Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Кинель-Черкасского месторождения

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
28.06.2024
Размер:
3.56 Mб
Скачать

44

Товарная нефть насосом Н-9 резервной нефтенасосной внешней перекачки под давлением 4,0 – 6,0 кгс/см2

через задвижки №№ 660, 659, 68, 01 подается на СИКН № 233. Давление в выкидной линии насоса контролируется по электроконтактному манометру.

Технологические утечки нефти с сальников насосов резервной нефтенасосной внешней перекачки

направляются по дренажной линии в канализационный колодец и далее на установку № 4/1.

В случае, когда товарная нефть, получаемая на установки № 1 не соответствует требованиям ГОСТ Р 51858 ее

направляют на повторную подготовку. В этом случае нефть с установки № 1 через задвижки №№ 180, 181, 182, 1071,

595, 597, 599, 601, 603, 605, 101, 102, 201, 202, 301, 302, 401, 402, 501, 502, 601, 602 подается в резервуары РВС-1, 2, 3, 4,

5, 6, 13 и далее проходит повторную подготовку вышеописанной схеме. В случае, когда транспортируемая товарная

нефть с установки № 2 не соответствует требованиям ГОСТ Р 51858 ее направляют в резервуары установки №

3/2. При восстановлении показателей качества нефти ее направляют в товарные резервуары РВС-9, 10, 11, 12, 14 и на СИКН № 233 в соответствии с описанной выше схемой. В резервуары РВС-7, 8 нефть заводится в исключительных случаях, при получении брака в процессе подготовки, или на время ремонтных работ на трубопроводах товарной нефти.

Хранение товарной нефти на установке № 3/2 и транспортировка ее на установку № 3/1

Товарная нефть с установки № 2 двумя потоками (с блока № 1 и блока № 2) через задвижки №№ 102, 103, 52, 01, 55, 233, 227, 255, 155 одним потоком или через задвижки №№ 102, 103, 31, 35, 39, 113 вторым потоком самотеком направляется в товарные резервуары РВС-9, 10, 11, 12, 14 установки № 3/1. Существует также новая линия подачи

Консорциум « Н е д р а »

45

товарной нефти с установки № 2 на установку № 3/2 через задвижку № 226 и далее согласно описанной выше схеме нефть транспортируется на установку № 3/1.

Но в данный момент эта линия бездействует.

При получении некондиционной нефти на установки № 2 ее направляют в резервуары РВС-23, 25, 27, 28 через задвижки №№ 34, 38, 70, 72, 233, 312, 238. При необходимости нефть может подаваться также в резервуары РВС-24,

26 через задвижки №№ 236, 36, 436, 437. В эти же резервуары может подаваться товарная нефть при ремонтных работах на нефтепроводе УКПН-2 – УКПН-1.

Некондиционная нефть с резервуаров РВС-23, 25, 27, 28 по существующей обвязке может подаваться через задвижки №№ 71, 73, 307, 15, 709, 234, 311, 229 в поток угленосной нефти, перекачиваемой с установки № 3/1, и далее проходит повторную подготовку по вышеописанной схеме. С РВС-24, 26 некондиционная нефть также может подаваться в поток угленосной нефти, перекачиваемой с установки № 3/1 через задвижки №№ 436, 437, 36, 23, 15, 709. Некондиционная нефть с РВС-23, 25, 27, 28 может подаваться в девонский поток обезвоженной нефти через задвижки №№ 71, 73, 229, 234, 311, 228, 16, 242. В случае использования резервуаров РВС-24, 26 для хранения некондиционной нефти и необходимости ее сброса в поток обезвоженной девонской нефти необходимо задействовать задвижки №№ 436, 437, 36, 235, 307, 229, 228, 16, 242. В девонский поток обезвоженной нефти некондиционная нефть с РВС-23, 24, 25, 26,

27, 28 может направляться через задвижки №№ 73, 71, 710, 701, 502, 108, 234, 311, 229, 307, 235, 79, 437, 436, 36.

В случае хранения товарной нефти в резервуарах РВС-23, 24, 25, 26, 27, 28 для их опорожнения используется та же схема, что и при наполнении. Также товарная нефть с резервуаров РВС-23, 24, 25, 26, 27, 28 может подаваться на прием

Консорциум « Н е д р а »

46

насоса Н-7 через задвижки №№ 71, 73, 710, 701, 436, 437, 36, 234, 311, 230, 236, 79, 502, 702, 703. Давление на приеме

насоса Н-7 должно находиться в

пределах 0,7 – 1,2 кгс/см2. Контроль за

величиной

давления

осуществляется

местно при помощи технического манометра.

 

 

 

Товарная нефть насосом Н-7

под давлением 2,0 – 6,7 кгс/см2 через

задвижки

№№ 704,

705 подается в

трубопровод товарной нефти и по нему транспортируется на установку № 3/1. Давление в выкидной линии насоса контролируется по электроконтактному манометру.

Газ «дыхания» резервуаров через дыхательные клапаны КДС-1500, КДС-3000 и задвижки №№ 74, 75, 244, 245 по газоуравнительной линии направляется на свечу рассеивания. Конструкция дыхательных клапанов КДС-1500, КДС-

3000 позволяет им работать как в режиме дыхательных так и в режиме предохранительных.

Учет откачиваемой товарной нефти на установке № 3

Количество товарной нефти, откачиваемой с установки № 3/1, определяется с помощью СИКН № 233 или с помощью резервной схемы учета нефти.

В случаях возникновения аварийных ситуаций при эксплуатации СИКН № 233, определение массы нефти производится по резервной схеме учета товарной нефти с применением калиброванных резервуаров РВС-9, 10, 12, 14.

Данные резервуары должны иметь градуировочные таблицы, утвержденные органом Госстандарта, согласованные с ОАО «Приволжскнефтепровод» технологические карты РВС, а также средства измерений с действующими свидетельствами о поверке.

Выводы

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

47

На установке № 3 имеются две технологические нитки: установка № 1 и установка № 2, территориально расположенные на УКПН-1 и УКПН-2 соответственно. На технологической нитке № 1 производится подготовка девонской нефти, поступающей с Козловской УПСВ, СУ-6, 5, точки врезки 21 Кинель-Черкасского месторождения и с точки врезки 2 Мухановского месторождения. На технологической нитке № 2 производится подготовка девонской и угленосной нефти, поступающей с Козловской УПСВ, Алакаевской УПН, СУ-26, 3, 4, 7, 9, 10, 25, 27, 17, 11, 12, 18, 19 и с точки врезки 1 Мухановского месторождения.

Поскольку на установку поступают продукции девонского и угленосного горизонтов подготовку нефти производят раздельными потоками, т.к. продукции несовместимы между собой.

Готовой продукцией на установке № 3 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % нефть, которая далее подается на установки № 1 и № 2 НСП для подготовки ее до товарных кондиций.

Отделившаяся пластовая вода в технологических резервуарах подается на установку № 4 НСП для ее подготовки и очистки. Выделившийся в результате сепарации попутный нефтяной газ на установке подается по газопроводу на ГКС и ОГПЗ.

В качестве вспомогательных материалов на установке № 3 применяются химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов и борьбы с ними в газопроводах подачи попутного газа от сепараторов установки на ГКС и ОГПЗ. Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий в технологическом процессе установки применяются следующие реагенты -

Консорциум « Н е д р а »

48

деэмульгаторы: Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490, Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-

СТХ-1, ДИН-4.

Анализ работы установки предварительной подготовки №3 НСП ЦПНГ3, показал, что изменение технологического процесса не потребуется.

5. Подготовка нефти до товарных кондиций на УПН-1 г. Отрадного

Характеристика объекта

Комбинированная установка комплексной подготовки нефти № 1 предназначена для доведения показателей качества нефти, поступающей с установки № 3, до величин, указанных в ГОСТ Р 51858-2002.

Проектная производительность установки № 1 по товарной нефти составляет 22000 т/сут. Установка № 1 была введена в эксплуатацию в 1963 году.

Состав оборудования, применяемого на установке

Полный состав технологического оборудования установки № 1 представлен в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Перечень технологического оборудования

№п/п

Наименование оборудования

Количество

оборудования, шт.

 

 

 

 

 

1

Колонны деэмульсации

3

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

49

2

Электродегидраторы шаровые

2

 

 

 

3

Теплообменники сырой нефти

4

 

 

 

4

Насосы обессоленной нефти

4

 

 

 

5

Теплообменники обессоленной нефти

3

 

 

 

6

Печи беспламенного горения

3

 

 

 

7

Колонна стабилизации

2

 

 

 

8

Конденсаторы воздушного охлаждения

2

 

 

 

9

Конденсаторы-холодильники

6

 

 

 

10

Емкости подготовки нестабильного бензина

4

 

 

 

11

Насосы подачи нестабильного бензина на

4

 

охлаждение верха колонны стабилизации

 

 

 

 

12

Аварийная емкость

1

 

 

 

13

Емкость для хранения метанола

2

 

 

 

14

Насос подачи метанола

1

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

50

Продолжение таблицы 5.1

№п/п

Наименование оборудования

Количество

оборудования, шт.

 

 

 

 

 

15

Насосы откачки жидкости на установку № 3/1

1

 

 

 

16

Емкость для хранения пресной воды

1

 

 

 

17

Насосы подачи пресной воды на процесс обессоливания

3

 

 

 

18

Водонасосная станция

 

 

 

 

18.1

Насосы циркуляционного водоснабжения

3

 

 

 

18.2

Градирня

1

 

 

 

18.3

Камера подпитки

1

 

 

 

19

Воздушно-компрессорная станция

 

 

 

 

19.1

Компрессор

4

 

 

 

19.2

Холодильник

2

 

 

 

19.3

Сепаратор

2

 

 

 

19.4

Масляный фильтр

2

 

 

 

19.5

Ресивер

2

 

 

 

19.6

Башня осушки

2

 

 

 

19.7

Подогреватель воздуха

1

 

 

 

19.8

Фильтр пыли

1

 

 

 

19.9

Буферная емкость

1

 

 

 

20

Реагентное хозяйств

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

51

20.1

Реагентная емкость

2

 

 

 

20.2

Насос подачи реагента в мерники

1

 

 

 

20.3

Мерник

3

 

 

 

20.4

Дозировочные насосы для подачи реагента на установку № 3/1

5

 

 

 

Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции

Характеристика исходного сырья

Сырьем установки № 1 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % объемных нефть, проходящая с установки № 3. Характеристика готовой продукции

Готовой продукцией на установке № 1 является товарная нефть по ГОСТ Р 51858-2002, транспортируемая на установку № 3/1. При стабилизации нефти выделяется пентан-гексановая фракция по ТУ 0272-021-00151638-98.

Выделившийся при стабилизации нефти газ направляется на Отрадненский газоперерабатывающий завод. В качестве вспомогательных материалов на установке № 1 используется пресная вода для осуществления процесса обессоливания, а также газ (сухой, попутный нефтяной), используемый в качестве топлива для печей.

На установке № 1 имеется реагентное хозяйство, предназначенное для хранения реагента и подачи его в поток сырой нефти, приходящей на установку № 3/1.

Степень подготовки нефти определяется показателями, приведенными в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Группы нефти

Консорциум « Н е д р а »

52

 

Наименование показателя

Норма для нефти группы

Метод испытания

 

1

2

3

 

 

 

1.

Массовая доля воды, %, не более

0,5

1,0

1,0

По ГОСТ 2477-65

2.

Концентрация хлористых солей,

100

300

900

По ГОСТ 21534-76

 

мг/дм3, не более

 

 

 

 

 

 

3.

Массовая доля механических

 

0,05

 

 

По ГОСТ 6370-59

 

примесей, %, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Давление насыщенных паров, кПа

66,7

66,7

66,7

По ГОСТ 17556-52

 

(мм. рт. ст.), не более

(500)

(500)

(500)

t=37,8 0С

5.

Содержание хлорорганический

не нормируется.

АСТМ Д 4929-99

 

соединений

Определение обязательно.

 

 

6.

Массовая доля сероводорода, ppm,

 

 

 

 

ГОСТ 50802-95,

20

50

 

10

п.п.9.9 ГОСТ Р 51858-

 

не более

 

 

 

 

 

 

2002

 

 

 

 

 

 

7.

Массовая доля метил- и

 

 

 

 

ГОСТ 50802-95,

 

этилмеркаптанов в сумме, ppm, не

40

60

 

100

п.п.9.9 ГОСТ Р 51858-

 

более

 

 

 

 

2002

Характеристика вспомогательных применяемых материалов

В качестве вспомогательных материалов на установке № 1 применяются газ, используемый в качестве топлива,

пресная вода для осуществления процесса обессоливания, химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов при транспортировке газа и

гексановой фракции.

Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий на установке № 3/1 подаются следующие реагенты – деэмульгаторы с установки № 1:Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490,

Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-СТХ-1, ДИН-4.

Консорциум « Н е д р а »