
Кинель-Черкасского месторождения
.pdf44
Товарная нефть насосом Н-9 резервной нефтенасосной внешней перекачки под давлением 4,0 – 6,0 кгс/см2
через задвижки №№ 660, 659, 68, 01 подается на СИКН № 233. Давление в выкидной линии насоса контролируется по электроконтактному манометру.
Технологические утечки нефти с сальников насосов резервной нефтенасосной внешней перекачки
направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.
В случае, когда товарная нефть, получаемая на установки № 1 не соответствует требованиям ГОСТ Р 51858 ее
направляют на повторную подготовку. В этом случае нефть с установки № 1 через задвижки №№ 180, 181, 182, 1071,
595, 597, 599, 601, 603, 605, 101, 102, 201, 202, 301, 302, 401, 402, 501, 502, 601, 602 подается в резервуары РВС-1, 2, 3, 4,
5, 6, 13 и далее проходит повторную подготовку вышеописанной схеме. В случае, когда транспортируемая товарная
нефть с установки № 2 не соответствует требованиям ГОСТ Р 51858 ее направляют в резервуары установки №
3/2. При восстановлении показателей качества нефти ее направляют в товарные резервуары РВС-9, 10, 11, 12, 14 и на СИКН № 233 в соответствии с описанной выше схемой. В резервуары РВС-7, 8 нефть заводится в исключительных случаях, при получении брака в процессе подготовки, или на время ремонтных работ на трубопроводах товарной нефти.
Хранение товарной нефти на установке № 3/2 и транспортировка ее на установку № 3/1
Товарная нефть с установки № 2 двумя потоками (с блока № 1 и блока № 2) через задвижки №№ 102, 103, 52, 01, 55, 233, 227, 255, 155 одним потоком или через задвижки №№ 102, 103, 31, 35, 39, 113 вторым потоком самотеком направляется в товарные резервуары РВС-9, 10, 11, 12, 14 установки № 3/1. Существует также новая линия подачи
Консорциум « Н е д р а »
45
товарной нефти с установки № 2 на установку № 3/2 через задвижку № 226 и далее согласно описанной выше схеме нефть транспортируется на установку № 3/1.
Но в данный момент эта линия бездействует.
При получении некондиционной нефти на установки № 2 ее направляют в резервуары РВС-23, 25, 27, 28 через задвижки №№ 34, 38, 70, 72, 233, 312, 238. При необходимости нефть может подаваться также в резервуары РВС-24,
26 через задвижки №№ 236, 36, 436, 437. В эти же резервуары может подаваться товарная нефть при ремонтных работах на нефтепроводе УКПН-2 – УКПН-1.
Некондиционная нефть с резервуаров РВС-23, 25, 27, 28 по существующей обвязке может подаваться через задвижки №№ 71, 73, 307, 15, 709, 234, 311, 229 в поток угленосной нефти, перекачиваемой с установки № 3/1, и далее проходит повторную подготовку по вышеописанной схеме. С РВС-24, 26 некондиционная нефть также может подаваться в поток угленосной нефти, перекачиваемой с установки № 3/1 через задвижки №№ 436, 437, 36, 23, 15, 709. Некондиционная нефть с РВС-23, 25, 27, 28 может подаваться в девонский поток обезвоженной нефти через задвижки №№ 71, 73, 229, 234, 311, 228, 16, 242. В случае использования резервуаров РВС-24, 26 для хранения некондиционной нефти и необходимости ее сброса в поток обезвоженной девонской нефти необходимо задействовать задвижки №№ 436, 437, 36, 235, 307, 229, 228, 16, 242. В девонский поток обезвоженной нефти некондиционная нефть с РВС-23, 24, 25, 26,
27, 28 может направляться через задвижки №№ 73, 71, 710, 701, 502, 108, 234, 311, 229, 307, 235, 79, 437, 436, 36.
В случае хранения товарной нефти в резервуарах РВС-23, 24, 25, 26, 27, 28 для их опорожнения используется та же схема, что и при наполнении. Также товарная нефть с резервуаров РВС-23, 24, 25, 26, 27, 28 может подаваться на прием
Консорциум « Н е д р а »
46
насоса Н-7 через задвижки №№ 71, 73, 710, 701, 436, 437, 36, 234, 311, 230, 236, 79, 502, 702, 703. Давление на приеме
насоса Н-7 должно находиться в |
пределах 0,7 – 1,2 кгс/см2. Контроль за |
величиной |
давления |
осуществляется |
местно при помощи технического манометра. |
|
|
|
|
Товарная нефть насосом Н-7 |
под давлением 2,0 – 6,7 кгс/см2 через |
задвижки |
№№ 704, |
705 подается в |
трубопровод товарной нефти и по нему транспортируется на установку № 3/1. Давление в выкидной линии насоса контролируется по электроконтактному манометру.
Газ «дыхания» резервуаров через дыхательные клапаны КДС-1500, КДС-3000 и задвижки №№ 74, 75, 244, 245 по газоуравнительной линии направляется на свечу рассеивания. Конструкция дыхательных клапанов КДС-1500, КДС-
3000 позволяет им работать как в режиме дыхательных так и в режиме предохранительных.
Учет откачиваемой товарной нефти на установке № 3
Количество товарной нефти, откачиваемой с установки № 3/1, определяется с помощью СИКН № 233 или с помощью резервной схемы учета нефти.
В случаях возникновения аварийных ситуаций при эксплуатации СИКН № 233, определение массы нефти производится по резервной схеме учета товарной нефти с применением калиброванных резервуаров РВС-9, 10, 12, 14.
Данные резервуары должны иметь градуировочные таблицы, утвержденные органом Госстандарта, согласованные с ОАО «Приволжскнефтепровод» технологические карты РВС, а также средства измерений с действующими свидетельствами о поверке.
Выводы
Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »
47
На установке № 3 имеются две технологические нитки: установка № 1 и установка № 2, территориально расположенные на УКПН-1 и УКПН-2 соответственно. На технологической нитке № 1 производится подготовка девонской нефти, поступающей с Козловской УПСВ, СУ-6, 5, точки врезки 21 Кинель-Черкасского месторождения и с точки врезки 2 Мухановского месторождения. На технологической нитке № 2 производится подготовка девонской и угленосной нефти, поступающей с Козловской УПСВ, Алакаевской УПН, СУ-26, 3, 4, 7, 9, 10, 25, 27, 17, 11, 12, 18, 19 и с точки врезки 1 Мухановского месторождения.
Поскольку на установку поступают продукции девонского и угленосного горизонтов подготовку нефти производят раздельными потоками, т.к. продукции несовместимы между собой.
Готовой продукцией на установке № 3 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % нефть, которая далее подается на установки № 1 и № 2 НСП для подготовки ее до товарных кондиций.
Отделившаяся пластовая вода в технологических резервуарах подается на установку № 4 НСП для ее подготовки и очистки. Выделившийся в результате сепарации попутный нефтяной газ на установке подается по газопроводу на ГКС и ОГПЗ.
В качестве вспомогательных материалов на установке № 3 применяются химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов и борьбы с ними в газопроводах подачи попутного газа от сепараторов установки на ГКС и ОГПЗ. Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий в технологическом процессе установки применяются следующие реагенты -
Консорциум « Н е д р а »
48
деэмульгаторы: Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490, Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-
СТХ-1, ДИН-4.
Анализ работы установки предварительной подготовки №3 НСП ЦПНГ3, показал, что изменение технологического процесса не потребуется.
5. Подготовка нефти до товарных кондиций на УПН-1 г. Отрадного
Характеристика объекта
Комбинированная установка комплексной подготовки нефти № 1 предназначена для доведения показателей качества нефти, поступающей с установки № 3, до величин, указанных в ГОСТ Р 51858-2002.
Проектная производительность установки № 1 по товарной нефти составляет 22000 т/сут. Установка № 1 была введена в эксплуатацию в 1963 году.
Состав оборудования, применяемого на установке
Полный состав технологического оборудования установки № 1 представлен в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Перечень технологического оборудования
№п/п |
Наименование оборудования |
Количество |
|
оборудования, шт. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
1 |
Колонны деэмульсации |
3 |
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
49
2 |
Электродегидраторы шаровые |
2 |
|
|
|
3 |
Теплообменники сырой нефти |
4 |
|
|
|
4 |
Насосы обессоленной нефти |
4 |
|
|
|
5 |
Теплообменники обессоленной нефти |
3 |
|
|
|
6 |
Печи беспламенного горения |
3 |
|
|
|
7 |
Колонна стабилизации |
2 |
|
|
|
8 |
Конденсаторы воздушного охлаждения |
2 |
|
|
|
9 |
Конденсаторы-холодильники |
6 |
|
|
|
10 |
Емкости подготовки нестабильного бензина |
4 |
|
|
|
11 |
Насосы подачи нестабильного бензина на |
4 |
|
охлаждение верха колонны стабилизации |
|
|
|
|
12 |
Аварийная емкость |
1 |
|
|
|
13 |
Емкость для хранения метанола |
2 |
|
|
|
14 |
Насос подачи метанола |
1 |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
50
Продолжение таблицы 5.1
№п/п |
Наименование оборудования |
Количество |
|
оборудования, шт. |
|||
|
|
||
|
|
|
|
15 |
Насосы откачки жидкости на установку № 3/1 |
1 |
|
|
|
|
|
16 |
Емкость для хранения пресной воды |
1 |
|
|
|
|
|
17 |
Насосы подачи пресной воды на процесс обессоливания |
3 |
|
|
|
|
|
18 |
Водонасосная станция |
|
|
|
|
|
|
18.1 |
Насосы циркуляционного водоснабжения |
3 |
|
|
|
|
|
18.2 |
Градирня |
1 |
|
|
|
|
|
18.3 |
Камера подпитки |
1 |
|
|
|
|
|
19 |
Воздушно-компрессорная станция |
|
|
|
|
|
|
19.1 |
Компрессор |
4 |
|
|
|
|
|
19.2 |
Холодильник |
2 |
|
|
|
|
|
19.3 |
Сепаратор |
2 |
|
|
|
|
|
19.4 |
Масляный фильтр |
2 |
|
|
|
|
|
19.5 |
Ресивер |
2 |
|
|
|
|
|
19.6 |
Башня осушки |
2 |
|
|
|
|
|
19.7 |
Подогреватель воздуха |
1 |
|
|
|
|
|
19.8 |
Фильтр пыли |
1 |
|
|
|
|
|
19.9 |
Буферная емкость |
1 |
|
|
|
|
|
20 |
Реагентное хозяйств |
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
51
20.1 |
Реагентная емкость |
2 |
|
|
|
20.2 |
Насос подачи реагента в мерники |
1 |
|
|
|
20.3 |
Мерник |
3 |
|
|
|
20.4 |
Дозировочные насосы для подачи реагента на установку № 3/1 |
5 |
|
|
|
Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
Характеристика исходного сырья
Сырьем установки № 1 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % объемных нефть, проходящая с установки № 3. Характеристика готовой продукции
Готовой продукцией на установке № 1 является товарная нефть по ГОСТ Р 51858-2002, транспортируемая на установку № 3/1. При стабилизации нефти выделяется пентан-гексановая фракция по ТУ 0272-021-00151638-98.
Выделившийся при стабилизации нефти газ направляется на Отрадненский газоперерабатывающий завод. В качестве вспомогательных материалов на установке № 1 используется пресная вода для осуществления процесса обессоливания, а также газ (сухой, попутный нефтяной), используемый в качестве топлива для печей.
На установке № 1 имеется реагентное хозяйство, предназначенное для хранения реагента и подачи его в поток сырой нефти, приходящей на установку № 3/1.
Степень подготовки нефти определяется показателями, приведенными в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Группы нефти
Консорциум « Н е д р а »
52
|
Наименование показателя |
Норма для нефти группы |
Метод испытания |
|||
|
1 |
2 |
3 |
|||
|
|
|
||||
1. |
Массовая доля воды, %, не более |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
По ГОСТ 2477-65 |
|
2. |
Концентрация хлористых солей, |
100 |
300 |
900 |
По ГОСТ 21534-76 |
|
|
мг/дм3, не более |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Массовая доля механических |
|
0,05 |
|
|
По ГОСТ 6370-59 |
|
примесей, %, не более |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Давление насыщенных паров, кПа |
66,7 |
66,7 |
66,7 |
По ГОСТ 17556-52 |
|
|
(мм. рт. ст.), не более |
(500) |
(500) |
(500) |
t=37,8 0С |
|
5. |
Содержание хлорорганический |
не нормируется. |
АСТМ Д 4929-99 |
|||
|
соединений |
Определение обязательно. |
||||
|
|
|||||
6. |
Массовая доля сероводорода, ppm, |
|
|
|
|
ГОСТ 50802-95, |
20 |
50 |
|
10 |
п.п.9.9 ГОСТ Р 51858- |
||
|
не более |
|
||||
|
|
|
|
|
2002 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7. |
Массовая доля метил- и |
|
|
|
|
ГОСТ 50802-95, |
|
этилмеркаптанов в сумме, ppm, не |
40 |
60 |
|
100 |
п.п.9.9 ГОСТ Р 51858- |
|
более |
|
|
|
|
2002 |
Характеристика вспомогательных применяемых материалов
В качестве вспомогательных материалов на установке № 1 применяются газ, используемый в качестве топлива,
пресная вода для осуществления процесса обессоливания, химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов при транспортировке газа и
гексановой фракции.
Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий на установке № 3/1 подаются следующие реагенты – деэмульгаторы с установки № 1:Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490,
Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-СТХ-1, ДИН-4.
Консорциум « Н е д р а »