Кинель-Черкасского месторождения

62

Давление в БЕ-3 поддерживается при помощи задвижки № 629, установленной на выходе газа из аппарата.

Уровень раздела фаз « жидкость-газ» поддерживается в пределах 30 – 70 % от шкалы прибора при помощи клапана № 626, или № 996 установленного на выходе жидкости и контролируется по уровнемеру.

Газ из БЕ-3 через задвижки №№ 629, 639, 637, 945, 953, регулирующий клапан № 638 подается под давлением 2,0

– 8,0 кгс/см2 на ОГПЗ по описанной выше схеме.

Жидкость с нижней части Б-3 через задвижки №№ 623, 627, 625, 690, 378, 373, 375, клапаны №№ 626, 374 подается под давлением не более 8,0 кгс/см2 на пункт налива гексановой фракции аналогично описанному выше варианту. Обвязкой предусмотрена подача жидкости через задвижки №№ 623, 762, 995, 997, 998, 772 регулирующий клапан 996 подается на смеситель установки № 3/1.

Также существующая обвязка позволяет подать жидкость через задвижки №№ 624, 691, 416, 308, 406, 390, 307 на прием насосов НОК-1, НОК-6, НОК-7, НОК-8 и далее по описанной выше схеме.

Пентан-гексановая фракция с колонн стабилизации КС-1, КС-2 с температурой не более 100 °С через задвижки №№ 589, 590, 390, 557, 594, 713, 415, 496, 416, 491 направляется в межтрубное пространство конденсаторов-

холодильников КХ-44, КХ-45. В трубное пространство конденсаторов-холодильников КХ-44, КХ-45 подается пресная циркуляционная вода с водонасосной. Пройдя межтрубное пространство конденсаторов-холодильников КХ-44, КХ-45 парожидкостная смесь охлаждается до температуры не более 50 °С.

Охлажденная до температуры не более 50 °С парожидкостная смесь через задвижки №№ 495, 492, 628 подается в сепаратор БЕ-2, где происходит сепарация газа при давлении 6,0 – 8,0 кгс/см2.

Консорциум « Н е д р а »

63

– 8,0 кгс/см2 на ОГПЗ по описанной выше схеме.

Жидкость с нижней части Б-2 через задвижки №№ 631, 633, 690, 378, 373, 375, клапаны №№ 632, 374 подается под давлением не более 8,0 кгс/см2 на пункт налива гексановой фракции аналогично описанному выше варианту. Обвязкой предусмотрена подача жидкости через задвижки №№ 991, 993, 998, 772 регулирующий клапан № 992 подается на смеситель установки № 3/1. Также существующая обвязка позволяет подать жидкость через задвижки

№№ 630, 691, 416, 308, 406, 390, 307 на прием насосов НОК-1, НОК-6, НОК-7, НОК-8 и далее по описанной выше схеме. Для предотвращения образования гидратных пробок при транспортировке бензина на пункт налива гексановой фракции и в оборудовании пункта налива гексановой фракции, а также в трубопроводе подачи газа с

БЕ-1, БЕ-2, БЕ-3, БЕ-5 на ОГПЗ в трубопроводы подается метанол.

Метанол на площадке установки № 1 хранится в емкостях Е-1 и Е-2 объемом 31,65 м3 каждая. Для контроля за уровнем емкости оборудована мерными стеклами.

Метанол с емкостей Е-1, Е-2 подается на прием насоса Н-1 через задвижки №№ 2, 3. Метанол плунжерным дозировочным насосом Н-1 под давлением 1,0 – 18,0 кгс/см2 через задвижки №№ 4, 5, 6 подается в трубопровод подачи бензина на пункт налива гексановой фракции и через задвижки №№ 4, 5, 1. Давление в выкидной линии насоса Н-1 контролируется по электроконтактному манометру . Технологические утечки с сальника насоса Н-1

направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.

Консорциум « Н е д р а »

64

Для защиты от аварийного повышения давления на колоннах деэмульсации КД-1, КД-2, КД-3 установлено по

Жидкость насосом НПН-1 под давлением 1,0 – 8,0 кгс/см2 через задвижки №№ 206, 698, 706 направляется на установку № 3/1.

Для защиты от аварийного повышения давления на электродегидраторах ЭДШ-1, ЭДШ-4 установлено по три предохранительных клапана. Сброс с предохранительных клапанов осуществляется в емкость АЕ.

Для защиты от аварийного повышения давления на колоннах стабилизации КС-1, КС-2 установлено по два предохранительных клапана. Сброс с предохранительных клапанов осуществляется в аварийную емкость АЕ.

Для защиты от аварийного повышения давления на сепараторах БЕ1, БЕ-2, БЕ-3, БЕ-5 установлено по два предохранительных клапана, один из которых рабочий, другой резервный. Сброс с предохранительных клапанов осуществляется в аварийную емкость АЕ.

Для защиты от аварийного повышения давления в выкидной линии насосов НОН-1, НОН-2, НОН-3

установлено по одному предохранительному клапану. Сброс с предохранительных клапанов осуществляется на прием соответствующего насоса.

Из линии на выходе нефти с печей П-1, П-2, П-3 имеется отвод нефти на установку № 3/1 для технологических целей. Нефть через задвижки №№ 266, 1001, 966 направляется на установку № 3/1.

Консорциум « Н е д р а »

710. Контроль за уровнем пресной воды в емкости ЕПВ осуществляется с помощью уровнемера (LT-148а) с выводом показаний на АРМ оператора. При достижении предельных значений уровней срабатывает сигнализация на АРМ оператора.

Пресная вода из емкости ЕПВ через задвижки №№ 703, 174, 172, 171 подается на прием насосов НПВ-1, НПВ-2,

НПВ-3.

Пресная вода насосами НПВ-1, НПВ-2, НПВ-3 под давлением 10,0 – 18,0 кгс/см2 через задвижки № 170, 175, 175а подается на процесс обессоливания. Давление в выкидной линии насосов контролируется по электроконтактным манометрам. Технологические утечки с сальников насосов НПВ-1, НПВ-2, НПВ-3 направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.

Пресная вода, подаваемая на процесс обессоливания подается по следующей схеме:

•через задвижки №№ 176, 178, 712, клапан № 177 в поток нефти на входе в теплообменник Т-3;

•через задвижки №№ 182, 180, 660, 661, клапан № 181 в КД-3;

• через задвижки №№ 664, 666, клапан № 665 поток нефти на входе в электродегидратор ЭДШ-4;

• через задвижки №№ 186, 184, 999, клапан № 185 в ЭДШ-1.

Консорциум « Н е д р а »

66

Расход пресной воды в поток нефти на входе в Т-3 поддерживается не более 30 м3/час при помощи регулирующего клапана № 177. Расход пресной воды в колонну деэмульсации КД-3 поддерживается не более 30 м3/час при помощи регулирующего клапана № 181. Расход пресной воды в поток нефти на входе в ЭДШ-4

поддерживается не более 15 м3/час при помощи клапана № 665. Расход пресной воды в поток нефти на входе в ЭДШ-1

поддерживается не более 15 м3/час при помощи клапана № 185. Контроль осуществляется по показаниям расходомера.

Водонасосная станция

Водонасосная станция предназначена для подачи пресной воды в емкость ЕПВ, для поддержания необходимого расхода воды в конденсаторы-холодильники, а также для подачи воды на насосы НОН-1, НОН-2, НОН-

3, НОН-4, и компрессоры воздушно-компрессорной станции.

Промышленная вода поступает на водонасосную станцию через задвижку № 371 под давлением 2,0 – 10,0 кгс/см2. Пресная вода через задвижки №№ 364, 366, регулирующий клапан № 365 подается в камеру подпитки КП. Уровень воды в камере подпитки КП поддерживается в пределах 60 – 80 % от шкалы прибора при помощи клапана № 365 и контролируется по уровнемеру. С камеры подпитки вода через задвижки №№ 362, 370, 371 подается на прием насосов НЦВ-1, НЦВ-2, НЦВ-3.

Пресная вода насосом НЦВ-1 под давлением 1,0 – 5,0 кгс/см2 через задвижки №№ 368, 369, 372, 379 подается в конденсаторы-холодильники установки № 1. Из линии подачи воды на конденсаторы-холодильники имеется отвод воды в емкость пресной воды ЕПВ. Технологические утечки с сальников насоса НЦВ-1 направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.

Консорциум « Н е д р а »

67

Пресная вода насосами НЦВ-2, НЦВ-3 под давлением 1,0 – 4,0 кгс/см2 через задвижки №№ 368, 369, 372, 379 подается в конденсаторы-холодильники установки № 1. Из линии подачи воды на конденсаторы-холодильники имеется отвод воды в емкость пресной воды ЕПВ. Технологические утечки с сальников насосов НЦВ-2, НЦВ-3

направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.

Нагретая до 50 °С вода с конденсаторов-холодильников установки № 1 подается обратно на водонасосную станцию и через задвижки №№ 479, 478, 485 подается в градирню Г-1. Уровень в градирне Г-1 поддерживается не менее 1,1 м от дна аппарата. Из градирни вода направляется в камеру подпитки КП и далее по вышеописанной схеме. Расход циркуляционной воды поддерживается на менее 500 м3/час.

Воздушно-компрессорная станция

Воздушно-компрессорная станция УКПН-1 предназначена для получения сжатого очищенного осушенного воздуха, используемого для питания пневматических приборов контроля и автоматики.

Реагентное хозяйство

Реагентное хозяйство предназначено для хранения и подачи деэмульгатора в поток сырой нефти, приходящей на установку № 3/1.

Реагент хранится в бочках и, по мере необходимости, сливается в емкости Е-1, Е-2. Из емкостей Е-1, Е-2 реагент через задвижки №№ 947, 948, 946, 945 подается на прием насоса НЧК-5.

Консорциум « Н е д р а »

68

Реагент насосом НЧК-5 под давлением 1,0 – 3,0 кгс/см2 через задвижки №№ 945а, 926, 931, 936 подается в

мерники М-1, М-2, М-3. Технологические утечки с сальников насоса НЧК-5 направляются по дренажной линии в

Сырьем установки № 1 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % объемных нефть, проходящая с

установки № 3.

Комбинированная установка комплексной подготовки нефти № 1 предназначена для доведения показателей

Консорциум « Н е д р а »

69

вспомогательных материалов на установке № 1 используется пресная вода для осуществления процесса обессоливания, а также газ (сухой, попутный нефтяной), используемый в качестве топлива для печей.

Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий на установке № 3/1 подаются следующие реагенты – деэмульгаторы с установки № 1:Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490,

Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-СТХ-1, ДИН-4.

Анализ сложившейся системы подготовки продукции скважин на месторождении, состава, свойств нефти и газа, пластовой воды позволяет сделать вывод, что требования и рекомендации к системе промысловой подготовки продукции скважин находятся в полном соответствии с «Унифицированными технологическими схемами сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов», что обеспечивает безопасные условия эксплуатации, сдачу нефти в систему АК «Транснефть» I группы качества по ГОСТ Р51858-2002, охрану окружающей природной среды и максимальную сохранность добываемого углеводородного сырья.

Учитывая сложившуюся экологическую обстановку в г. Отрадный, и в связи с загруженностью УКПН-1 только на 30% рекомендуется перевод потоков с УКПН-1, находящегося близ г. Отрадный, на УКПН-2.

Консорциум « Н е д р а »

70

6. Система ППД на Кинель-Черкасском месторождении

По состоянию на 01.01.2014 г. Кинель-Черкасское месторождение разрабатывается без поддержания пластового давления.

Динамика пластового давления

По всем залежам нефти, разработка которых осуществляется на естественном упруговодонапорном режиме при пластовом давлении выше давления насыщения, существенного нарушения температурного режима по этим объектам не происходит.

Проследим динамику изменений пластового давления по двум пластам.

Залежь нефти пласта СII, залегающая в верхней части радаевского горизонта, относится к пластовому типу.

Начальное пластовое давление принято на уровне 23.2 МПа. Давление насыщения нефти газом составляет 6.1 МПа.

Динамика пластового давления по пласту СII представлена на рис. 6.1.

Замеры пластового давления в 2013 по пласту СII не проводились.

Динамика пластовых давлений по пласту СII Кинель-Черкасского месторождения

Консорциум « Н е д р а »