
Коммунарского месторождения
.pdf27
Выводы и рекомендации
62,6% протяженности выкидных линий и 36,5% протяженности нефтегазосборных сетей отработали нормативный срок эксплуатации, установленный продолжительностью 10 лет в нефтедобывающей промышленности (РД 39-132-94).
Таким образом, рассматриваемая трубопроводная система эксплуатации Западно-Коммунарского месторождения требует контроля, диагностического обследования технического состояния трубопроводов, а также рекомендуется проведение ежегодного планового капитального ремонта и замены отбракованных и непригодных к дальнейшей эксплуатации участков трубопроводов.
Замерные установки, применяемы на Западно-Коммунарском месторождении
В качестве устройства, замеряющего дебит водонефтяной эмульсии от добывающих скважин, применяются автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ) типа «Спутник» (АМ-40-8-400).
Принцип работы АГЗУ «Спутник»-А
Принципиальная технологическая схема АГЗУ «Спутник» - А представлена на рис. 4.1.
Принципиальная технологическая схема АГЗУ «Спутник»
Консорциум « Н е д р а »

28
1 – выкидные линии от скважин; 2 – обратные клапаны; 3 – многоходовой переключатель скважин (ПСМ); 4 – каретка роторного переключателя скважин; 5 – замерный патрубок от одиночной скважины; 5а – сборный коллектор; 6 –гидроциклонный сепаратор; 7 – за-
слонка; 8 – турбинный счетчик; 9 – поплавковый регулятор уровня; 10 – электродвигатель; 11 – гидропривод; 12 – силовой цилиндр; 13 –
отсекатели.
Рис. 4.1
Консорциум « Н е д р а »
29
Спутник-А состоит из двух блоков: замерно-переключающего и блока местной автоматики (БМА), в котором автоматически регистрируется измеренный дебит скважин, и скважины переключаются на замер. Спутник-А работает по задаваемой программе, обеспечивающей поочередное подключение на замер скважин на строго определенное время.
Продолжительность замера продукции одной скважины определяется требованиями службы разработки НГДУ при помощи реле времени, установленного в БМА.
Поочередное подключение скважин на замер осуществляется при помощи многоходового переключателя скважин
3, в который поступает продукция всех скважин по выкидным линиям 1. Каждый секторный поворот роторной каретки переключателя 4 обеспечивает поступление продукции одной из подключенных скважин через замерный патрубок 5 в
гидроциклонный сепаратор 6. Продукция остальных скважин в это время проходит в сборный коллектор 5а. В
гидроциклонном сепараторе 6 свободный газ отделяется от жидкости.
Объем жидкости скважины, подключенной на замер, измеряется путем кратковременных пропусков накапливающейся в сепараторе жидкости через турбинный счетчик 8, установленный выше уровня жидкости в технологической емкости гидроциклонного сепаратора.
Накопление жидкости в нижнем сосуде сепаратора до заданного верхнего уровня и выпуск ее до нижнего уровня осуществляется при помощи поплавкового регулятора 9 и заслонки 7 на газовой липни. Всплывание поплавка регулятора до верхнего уровня вызывает закрытие газовой линии и, следовательно, повышение давления в сепараторе, в
результате чего жидкость продавливается из сепаратора через турбинный счетчик 8.
Консорциум « Н е д р а »
30
При достижении поплавком нижнего заданного уровня заслонка 7 открывается, давление между сепаратором и коллектором выравнивается, и продавливание жидкости прекращается. Время накопления жидкости в сепараторе и число пропусков жидкости через счетчик 8 за время замера зависит от дебита измеряемой скважины.
Дебит каждой скважины определяют путем регистрации накапливаемых объемов жидкости в м3, прошедших через турбинный счетчик, на индивидуальном счетчике импульсов в блоке БМА. Следующая скважина переключается на замер по команде с БМА при помощи электродвигателя 10, гидропривода 11 и силового цилиндра 12, который поворачивает каретку переключателя 4 в очередное положение.
Турбинный счетчик 8 одновременно служит сигнализатором периодического контроля за подачей скважины. Если контролируемая скважина не подает жидкость, то БМА подает аварийный сигнал в систему телемеханики.
Аварийная блокировка всех скважин в случае повышения давления в коллекторе или его повреждения автоматически осуществляется при помощи отсекателей 13.
Спутник-А имеет рабочее давление от 1,5 до 4 МПа при максимальной производительности скважины по жидкости
400 м3/сут. и вязкости жидкости не более 80 сСт. При указанных параметрах паспортная погрешность измерения дебита жидкости Спутником-А равна ±2,5%. Блоки Спутника-А могут обогреваться, и поэтому они рассчитаны для применения на площадях нефтяных месторождений Западной Сибири, Коми АССР, Татарии, Башкирии и других районов,
характеризующихся низкими температурами окружающей среды.
Выводы
Рекомендуется установить автоматическую групповую замерную установку. В качестве замерной установки рекомендуется установить ЗУ типа «ОЗНА ИМПУЛЬС», которая имеют дополнительные функции и ряд преимуществ.
Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »
31
«ОЗНА ИМПУЛЬС» предназначена:
-для измерения среднесуточного массового расхода жидкости;
-измерения среднесуточного объемного расхода газа;
-определения среднесуточного массового расхода нефти.
Дополнительные функции:
-измерение давления и температуры;
-измерение плотности жидкости;
-определение обводненности нефти,
-приведение расхода газа к стандартным условиям и определение газового фактора нефти. Количество подключаемых скважин составляет 1-14 шт. В дальнейшем при вводе новых скважин из бурения, для замера дебита скважины можно направить на «ОЗНА ИМПУЛЬС».
Замерные установки «Спутник» марки АМ также рекомендуется заменить на измерительные установки типа
«ОЗНА |
ИМПУЛЬС». |
Консорциум « Н е д р а »
32
5. Предварительная подготовка продукции на ДНС-УПСВ «Евгеньевская»
5.1 Общая характеристика объекта Наименование, назначение производственного объекта
ДНС - УПСВ «Евгеньевская» предназначена для сбора, первичной сепарации, частичного обезвоживания и последующей транспортировки обводненной продукции со скважин Евгеньевского, Можаровского, Шарлыкского,
Поплавского, Кордонного и Советского месторождений на Широкинскую ДНС.
Отсепарированный попутный газ под давлением сепарации подается в газопровод УПСВ «Евгеньевская» - НГПЗ.
На месторождениях разрабатываются угленосные продуктивные пласты А3, А4, А5, Б0, Б2, Б3, В1, и девонские пласты Дл, Д1, Д2, Д3, нефтепродукция которых содержит серу, сероводород, смолы, асфальтены и другие соединения и примеси.
ДНС - УПСВ «Евгеньевская» расположена в 6 км на северо-восток от поселка Михайловский, входит в состав ЦПНГ-5 ОАО «Самаранефтегаз».
Состав сооружений
В состав сооружений ДНС-УПСВ входят:
•Сепаратор С-1 – 1 шт.;
•Сепаратор С-2 – 1 шт.;
Консорциум « Н е д р а »
33
•НГВРП (нефтегазоводоразделитель (сепаратор)) – 1 шт;
•Блок подачи реагентов БРХ – 2 шт.;
•Нефтенасосная станция – 3 насоса ЦНС;
•Насосная пластовой воды – 3 насоса ЦНС;
•Узел учета нефти;
•Узел учета воды;
•Система измерения количества газа;
•Узел учета факельного газа;
•Емкость - Е-1;
•Емкость – Е-2;
•Емкость – Е-3;
•Операторная.
•СЦВ-Г (сепаратор центробежный вертикальный газовый)
Производительность установки
По обводненной нефти (продукция скважин) – до 5000 м3/сутки.
По попутному газу – до 80,0 тыс.м3/сутки.
Разработчик технологии процесса
Консорциум « Н е д р а »
34
Разработчик проекта – институт ОАО «Гипровостокнефть», г. Самара.
Срок ввода ДНС в эксплуатацию
ДНС введена в эксплуатацию в 1986 г.
УПСВ введена в эксплуатацию в 2001 г.
5.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции Характеристики сырья
Сырьем для данной установки служит нефтепродукция скважин Евгеньевского, Можаровского, Поплавского,
Шарлыкского, Западно-Коммунарского месторождений. Обводненность добываемой нефти достигает 55 %, плотность
0,85 г/см3, вязкость 3,8 МПа·с. Вместе с нефтью попутно добывается нефтяной газ и пластовая вода.
Готовой продукцией является разгазированная нефть и попутный газ.
Характеристика нефти и газа приведена в табл. 5.1.
Консорциум « Н е д р а »
35
Таблица 5.1
Характеристика исходного сырья, реагентов, изготовляемой продукции
|
Наименование |
Номер |
|
|
|
|
|
государственного |
|
Норма по ГОСТ, |
Область |
||
|
сырья, |
Показатели |
||||
|
или отраслевого |
ОСТ, СТП, ТУ |
применения |
|||
|
материалов, |
качества, |
||||
№ |
стандарта, |
(заполняется |
изготовляем |
|||
реагентов, |
обязательные для |
|||||
|
технических |
при |
ой |
|||
|
изготовляемой |
проверки |
||||
|
условий, стандарта |
необходимости) |
продукции |
|||
|
продукции |
|
||||
|
организации |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Нефть |
|
1. Содержание |
|
Используетс |
|
|
разгазирован |
|
нефти, |
|
я как сырье |
|
|
ная |
|
% масс. |
|
для |
|
|
|
ГОСТ 2477-65* |
вода |
До 55 |
дальнейшей |
|
|
|
подготовки |
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
ГОСТ 6370-83* |
мехпримеси, |
по факту |
на |
|
|
|
|
мг/л |
|
Широкинско |
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
хлористые соли, |
по факту |
й ДНС |
|
|
|
|
мг/л |
|
|
|
|
|
ГОСТ Р 50802-95 |
сероводород |
0,06 – 0,18 |
|
|
|
|
ГОСТ 3900-85* |
2. Плотность, |
850-890 |
|
|
|
|
|
кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 20287-97* |
3. Температура |
минус (7,3 – |
|
|
|
|
|
застывания |
15,0) |
|
|
|
|
|
нефти, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 33-2000 |
4. Вязкость, |
11,6 - 20,3 |
|
|
|
|
|
мПа·с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Массовое |
|
|
|
|
|
|
содержание, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »