
- •Технологическое моделирование фрагмента имс
- •1. Задание на курсовую работу и исходные данные
- •2. Требования к оформлению и содержанию курсовой работы
- •3. Последовательность выполнения курсовой работы
- •3.1. Выбор электрической схемы фрагмента имс
- •3.2. Топологический чертеж и поперечное сечение кристалла
- •3.3. Разработка технологического маршрута
- •3.4. Моделирование операций технологического маршрута
- •3.5. Заключение курсовой работы
- •4. Структуры биполярных и моп имс
- •4.1. Биполярный планарно-эпитаксиальный транзистор
- •4.2. Биполярная имс с изоляцией p–n-переходом
- •4.3. Изопланарная биполярная имс
- •4.4. Моп имс с металлическим затвором
- •4.5. Моп имс с поликремниевым затвором
- •4.7. Кмоп имс
- •4.8. Дмоп имс
- •5. Моделирование процессов технологии имс
- •5.1. Ионная имплантация
- •5.2. Ионная имплантация через пленку
- •5.3. Концентрация носителей заряда в сильнолегированных слоях
- •5.4. Термическое окисление
- •5.5. Перераспределение примесей при термическом окислении
- •5.7. Диффузионная загонка
- •5.8. Диффузионная разгонка
- •5.9. Совместная диффузия легирующих примесей
- •5.10. Расчет положения p–n-перехода и слоевого сопротивления
- •Список литературы
- •1. Параметры распределения Пирсона для ионов b, p, As, Sb в Si [9]
- •2. Параметры распределения Пирсона для ионов b, p, As, Sb в SiO2 [9]
- •3. Предельные растворимости легирующих примесей в кремнии, см–3 [6]
- •4. Параметры температурной зависимости констант скорости термического окисления кремния ориентации (111) [6]
- •5. Коэффициенты сегрегации легирующих примесей в системе SiO2–Si(111)
- •6. Параметры температурной зависимости коэффициентов испарения и диффузии легирующих примесей в кремнии
- •7. Параметры парциальных коэффициентов диффузии основных легирующих примесей в кремнии [6], [23]
- •8. Параметры концентрационной зависимости подвижности носителей заряда в кремнии [19]
- •Содержание
- •1 97376, С.-Петербург, ул. Проф. Попова, 5
5.9. Совместная диффузия легирующих примесей
При совместной диффузии примеси могут влиять друг на друга. Известно, например, что в технологии биполярных ИМС при диффузии эмиттерной легирующей примеси происходит ускоренная диффузия базовой легирующей примеси (так называемый дип- или пуш-эффект [6]). Аналогичный эффект имеет место также при создании ДМОП-транзисторов, подлегировании омических контактов, и его необходимо учитывать при технологическом моделировании ИМС.
Степень ускорения диффузии пропорциональна
поверхностной концентрации носителей
заряда эмиттерной примеси (
)
при диффузионном легировании или
максимальной концентрации носителей
заряда (
)
при ионном легировании, т. е. при совместной
диффузии коэффициент диффузии базовой
примеси выражается следующим образом
[18]:
где D2i
– собственный коэффициент диффузии
базовой примеси. При моделировании
совместной диффузии необходимо
рассчитывать перераспределение сразу
двух примесей, т. е. решать совместно
два уравнения диффузии типа (5.17). В общем
случае максимальная концентрация
носителей
является функцией времени, что необходимо
учитывать при моделировании.
5.10. Расчет положения p–n-перехода и слоевого сопротивления
После проведения технологического процесса легирования осуществляется контроль параметров полупроводниковых слоев – глубины залегания p–n-перехода (xj) и слоевого (поверхностного) сопротивления (Rs). Имея в качестве результата численного моделирования профили распределения легирующих примесей по глубине, можно рассчитать модельные значения этих параметров.
Положение p–n-перехода определяется из условия равенства концентраций донорной (Cd) и акцепторной (Ca) примесей:
Поверхностное (слоевое) сопротивление легированного слоя определяется следующим выражением:
(5.19)
где q – заряд электрона (q = 1.6 · 10–19 Кл); М – подвижность носителей заряда. В качестве Cd и Ca в (5.19) необходимо брать концентрации электрически активных донорной и акцепторной примесей (выражения (5.5)–(5.8)). Зависимость подвижности от координаты M(x) определяется зависимостью подвижности от концентрации основных носителей заряда – электронов n или дырок p, которые в общем случае зависят от глубины. Аппроксимационная формула зависимости подвижности от концентрации носителей заряда n или p имеет вид [19]
Значения параметров Mmin, Mmax, Cr и a для донорных и акцепторных примесей в кремнии приведены в прил. 8.
Список литературы
1. Положение об организации курсового проектирования в институте / под ред. В. И. Тимохина; ЛЭТИ. Л., 1979.
2. Методические указания по выполнению учебных документов / под ред. В. И. Тимохина; ЛЭТИ. Л., 1980.
3. Тилл У., Лаксон Дж. Интегральные схемы. М.: Мир, 1985. Гл. 11, 14. С. 292–336, 414–495.
4. Аваев Н. А., Наумов Ю. Е., Фролкин В. Т. Основы микроэлектроники. М.: Радио и связь, 1991. Гл. 7, 8. С. 120–180.
5. Першенков В. С., Севастьянов А. В. Интегральные БиМОП микросхемы // Зарубежная электронная техника. 1989. Вып. 12. С. 49–87.
6. Технология СБИМС / под ред. С. Зи. М.: Мир, 1986. Кн. 2. Гл.10, 11. С. 112–270.
7. Ефимов И. Е., Козырь И. Я., Горбунов Ю. И. Микроэлектроника. М.: Высш. шк., 1986. Гл. 9. С. 286–339.
8. Бубенников А. Н. Моделирование интегральных микротехнологий, приборов и схем. М.: Высш. шк., 1989. Гл. 2. С. 27–74.
9. Таблицы параметров пространственного распределения ионно-имплантированных примесей / А. Н. Буренков, Ф. Ф. Комаров, М. А. Кумахов, М. М. Темкин; БГУ. Минск, 1980.
10. Александров О. В., Ашкинадзе Н. В., Тумаров Р. З. Комплексообразование при диффузии фосфора в кремний // ФТТ. 1984. Т. 26, вып. 2. С. 632–634.
11. Tsukamoto K., Akasaka Y., Kijima K. Thermal diffusion of ion-implanted As in Si // Japan. J. Appl. Phys. 1980. Vol. 19, № 1. P. 87–95.
12. Бубенников А. Н., Садовников А. Д. Физико-технологическое проектирование биполярных элементов кремниевых БИС. М.: Радио и связь, 1991. Гл. 2. С. 47–108.
13. МОП СБИС. Моделирование элементов и технологических процессов / под ред. П. Антонетти. М.: Радио и связь, 1988. Гл. 7. С. 195–222.
14. Колоссовский А. В. Перераспределение примесей в процессе термического окисления // Обзоры по электронной технике. Сер. 2. 1971. Вып. 6 (288). С. 3–51.
15. Паометс В. Т. Расчет профиля распределения бора при многоэтапной диффузии в окислительных средах // Электронная техника. Сер. 2. 1978. Вып. 3 (121). С. 63–66.
16. Miller R. C., Smits F. M. Diffusion of Sb out of Ge and some properties of Sb–Ge system // Phys. Rev. 1957. Vol. 107, № 1. P. 65–70.
17. Справочник по специальным функциям / под ред. М. Абрамовица, И. Стигана. М.: Наука, 1979.
18. Matsumoto S., Niimi T. Phosphorus diffusion into Si under the condition of controlled surface concentration // Japan. J. Appl. Phys. 1976. Vol.15, № 11. P. 2077–2082.
19. Caughey D. V., Thomas R. E. Carrier mobilities in silicon empirically related to doping and field // Proc. IEEE. 1967. Vol. 55, № 2. P. 2192–2195.
20. Fair R. B., Tsai J. C. C. Theory and direct measurement of B segregation in SiO2 during dry, near dry and wet O2 oxidation // J. Electrochem. Soc. 1978. Vol. 125, № 12. P. 2051–2058.
21. Q Сер. ТПО. 1989. № 2. С. 50–55.
22. Fair R. B., Tsai J. C. C. The diffusion of ion implanted As in Si // J. Electrochem. Soc. 1975. Vol. 122, № 12. P. 1689–1696.
23. Ho C. P., Plummer S. E., Dutton R. W. VLSI process modeling-SUPREM 3 // IEEE Trans. El. Dev. 1983. Vol. ED–30, № 11. P. 1438–1453.
24. Ghoshtogore R. N. Low concentration diffusion in Si under sealed tube conditions // Sol. St. Electron. 1972. Vol. 15, № 10. P. 1113–1120.
25. Испарение и сегрегация галлия при нагреве легированного кремния в вакууме /А. В. Кожухов, Б. З. Кантер, С. И. Стенин и др. // Поверхность. 1989. № 3. С. 160–161.
26. Испарение сурьмы из кремния в вакуум / А. В. Кожухов, Б. З. Кантер, Ю. Г. Сидоров, С. И. Стенин // Поверхность. 1990. № 9. С.30–36.
ПРИЛОЖЕНИЯ