
Карлово-Сытовского месторождения
.pdf
62
Принимаем
С=С +С |
2 |
+С |
3 |
1 |
|
где |
С = 2 |
мм |
- прибавка к расчетной толщине обечайки для компенсации коррозии и эрозии; |
|
1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
С = 0,8 мм |
- прибавка для компенсации минусового допуска; |
|||
2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
С = 0 мм |
- прибавка технологическая. |
|||
3 |
|
|||
|
|
|
|
|
С = 2+ 0,8 = 2,8 мм |
Sr=8,04 мм
- расчетная толщина стенки обечайки;
Sr = |
P D |
|
|
|
||
σ |
|
− P |
|
|
||
2 |
p |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
Sr = |
1,6 1600 |
= 8,04 мм |
||||
160 1−1,6 |
||||||
2 |
|
|
||||
Принимаем |
S=12 |
мм |
||||
|
|
|
Допускаемое избыточное внутреннее давление:
P = |
2 σ |
P |
(S − C ) |
|
||
|
|
|
|
|||
|
D + (S − C ) |
|
||||
P = |
2 160 1 (12 − 2,8 ) |
= 1,829 МПа |
||||
1600 + (12 − 2,8 ) |
|
|||||
|
|
Формулы применимы при выполнении условия:
S − C ≤ 0,1
D
12− 2,8 = 0,005≤ 0,1
1600
Консорциум « Н е д р а »

63
Расчет выполнен по ГОСТ 14249-80.
Расчет эллиптических днищ, работающих под избыточным внутренним давлением.
Днище по ГОСТ 6533-78, материал днища сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура стенки расчетная 100 С.
D= 1600 мм |
|
- внутренний диаметр сосуда; |
||||
|
|
|
|
|
|
|
P=1,6 МПа |
- избыточное расчетное внутреннее давление; |
|||||
|
|
|
|
|
||
[σ ]= 160 МПа |
- допустимое напряжение при расчетной температуре; |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
H= 400 мм |
- высота выпуклой части днища без учета цилиндрической части; |
|||||
|
|
|
|
|
||
R= 1600 мм |
- радиус кривизны в вершине днища равен: |
|||||
|
|
|
|
|
||
|
D |
2 |
|
|
|
|
R = |
|
(5) |
|
|||
4 |
H |
|
||||
|
|
|
|
|||
где |
R=D |
- для эллиптических днищ с H = 0,25 D ; |
||||
|
|
|
||||
U=1,0 |
|
- коэффициент прочности сварного шва. |
||||
|
|
|
Расчет:
Исполнительная толщина стенки:
S1≥ S 1r +C
где |
S |
1r |
= 8,02 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
C=2,8 мм |
- |
|||
|
|
|
|
мм |
- расчетная толщина стенки днища; |
|
сумма прибавок к расчетной толщине стенки:
С=С1 +С 2 +С3
где С1= 2 мм - прибавка к расчетной толщине обечайки для компенсации коррозии и эрозии;
Консорциум « Н е д р а »

64
С С С
2 |
= 0,8 |
мм |
|
|
3 |
= 0 мм |
- |
|
||
|
|
|
= 2 + 0,8 = |
- прибавка для компенсации минусового допуска;
прибавка технологическая.
2,8 мм
S |
= |
P R |
|
|
||
σ − 0,5 P |
||||||
1r |
2 |
|||||
|
||||||
S |
1,6 1600 |
|
= 8,02 мм |
|||
|
|
|
|
|||
1r |
2 1 160 − 0,5 1,6 |
|||||
|
||||||
S1r |
8,02 + 2,8 = 10,82 мм |
|||||
Принимаем |
S = |
12 мм |
||||
|
1 |
|
||||
|
|
|
|
|
Допускаемое внутреннее избыточное давление:
P = |
|
2 (S1 −C) σ |
||
|
R+0,5 (S −C) |
|
||
|
1 |
|
|
|
|
|
2 (12 − 2,8 ) 1 160 |
||
P = |
|
|
= 1,834 МПа |
|
1600 + 0,5 (12 − 2,8 ) |
Формулы применимы при выполнении условия:
0,002≤ S1− C ≤ 0,1
D
12 − 2,8 |
= 0,005< 0,1 |
|
1600 |
||
|
0,2≤ |
H |
≤ 0,5 |
|
D |
|||
|
|
1600400 = 0,25 < 0,5
Расчет выполнен по ГОСТ 14249-80. Расчет отстойника
Консорциум « Н е д р а »
65
Глава 3. Охрана труда
3.1 Меры безопасности при работе на АГЗУ.
Замерная установка относится к помещениям зоны №1 (по взрывоопасности), с допускаемой взрывоопасной смесью ТЗ щитовое помещение к помещениям с нормальной средой. Установку щитового помещения или пункта контроля и управления произвести на расстоянии не ближе 12 метров от замерной установки, т.е. вне взрывоопасной зоны.
В установках имеются следующие взрывозащищенные приборы и оборудование;
•Вентилятор центробежный; взрывозащищенность электродвигателя обеспечивается его конструкцией взрывозащищенное исполнение 1ЕхdПВТ5, 2ЕхdПСТ5.
•Датчик положения переключателя ПСМ-взрывозащищенное исполнение 1ЕхdПАТ3.
•Электродвигатель привода ГП-1М взрывозащищенное исполнение ВЗТ4.
•Счетчик ТОР1-50 - исполнение датчика электромагнитного - взрывозащищенное 1ЕхidПАТ4,исполнение датчика магнитноиндукционного - взрывозащищенное 1ЕхdПАТ3.
•Манометр ВЭ16-РБ— электроконтактныйвзрывозащищенное исполнение 1ЕхdПВТ4
•Светильник ВЗГ-200АМС-взрывозащищенное исполнение ВЗГ
•Обогреватель электрический ОЭВ-4 взрывозащищенное исполнение ЕхdПАТ3.
•Электропроводка в помещении замерно-переключающих установок выполнена кабелем согласно ПУЭ-85 г && 7.3.92-7.3.131 во взрывоопасных установках (в помещениях и наружных)
Операторы добычи не имеют права производить ремонт взрывозащищенных приборов и оборудования.
Консорциум « Н е д р а »
66
•Условные обозначение взрывозащиты, предупредительные надписи и знаки заземления должны быть всегда чистыми, четко окрашены красной краской.
•Устранение загазованности в помещении замерной установки обеспечивается вентиляцией с забором воздуха из нижней зоны помещения. Приток свежего воздуха идет через жалюзийные решетки, расположенные в нижней и верхней частях двери, что обеспечивает удаление газа из всего объема помещения. Пуск и остановка вентилятора производится с помощью кнопок, расположенных на блоке питания, установленном в щитовом помещении.
Перед входом в замерную установку включить вентилятор не менее чем за 15 минут и только после этого входить в помещение. При длительном пребывании внутри помещения и при проведении работ с вынужденным разливом нефти вентилятор должен работать постоянно.
При отсутствии электроэнергии вентиляция помещения замерной установки, в период пребывания там обслуживающего персонала, обеспечивается открытием обеих дверей.
На помещении установки красной краской должна быть выполнена надпись
«ОГНЕОПАСНО, ВКЛЮЧИТЬ ВЕНТИЛЯТОР!»
Для удаления нефти, разлившейся через неплотности, в основании замерной установки имеются патрубки. Сброс нефти производить в дренажную емкость или колодец, предусматриваемые проектом привязки установки.
При разработке проекта привязки установок учитывать возможность скопления газа в рабочей зоне установки
(нельзя размещать установку в котловане и т.п.)
3.2 Меры безопасности при работе на ДНС.
Технологический процесс, осуществляемый на установке, связан с рядом опасных факторов: высокое давление,
Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »
67
большие объемы углеводородного сырья и его токсичность, наличие динамического оборудования, высокое напряжение и т.д.
Углеводородные газы в смеси с атмосферным воздухом способны образовывать взрывоопасные смеси, которые при наличии огня или искры, могут взорваться, вызвав разрушение производственных зданий, оборудования и пожары. В
связи с этим установка относится к категории взрывопожароопасных объектов.
Наиболее опасными местами на установке являются канализационные и технологические колодцы, площадка насосной, площадка отстойников и сепараторов, различные токоведущие коммуникации, места отбора проб.
Опасными операциями являются - установка и замена заглушек, прокладок, смена СППК, работа в колодцах и на высоте, особенно в условиях обледенения, пропаривание трубопроводов от пробок, очистка внутренних поверхностей аппаратов, ремонт оборудования.
Вредными веществами на установке являются: нефть, углеводородные газы, сероводород, пластовая вода, газовый конденсат, радиационный фон.
К обслуживанию оборудования допускаются лица не моложе 18 лет и годные по состоянию здоровья, прошедшие обучение по безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, прошедшие проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приёмов выполнения работ, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте, ознакомленных с технологической схемой и технологическим процессом на установках и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ. Работники должны владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях, прошедшие обучение по программе пожарно-технического минимума. Обслуживающий персонал установки обязан выполнять следующие
основные правила:
Консорциум « Н е д р а »
68
По прибытию на установку одеть СИЗ (спецодежду и спец обувь установленного образца) и СИЗОД
(фильтрующий противогаз), проверить противогаз на герметичность.
Перед началом смены проверить целостность пломб аварийного запаса СИЗОД с записью в вахтовом журнале,
произвести анализ газовоздушной среды на установке согласно перечню мест контроля газовоздушной среды и схемы мест отбора проб газовоздушной среды.
После проведённого анализа газовоздушной среды произвести осмотр установки, проверить состояние технологического процесса, работу оборудования, его герметичность, состояние резервного оборудования, исправность электрооборудования, предохранительных клапанов, канализационных сооружений, наличие и исправность противопожарного оборудования, а в случае обнаружения неполадок, угрожающих безопасности, принять меры к их немедленному устранению;
вести технологический режим в соответствии с разделом технологического регламента "Нормы технологического режима";
не допускать резких изменений температур и давления в аппаратах и трубопроводах во избежание их разгерметизации;
Каждые 2 часа: записывать все параметры работы установи в журнал режима работы ДНС, стравливать накопившийся газовый конденсат из конденсатосборников.
при обнаружении протека нефтепродукта неисправный участок отключить и принять меры по устранению пропуска, уборке нефтепродукта, а в случае необходимости остановить установку;
следить за уровнями жидкости в емкостях.
При нарушении технологического процесса принимать меры по его налаживанию, а в случае аварийной ситуации
Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
Консорциум « Н е д р а »
69
остановить установку, поставив в известность руководство установки.
Разогрев пробки в трубопроводе должен производиться паром или горячей водой. Запрещается пользоваться крюками, ломами для открытия замерзших задвижек, вентилей и другой запорной арматуры.
Сосульки и корки льда, образующиеся на зимнее время на оборудовании, лестницах обслуживающих площадок и металлоконструкциях должны быть своевременно удалены. Площадки, дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком.
При эксплуатации насосного оборудования должен быть установлен надзор за герметичностью насосов, обвязки,
трубопроводов. Пропуски в торцевых уплотнениях насосов и в соединениях трубопроводов должны немедленно устраняться.
Своевременно проверять исправность действия запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. Задвижки и вентили на аппаратах и трубопроводах необходимо систематически прокручивать и смазывать при остановках оборудования. Запорная и регулирующая арматура во избежание гидравлических ударов должна открываться плавно и медленно. Невыполнение этого правила может привести к разрыву трубопровода, корпуса арматуры, разрушения несущих опор. Байпасная арматура запорных и регулирующих клапанов уровня во время нормальной работы должна находиться в закрытом положении и открываться только при опорожнении аппаратов, при остановке или для регулирования уровня при проведении ремонта системы автоматического регулирования уровней жидкости.
Технологические аппараты, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа, а также материалы для их изготовления должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением".
При обнаружении утечек в корпусе аппаратов необходимо немедленно отключить аппарат и снизить давление до
Консорциум « Н е д р а »