Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Кабановского месторождения2

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
28.06.2024
Размер:
2.57 Mб
Скачать

65

Порядок выполнения расчета:

1.Задаемся первым давлением схождения, которое для нефтегазовых систем должно быть не менее 35 МПа, но обязательно больше, чем давление в сепораторе. По справочным данным находим константы равновесия всех компонентов газа.

2.Рассчитываем состав смеси, поступающей в сепаратор:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zi0

=

Y i0

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

0,11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г 0 +120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

Ki

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z4 = 0.1785 ∙ [1 −

 

 

 

 

 

 

120

 

 

∙ (1 −

 

 

1

)] = 0,0646

0.01060.11 ∙ 30,2 + 120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

Объемный состав исходной смеси на входе в сепаратор.

 

Zi.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

0,0097

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

0,0057

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

0,0721

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

0,0646

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

0,1854

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

0,0411

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

0,1447

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

0,1060

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

0,1293

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

0,1564

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

0,0592

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

66

12

0,0190

 

0,99

 

 

3. Определяем, в каком состоянии находится исходная смесь на входе в сепаратор – в однофазном или двухфазном.

∑ ∙ ≤

=

n

∑ Zi0 ∙ Ki = 0,99 ≤ 1

i=1

Исходная смесь является жидкостью :

V = 0, L = 1, Xi0, Yi0 = 0

4. Определяем мольные составы фаз внутри сепaратора.

Zi0

Xi = L + Ki ∙ (1 − L)

0.0646

X2 = 1 + 6,5 ∙ (1 − 1) = 0.0646

Zi0 Ki

Yi = L + Ki ∙ (1 − L)

(2.14)

(2.15)

Консорциум « Н е д р а »

67

0.0646 ∙ 6,5

Y2 = 1 + 6,5 ∙ (1 − 1) = 0,323

Таблица 2.6

 

Мольные составы фаз внутри сепаратора.

Xi

Yi

 

0,0097

0,007

 

0,0057

0,017

 

0,0721

0,189

 

0,0646

0,420

 

0,1854

0,334

 

0,0411

0,033

 

0,1447

0,094

 

0,1060

0,025

 

0,1293

0,026

 

0,1564

0,018

 

0,0592

0,003

 

∑X = 0,9913

∑Y =1,167

 

 

 

 

5. Вследствие приближенности решения уравнений и некоторой неравновесности разгазирования нефти в сепараторах фактический состав жидкости обогащен легкими углеводородами, а фактический состав газовой фазы обогащен тяжелыми углеводородами, в результате суммы значений Xi и Yi, как правило, отличаются от единицы, что требует перед проведением дальнейших расчетов осуществления соответствующей корректировки. Поскольку основным компонентом газовой фазы, как правило, является метан, он же составляет основную долю легких

Консорциум « Н е д р а »

68

углеводородов, оставшихся в жидкости, то корректировку (для упрощения задачи) проводят исключительно по метану (

=1).

Для жидкой фазы необходимую поправку вычисляют по формуле:

= У 1,000 =1,167 1 = 0,167

если

Xi 1

по формуле:

 

= 1,000 Уi

В первом случае откорректированная мольная доля метана находится по формуле:

XiOTK = Xi − ∆

XiOTK = 0,9913 − 0,167 =0,8243

6. Рассчитаем молярную массу отсепарированной нефти:

Мн

= 0,2

 

0,11

н

 

н

 

МН = 0,288710,640,11 =230,1

7. Молекулярную массу остатка определяют по формуле института «Гипровостокнефть»:

М =1,011 М +60 0 н

М0 =332,45

(2.16)

Консорциум « Н е д р а »

=

V

 

M

н

 

 

 

 

 

 

 

L

 

M

г

 

 

 

 

= 0,13

Находим максимальную объемную нагрузку на сепаратор

69

(2.19)

 

Q

= Q

Ж

(1

В

)

(20)

 

н

 

 

 

Qн

= 1000·(1-0,1)=900 м3/сут

 

 

 

 

 

 

Принимая плотность нефти в сепараторе равной плотности отсепарированной нефти для создания необходимого запаса надежности, находим массовую нагрузку в час сепаратора по нефти

G

н

= Q

Н

 

Н

/ 24

(21)

 

 

 

 

G

н

=

900·887/24=33262 кг/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим массовую нагрузку по газу на сепаратор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G

Г

= G

Н

 

(22)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G

Г

=

33262·0,13=4324 кг/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитываем объемную нагрузку на сепаратор по газу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = 22,4 GГ

=

 

22,4 4324

(23)

 

 

 

 

 

Г

М Г

 

 

 

332

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум « Н е д р а »

Q

Г

 

Рассчитаем материальный баланс сепаратора.

70

= 291

3

 

м /ч

Таблица 2.7

Материальный баланс сепаратора

Материальный баланс сепаратора

Поступило

%

кг/ч

Газожидкостная смесь:

100

37586

Получено:

 

 

 

 

 

Газ:

11

4324

Нефть:

89

33262

Итого

100

37586

Консорциум « Н е д р а »

71

Механический расчет

Нефтегазоосепаратор предназначен для сепарации нефти и попутного газа в промысловых установках подготовки

нефти к транспорту.

Условное (расчетное) давление в аппарате – 6 кгс/см2 (0,6 Мпа).

Расчетная температура стенки – +100С (373К).

Рабочая среда – газ. Характеристика среды взрывоопасная, высокотоксичная.

Максимальная производительность сепаратора 5000 тыс.нм3/год.

Рабочий объем аппарата – 180 м3. Номинальный – 200 м3.

Расчет обечайки, работающей под избыточным внутренним давлением:

Материал обечайки сталь 16ГС ГОСТ 5520-79;

Температура стенки расчетная 100 С;

D= 1600 мм

 

- внутренний диаметр сосуда или аппарата;

 

 

P=1,6 МПа

- избыточное расчетное внутреннее давление;

 

[σ ]= 160 МПа

- допустимое напряжение при расчетной температуре;

 

 

р=1,0 – коэффициент прочности продольного сварного шва;

Расчет:

Исполнительная толщина стенки обечайки: SSr+C

Консорциум « Н е д р а »

72

где C=2,8 мм - сумма прибавок к расчетной толщине стенки

Принимаем

С=С1 2 3

где С1= 2 мм - прибавка к расчетной толщине обечайки для компенсации коррозии и эрозии;

С2= 0,8 мм - прибавка для компенсации минусового допуска;

С3= 0 мм - прибавка технологическая.

С= 2+ 0,8 = 2,8 мм

Sr=8,04 мм

- расчетная толщина стенки обечайки;

Sr =

P D

 

 

σ

 

P

 

2

p

 

 

 

 

 

Sr =

1,6 1600

= 8,04 мм

160 11,6

2

 

Принимаем

S=12 мм

 

 

Допускаемое избыточное внутреннее давление:

P =

2 σ P (S C )

 

 

D + (S C )

 

 

 

P =

2 160 1 (12 2,8 )

= 1,829 МПа

1600 + (12 2,8 )

 

 

Формулы применимы при выполнении условия:

Консорциум « Н е д р а »

73

S C 0,1

D

122,8 = 0,0050,1

1600

Расчет выполнен по ГОСТ 14249-80.

Расчет эллиптических днищ, работающих под избыточным внутренним давлением.

Днище по ГОСТ 6533-78, материал днища сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура стенки расчетная 100 С.

D= 1600 мм

 

- внутренний диаметр сосуда;

 

 

 

 

 

 

P=1,6 МПа

- избыточное расчетное внутреннее давление;

 

 

 

 

 

[σ ]= 160 МПа

- допустимое напряжение при расчетной температуре;

 

 

 

 

 

 

H= 400 мм

- высота выпуклой части днища без учета цилиндрической части;

 

 

 

 

 

R= 1600 мм

- радиус кривизны в вершине днища равен:

 

 

 

 

 

 

D

2

 

 

 

R =

 

(5)

 

4

H

 

 

 

 

 

где

R=D

- для эллиптических днищ с H = 0,25 D ;

 

 

 

U=1,0

 

- коэффициент прочности сварного шва.

 

 

 

Расчет:

Исполнительная толщина стенки:

S1S 1r +C

Консорциум « Н е д р а »

S1r = 8,02 мм

где

C=2,8 мм

74

-расчетная толщина стенки днища;

-сумма прибавок к расчетной толщине стенки:

С=С +С

2

3

1

 

где

С

=

2

 

С3=

С = 2 мм

- прибавка к расчетной толщине обечайки для компенсации коррозии и эрозии;

1

 

 

 

0,8 мм

- прибавка для компенсации минусового допуска;

 

0 мм - прибавка технологическая.

С = 2 + 0,8 = 2,8 мм

S

=

P R

 

σ 0,5 P

1r

2

 

S

1,6 1600

= 8,02 мм

 

 

1r

2 1 160 0,5 1,6

 

 

 

S

8,02 + 2,8 = 10,82 мм

1r

 

 

 

Принимаем S1= 12 мм

Допускаемое внутреннее избыточное давление:

 

2

(S C)

σ

 

 

P =

 

1

 

 

 

R+0,5 (S

C)

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

P =

2 (12 2,8 ) 1 160

= 1,834 МПа

1600 + 0,5 (12

2,8 )

 

 

Формулы применимы при выполнении условия:

Консорциум « Н е д р а »