Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Карлово-Сытовского месторождения

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
28.06.2024
Размер:
4.04 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

26

трубопровода (участка)

D, мм

Нст,

L, км

Год ввода

эксплуатации

(марка

 

мм

 

стали)

 

 

 

 

 

ДНС-УПНКарл.Сыт. -> скв.2

114

8

1.2

1983

Бездействующий

Ст.20

 

 

 

 

 

 

 

ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.106

114

5

0.900

1992

Действующий

Ст.10

 

 

 

 

 

 

 

ДНС-УПНКарл.Сыт. -> скв.108

114

8

0.97

1991

Действующий

Ст.20

 

 

 

 

 

 

 

ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.19

168

10

2.1

1995

Действующий

Ст.10

 

 

 

 

 

 

 

вр.скв.4 -> скв.4

168

5

0.03

1968

Действующий

Ст.20

скв.36 -> скв.35

89

8

0.01

1981

Бездействующий

Ст.20

вр.скв.36 -> скв.36

89

8

0.3

1997

Действующий

Ст.20

вр.скв.31 -> скв.31

89

8

0.14

1988

Действующий

Ст.20

ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.11

168

6

0.8

1988

Действующий

Ст.20

 

 

 

 

 

 

 

ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.39

168

6

2.6

1991

Действующий

Ст.20

 

 

 

 

 

 

 

Фактические и требуемые показатели качества закачиваемых вод представлены в таблице 1.8 и 1.9.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.8

 

Фактические показатели качества воды для ППД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий

 

Показатели

 

 

 

Содержание нефтепродуктов, мг/мд3

11

 

 

 

Содержание механических примесей, мг/мд3

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.9

 

Требуемые показатели качества воды для ППД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проницаемость пористой

 

Коэффициент относительной

Допустимое содержание в мг/л

 

 

 

воде

 

 

 

среды коллектора, мкм2

 

трещиноватости коллектора

 

 

 

 

механических примесей

нефти

 

 

 

 

 

 

 

до 0,1 вкл.

 

-

до 3

до 5

 

 

свыше 0,1

 

-

до 5

до 10

 

 

до 0,35 вкл

 

от 6,5 до 2 вкл

до 15

до 15

 

Консорциум « Н е д р а »

 

 

 

 

 

 

27

 

свыше 0,35

 

менее 2

 

до 30

 

до30

 

 

до 0,6 вкл

 

от 3,5 до 3,6 вкл

 

до 40

 

до 40

 

 

свыше 0,6

 

менее 3,6

 

до 50

 

до 50

 

Проницаемость минимальная

проницаемость пластов в

которые производится

закачка воды на данном

месторождении составляет 0,8 мкм2, следовательно мы укладываемся в рамки требований.

Выводы по системе ППД:

1.Для системы ППД используется подтоварная вода с УПН Карло-Сытовская.

2.Абсолютно все водоводы отработали свой нормативный срок, 10 дет. Необходимо заменить на новые гибкие полимерно-металлические трубы.

3.На скважинах отсутствуют счетчики закачиваемой воды, необходимо установить счетчик на каждой скважине. Типа СВУ. (счетчик воды ультразвуковой).

4.Закачиваемая вода удовлетворяет нормативным требованиям к закачке в систему ППД.

5.В системе ППД используется реагент: ингибитор коррозии КорМастер.2. Техническая часть

2.1 Гидравлический расчет сложного однофазного трубопровода

Очищенная пластовая вода с УПН Карло-Сытовская перекачивается к нагнетательной скважин №106 и закачивается в нагнетание. Целью проведения расчета является определение потерь давления на трение, возникаемое в данном трубопроводе, сравнение его с фактическим.

Консорциум « Н е д р а »

28

Исходные данные для расчета

Исходные данные берутся их технологического режима скважин системы ППД, списка трубопроводов системы

ППД.

Таблица 2.1

 

Исходные данные.

Длина первого участка трубопровода

 

L1=900 м

Внутренний диаметр первого участка трубопровода

 

Dвн1=0,104 м

Расход жидкости на первом участке

 

Q1=0,00231 м3

Плотность воды

 

в=1170 кг/м3

Динамическая вязкость воды

 

в=1,0*10-3 Па*с

Абсолютная шероховатость труб

 

е=1*10-3 м

Гидравлический расчет выбранного трубопровода.

Расчёт проводим по формуле Лейбензона:

Консорциум « Н е д р а »

 

 

Q

2m

 

m

L

 

 

 

 

 

 

P

=

 

 

 

5m

тр

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вн

 

где

 

– эмпирический коэффициент;

Q

– расход жидкости, м3/с;

 

 

2

 

– кинематическая вязкость жидкости, м /с;

 

 

3

 

– плотность воды, кг/м ;

L

– длина трубопровода, м;

Dвн

– внутренний диаметр трубопровода, м;

 

 

m

– эмпирический коэффициент.

 

=

 

 

 

где – динамическая вязкость жидкости, Па с.

 

1 10

3

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

= 8,547

10

7

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1170

 

м /с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

4

2m

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где A – эмпирический коэффициент.

29

(2.1)

(2.2)

(2.3)

Консорциум « Н е д р а »

30

1. Определим режим движения трубопровода. Для данного трубопровода один участок, т.к. трубопровод имеет одинаковый расход по всей длине, и одинаковый диаметр трубы, одинаковый материал (Сталь Ст20). Для этого определим числа Рейнольдса Re, Reпер1 и Reпер2.

где

v

Re =

v D

=

4 Q

=

4 Q

вн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

D

 

 

 

вн

 

 

вн

– средняя скорость движения жидкости в трубе, м2/с.

(2.4)

Re

 

=

4 0,00231

 

 

33088

1

0,104 8,547

10

7

 

3,1416

 

 

 

 

 

Так как Re1 2320, то режим течение турбулентный.

 

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

=

59,5

 

 

 

 

 

 

 

 

пер1

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

=

665 765 lg

 

 

 

 

 

 

 

пер2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

– относительная шероховатость внутренней стенки трубы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

2 е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вн

где

e

– абсолютная шероховатость труб, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 1 10

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

=

 

= 0,0192

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,104

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.5)

(2.6)

(2.7)

Консорциум « Н е д р а »

Re

 

=

59,5

пер1

 

 

 

 

 

 

 

0,0192

8 7

31

= 8274

Re пер2

=

665 765 lg 0,0192

=10875

0,0192

 

 

 

Так как Re1<Reпер2, следовательно, имеем

 

переходный

режим. Значит коэффициент m=0,25, а коэффициент

А=0,3164.[23]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3164

 

 

4

 

 

20,25

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

= 0,2414

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

3,1415

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20,25

(8,55

10

7

0,25

1170

900

 

P

= 0,2414

0,0023

 

 

)

 

= 8752Па.

 

 

 

 

 

 

 

 

50,25

 

 

 

тр1

 

 

 

 

 

 

 

0,104

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сравним фактические и рассчитанные перепады давления: Скв №106

факт = 9000 Па; ∆ расч = 8752 Па;

∆= 9000 − 8752 = 2,75 % 9000

Вывод Из расчёта делаем вывод, что трубопровод работает в нормальном режиме. Погрешность между фактическими

показателями и расчетными не превышают 5%. Это говорит о том, внутри трубопровода отсутствуют отложения механических примесей, солей, трубопровод не забит, и эксплуатируется в нормальном режиме.

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

32

2.2 Гидравлический расчет сложного двухфазного трубопровода

По трубопроводу выполненный из старых стальных труб транспортируется газонасыщенная нефть от скважины №14 до АГЗУ-14. Определить общий перепад давления и сравнить с фактическим. Фактический перепад давления 26 КПа.

 

Таблица 2.2

Параметры трубопровода

 

Наименование параметра.

Значение параметра.

Длина 1 участка

L1=166 м

Внутренний диаметр труб на 1 участке

D1=0,059 мм

Общий объемный расход смеси на 1 участке

Q1=102 м3/сут

Объемное расходное газосодержание на 1 участке

1=25 %

Плотность нефти

н=842 кг/м3

Плотность газа

г=1,21 кг/м3

Динамическая вязкость нефти

н=7,2 10-3 Па с

Динамическая вязкость газа

г=2,1 10-6 Па с

Консорциум « Н е д р а »

33

Абсолютная шероховатость труб

 

 

 

е=10-3 м

 

Массовое газосодержание на 1 участке

 

 

 

1=0,060

 

Расчёт:

 

 

 

 

 

Определим методику расчёта.

 

 

 

 

 

Для этого найдём значения показателей

W

и н

г и сравним их с табличными.

 

 

7,2 10

3

 

н

=

 

= 3429 1000

 

 

 

 

2,1 10

6

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W =

G

 

 

S

 

 

 

 

 

где

G

–массовый расход, кг/с;

S

– площадь сечения трубы, м2.

G = Q

G = 1,18 10 3

854 = 1,00 кг / с

1

 

 

D

S =

2

вн

 

 

4

 

 

 

3,1416 0,057

2

S

 

=

 

1

4

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,0026

м

2

 

 

 

 

 

W

=

1,00

= 392

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

0,0026

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3

 

 

 

Определение методика расчета

W,кг/м2 ∙ с

 

н

 

 

 

Методика расчета

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

34

До 100

Свыше 1000

Локкарта-Мартенелли

 

 

 

Свыше 100

Свыше 1000

Чисхолма

 

 

 

Независимо

До 1000

Фриделя

Так как

 

н

 

1000

 

 

 

 

 

г

 

 

 

и > 100, то применяем методику Чисхолма.

Исходное уравнение:

∆ = ∆

+ ∆

∙ (Г2 − 1) ∙ { ∙ [х ∙ (1 − х)]2−

 

+ х2− }

 

2

(2.10)

0

0

 

 

 

 

Определим параметр Чисхолма для шероховатых труб:

Г2 = н = 854 = 705,8г 1,21

Найдем массовое газосодержание:

х = ;

где = ∙ ;

= ∙ = 1,18 ∙ 10−3 ∙ 0,25 = 2,95 ∙ 10−4 м3/с= 2,95 ∙ 10−4 ∙ 1,21 = 3,57 ∙ 10−4 кг/с

Тогда:

х = 3,57 ∙ 10−4 = 3,57 ∙ 10−4 1,0

Для шероховатых труб: → 0.

Консорциум « Н е д р а »