Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Киньзякского месторождения

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
28.06.2024
Размер:
4.27 Mб
Скачать

27

В сепараторе С-2, (С-3, С-4) при давлении 2,8 – 5,0 кгс/см2 происходит разгазирование нефти.

Попутный газ из С-2 (3, 4) подается в газосепаратор Г-1 объемом 50 м3, где происходит отделение капельной жидкости (конденсата). Газ из газосепаратора Г-1 под свои давлением отводится на Нефтегорский ГПЗ и частично подается для функционирования факела. Конденсат из газосепаратора отводится в сепаратор С-1. Сепараторы С-2, С-3,

С-4 взаимозаменяемы и могут использоваться для разгазирования сернистых и девонских нефтей.

Уровень в сепараторах в пределах 30 – 60 % контролируется уровнемерами РУПШ и У-1500 с сигнализацией на

щите управления.

 

 

 

 

 

 

Давление

газа

в

сепараторах

контролируется

техническими

манометрами

МТП 160-10 с показанием по месту.

 

 

 

 

Регулирование уровня и давления в сепараторах осуществляется вручную задвижками. Водонефтяная эмульсия из сепараторов С-2, (3, 4) поступает в нефтеотстойники НО-1, 2, 3, 4, 5, где происходит разделение эмульсии на нефть и воду при давлении от 2,8 до 5,0 кгс/см23 и температуре 20 – 27 °С.

Нефтеотстойники работают полным сечением.

Нефтеотстойник НО-1, (2, 3, 4, 5) представляет счобой горизонтальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами типа БУОН-1ДГ-200-10Н объемом 200 м3.

Нефтеотстойники НО-1, 2, 3, 4, 5 при необходимости используются для обработки сернистой и девонской нефти.

Уровень раздела фаз «нефть – вода» в нефтеотстойниках контролируется пробоотборниками (в четырех точках по вертикали) и регулируется задвижками.

Консорциум « Н е д р а »

28

Давление в нефтеотстойниках контролируется техническими манометрами МТП-160-10 и регулируется вручную задвижками.

Нефтеотстойники Н-1, (2, 3, 4, 5) взаимозаменяемы при обработке как сернистых, так и девонских нефтей. Отделившаяся пластовая вода из нижней части нефтеотстойников НО-1, 2, 3, 4, 5 направляется в водоотстойники В-

1, 2, 3, 4, 5, 6, где происходит отделение остаточной нефти при давлении до 5,0 кгс/см2 откуда через узлы учета поступает в Д-1, 2, 3..

Водоотстойники работают полным сечением.

Водоотстойник В-1, (2, 3, 4, 5, 6) представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами объемом 200 м3.

Отделившаяся уловленная нефть из водоотстойников периодически один раз в сутки сбрасывается через С-1 в РВС. Пластовая (сточная) вода из водоотстойников через счетчики расходомеры отводится в дегазаторы Д-1, 2, 3

объемом 100 м3, где происходит разгазирование пластовой воды с выделением попутного растворенного газа, который сбрасывается на факел.

Разгазированная пластовая вода пластов «Д» и «С" из дегазаторов Д-1, 2, 3 по отдельным трубопроводам отводится на КНС и насосами КНС закачивается в нагнетательные и поглощающие скважины системы ППД.

Обезвоженная нефть из нефтеотстойников НО-1, 2, 3, 4, 5 поступает в буферные емкости Б-1, Б-2 объемом 32 м3, 25

м3.

Далее нефть насосами внешнего транспорта №№ 1, 2, 3, 4 через узел учета откачивается на УПН (НСП) г. Нефтегорска для дальнейшей подготовки.

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

29

В качестве насосов внешнего транспорта используются насосные агрегаты ЦНС 180×297, ЦНС 300×300 ЦНС 300 м3/ч и Р=30 кгс/см2.

Для закачки реагента (деэмульгатора) применяются три установки БР-2,5 с насосами НД 1.025/40 емкостью 50 м3.

Для приема нефти в аварийных случаях имеются два резервуара РВС-1 объемом 3000 м3 и РВС-2 объемом 2000 м3.

Для приема дренажей из аппаратов имеются два резервуара траншейного типа (РТТ) объемом по 2000 м3 каждый Для откачки отстоявшейся воды из резервуаров используется насос Н-5 марки ЦНС 38×132 с производительностью

38 м3/час и напором на выкиде 132 м.ст.ж.

Нефть из РВС-1, 2 откачивается насосом Н-2 через узел учета в нефтепровод на УПН (НСП).

Выводы и рекомендации:

1. Продукция скважин Богатыревского месторождения проходит УПСВ обводнённость продукции понижается до 6-

12 %. Таким образом, установка работает явно нерационально, т.к. в противном случае она обязана понижать обводнённость продукции до 2 – 3 %. Для исправления сложившейся ситуации необходимо изменить подачу реагентов-деэмульгаторов.

2.Газ утилизируется на факеле. Газ используется нерационально. Рекомендую установить газовые силовые установки, для выработки электроэнергии.

3.Отделенная вода в ППД.

Консорциум « Н е д р а »

30

Выводы по УПСВ Грековская:

1.Готовой продукцией является нефть обезвоженная до 10%, отсепарированный газ и подтоварная вода.

2.Нефть перекачивается на УКПН г. Нефтегорска, вода в систему ППД, газ на Нефтегорский ГПЗ.

3.Необходимо обезвоживать до 2-3%, для чего потребуется установка дополнительной аппаратуры.

4.1.5 Анализ УПН г. Нефтегорска

Наименование, назначение, месторасположение объекта.

Установки подготовки нефти № 1 и № 2 (УПН № 1, УПН № «) предназначено для обезвоживания, обессоливания и стабилизации девонских и угленосных нефтей. Схема УПН изображена на рисунке 1.5

ЦПНГ-5 находится на территории Нефтегорского нефтегазоносного района Самарской области вблизи г. Нефтегорска.

Состав сооружений объекта.

Всостав сооружений объектов входят:

установка подготовки нефти № 1;

установка подготовки нефти № 2.

Всостав установок подготовки нефти в свою очередь входят:

теплообменники подогрева сырой нефти;

электродегидраторы (работают как отстойники);

отстойники;

промежуточные (буферные) емкости для нефти;

Консорциум « Н е д р а »

31

теплообменники стабильной нефти;

колонна стабилизации нефти;

печи подогрева нефти;

насосы сырой нефти;

насосы обессоленной нефти;

насосы откачки стабильной нефти;

насосы циркуляции стабильной нефти;

насосы (орошения) для поддержания температуры верха колонны;

насосы циркуляции щелочи;

насосы подачи воды, реагента в процесс.

Также в состав установок входят емкости свежей воды, аварийная; бензосепараторы, холодильники – конденсаторы.

Консорциум « Н е д р а »

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.12

 

Физико-химическая характеристика изготовляемой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Номер

 

Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ

 

государственного

 

(заполняется при необходимости)

 

сырья,

 

Область

или отраслевого

 

 

 

 

материалов,

Показатели качества,

 

 

 

применения

стандарта,

 

 

 

реагентов,

обязательные для проверки

 

 

 

изготовляемой

технических

Марка А

Марка Б

Марка В

изготовляемой

 

продукции

условий, стандарта

 

 

 

 

продукции

 

 

 

 

 

организации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Этановая

 

Углеводородный состав

 

 

 

Используется

фракция

 

 

 

 

 

для

ТУ 38.101524-

ГОСТ 14920-79*

Сумма углеводородов С12 ,

3

5

-

последующей

83

 

% массовый, не более

 

 

 

переработки

 

 

Пропан, % массовый, не более

15

-

-

 

 

ГОСТ 14920-79*

Сумма углеводородов С45 ,

45

40

35

 

 

 

% массовый, не более

 

 

 

 

 

 

Сумма углеводородов С6 и выше,

11

25

50

 

 

 

% массовый, не более

 

 

 

 

 

ГОСТ 11382-76*

Содержание сероводорода и

0,025

0,05

0,05

 

 

ГОСТ 22986-00

меркаптановой серы,

 

 

 

 

 

 

% массовый, не более

 

 

 

 

 

ГОСТ 2477-65*

Содержание взвешенной воды,

отсутствие

отсутствие

отсутствие

 

 

 

% массовый

 

 

 

 

 

Метод титрования

Содержание щелочи, % массовый

отсутствие

отсутствие

отсутствие

 

 

Визуальный метод

Внешний вид

Бесцветная, прозрачная, легколетучая

 

 

 

 

жидкость

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

 

 

 

 

 

 

33

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 1.12

Наименование

Номер

 

Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ

 

государственного

 

(заполняется при необходимости)

 

сырья,

 

Область

или отраслевого

 

Группа нефти

 

 

материалов,

Показатели качества,

 

 

применения

стандарта,

 

 

 

реагентов,

обязательные для проверки

 

 

 

изготовляемой

технических

 

 

 

изготовляемой

 

1

2

3

продукции

условий, стандарта

 

продукции

 

 

 

 

 

организации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Нефть

ГОСТ 2477-65*

1. Массовая доля воды, %, не

0,5

0,5

1,0

Используется

подготовленная

 

более

 

 

 

для получения

ГОСТ

ГОСТ 21534-83

2. Концентрация хлористых солей,

100

300

900

моторного

Р 51858-2002

 

мг/дм3, не более

 

 

 

топлива

 

ГОСТ 6370-83

3. Массовая доля механических

0,05

 

 

 

 

 

примесей, %, не более

 

 

 

 

 

ГОСТ 1756-2000

4. Давление насыщенных паров,

66,7 (500)

 

 

 

 

 

кПа (мм.рт.ст.), не более

 

 

 

 

 

Приложение А [6]

5. Содержание хлорорганических

Не нормируется.

 

 

 

ГОСТа

соединений, млн.-1 (ppm)

Определение обязательно.

 

 

 

Р 518585-2002

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 3900-85

6. Плотность, кг/м3

830 - 850

850 - 870

870 - 895

 

Консорциум « Н е д р а »

34

Описание технологического процесса и технологической схемы установок Процесс подготовки нефти в ЦПНГ-5 включает следующие стадии:

предварительный сброс пластовой воды;

обезвоживание;

обессоливание;

стабилизация.

Предварительный сброс пластовой воды Предварительный сброс пластовой воды проводится в технологических резервуарах РВС-5000 и на установке

предварительного сброса пластовой воды УПСВ. Перед подачей сырой нефти на УПСВ в нефтяные коллекторы подается дозированное количество деэмульгаторов из мерников М 1-6 (подробное описание процесса предварительного сброса пластовой воды приводится в регламенте ТХОУ УПСВ).

Технологический процесс стабилизации нефти осуществляется на двух технологических установках подготовки нефти № 1, № 2, идентичных по составу и состоит из 3-х стадий.

Обезвоживание нефти.

Обезвоживание – процесс, при котором происходит отделение пластовой воды из нефтяной эмульсии. Процесс обезвоживания проводится при температуре до 100 °С и давлении до 6 кгс/см².

Сырая нефть с температурой 10 - 20 °С на ступень обезвоживания подается двумя потоками из сырьевой нефтенасосной центробежными насосами Н-1/1-7 и поступает двумя потоками в теплообменники Т-1/1-8 (9-16).

Консорциум « Н е д р а »

35

В теплообменниках Т-1/1-8 (9-16) происходит подогрев нефти до температуры 65 - 100 °С за счет вторичной рекуперации тепла отходящей стабильной нефти. Стабильная нефть проходит по межтрубному пространству, а сырая нефть проходит по трубному пространству теплообменников Т-1/1-8 (9-16).

Перед входом нефти в теплообменники Т-1/1-8 (9-16) установлены датчики и регулирующие клапаны № 88, 89 для регулировки давления по потокам с помощью регулятора PRC-88, 89, пневмосигнал на регулятор давления поступает от датчиков давления.

В качестве теплообменников вторичной рекуперации тепла стабильной нефти применяются сдвоенные горизонтальные кожухотрубные теплообменные аппараты с плавающей головкой со сферическими крышками, диаметром 1400 мм, с поверхностью теплообмена 900 - 1122 м2.

Расход сырой нефти на выходе из теплообменников контролируется и регистрируется по приборам FR–1, 13,

температуры сырой и стабильной нефти на входе и выходе из теплообменников замеряется и регистрируется по прибору

TR-7.

Подогретая сырая нефть после теплообменников Т-1/1-8 (9-16) объединяется в один поток и подается в шаровые отстойники О-1, О-2, где под воздействием температуры и деэмульгаторов происходит разрушение водонефтяной эмульсии и отстой пластовой воды, в качестве отстойников используется шаровые аппараты объемом 600 м3, по два на каждой установке.

На входе сырой нефти в отстойники О-1, О-2 подается пресная вода от насосов Н-8/1-2, (Н-9/1-2) для отмывки солей из нефти.

Консорциум « Н е д р а »