материала.
Тест Роквелла измеряет глубину
проникновения индентора под большой
нагрузкой (большая нагрузка) по сравнению
с проникновением, произведенным
предварительным натягом (малая нагрузка).
Шкала А(HRA)-для очень твердых материалов ,после химико-термической обработки(азотирования).(90,92)
Шкала В(HRB)- для мягких материалов (отоженных сталей )(25,30)
Шкала С(HRС)-для закаленных сталей.(58,65 )
HRС- эталонное значение 60.
3.По Викерсону
Твердость по Виккерсу определяют путем вдавливания пирамиды в испытуемый образец под действием силы определенной величины. Зная приложенную силу и площадь отпечатка можно определить твердость поверхности испытуемого материала.
Индентор выполнен в виде четырехугольной пирамиды с углами между гранями 136°. Такой угол выбран для того, чтобы сблизить значения метода Виккерса с методом Бриннеля. Таким образом, значения твердости в пределах 400-450 единиц практически совпадают, особенно, в области меньших значений.
Под твёрдостью понимают способность материалов сопротивляться упругой деформации, пластической деформации и (или) разрушению в поверхностном слое.
Твёрдость — свойство материала сопротивляться внедрению более твёрдого тела — индентора.
Индентор — элемент прибора для измерения твёрдости, вдавливаемый в испытываемый материал. Иногда инденторами (indenter) называют сами приборы для измерения твёрдости.
Определение твердости материалов по методу Бринеля .Обозначение твердости по Бринелю на машиностроительных чертежах.
По Бринеллю –основан на вдавливании в плоскую поверхность образца под постоянной нагрузкой стального закаленного шарика диаметром 2,5;5;10 мм.
Число твёрдости по Бринеллю есть отношение нагрузки , действующей на шаровой индентор диаметром , к площади шаровой поверхности отпечатка
HB=P/F=2P/ПD(D-√D2-d2)
dcр=d1+d2/2
Используется для определения твердости цветных металлов, оттоженных сталей и чугунов.
Определение твердости материалов по методу Роквелла .Обозначение твердости по Роквеллу на машиностроительных чертежах.
Шкала Роквелла - это шкала твердости, основанная на твердости вдавливания материала. Тест Роквелла измеряет глубину проникновения индентора под большой нагрузкой (большая нагрузка) по сравнению с проникновением, произведенным предварительным натягом (малая нагрузка).
Шкала А(HRA)-для очень твердых материалов ,после химико-термической обработки(азотирования).(90,92)
Шкала В(HRB)- для мягких материалов (отоженных сталей )(25,30)
Шкала С(HRС)-для закаленных сталей.(58,65 )
HRС- эталонное значение 60.