Ильменевского месторождения

67

Консорциум « Н е д р а »

68

Продолжение таблицы 1.13

Консорциум « Н е д р а »

69

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

72

Описание технологического процесса и технологической схемы установок Процесс подготовки нефти в ЦПНГ-5 включает следующие стадии:

•предварительный сброс пластовой воды;

•обезвоживание;

•обессоливание;

•стабилизация.

Предварительный сброс пластовой воды Предварительный сброс пластовой воды проводится в технологических резервуарах РВС-5000 и на установке

предварительного сброса пластовой воды УПСВ. Перед подачей сырой нефти на УПСВ в нефтяные коллекторы подается дозированное количество деэмульгаторов из мерников М 1-6 (подробное описание процесса предварительного сброса пластовой воды приводится в регламенте ТХОУ УПСВ).

Технологический процесс стабилизации нефти осуществляется на двух технологических установках подготовки нефти № 1, № 2, идентичных по составу и состоит из 3-х стадий.

Обезвоживание нефти.

Обезвоживание – процесс, при котором происходит отделение пластовой воды из нефтяной эмульсии. Процесс обезвоживания проводится при температуре до 100 °С и давлении до 6 кгс/см².

Сырая нефть с температурой 10 - 20 °С на ступень обезвоживания подается двумя потоками из сырьевой нефтенасосной центробежными насосами Н-1/1-7 и поступает двумя потоками в теплообменники Т-1/1-8 (9-16).

Консорциум « Н е д р а »

73

В теплообменниках Т-1/1-8 (9-16) происходит подогрев нефти до температуры 65 - 100 °С за счет вторичной рекуперации тепла отходящей стабильной нефти. Стабильная нефть проходит по межтрубному пространству, а сырая

нефть проходит по трубному пространству теплообменников Т-1/1-8 (9-16).

Перед входом нефти в теплообменники Т-1/1-8 (9-16) установлены датчики и регулирующие клапаны № 88, 89 для регулировки давления по потокам с помощью регулятора PRC-88, 89, пневмосигнал на регулятор давления поступает от датчиков давления.

В качестве теплообменников вторичной рекуперации тепла стабильной нефти применяются сдвоенные горизонтальные кожухотрубные теплообменные аппараты с плавающей головкой со сферическими крышками, диаметром 1400 мм, с поверхностью теплообмена 900 - 1122 м2.

Расход сырой нефти на выходе из теплообменников контролируется и регистрируется по приборам FR–1, 13,

температуры сырой и стабильной нефти на входе и выходе из теплообменников замеряется и регистрируется по прибору

TR-7.

Подогретая сырая нефть после теплообменников Т-1/1-8 (9-16) объединяется в один поток и подается в шаровые отстойники О-1, О-2, где под воздействием температуры и деэмульгаторов происходит разрушение водонефтяной эмульсии и отстой пластовой воды, в качестве отстойников используется шаровые аппараты объемом 600 м3, по два на каждой установке.

На входе сырой нефти в отстойники О-1, О-2 подается пресная вода от насосов Н-8/1-2, (Н-9/1-2) для отмывки солей из нефти.

Консорциум « Н е д р а »

74

Пресная вода поступает из трубопровода циркуляционного водоснабжения в вертикальную емкость Е-2 объемом 50

м3; уровень в емкости контролируется по прибору – уровнемеру LIRCA-2 и регулируется регулирующим клапаном 2,

давление пресной воды во входном трубопроводе контролируется по прибору PIRA-5 с регистрацией и сигнализацией падения давления на ЦПУ.

Расход пресной воды на отмывку солей замеряется диафрагмой 36а, поддерживается в заданных пределах прибором

FRC-36 и регулирующим клапаном 36г.

В качестве насоса для подачи пресной воды используется центробежный насосный агрегат ЦНС-60

производительностью 60 м3/час с напором на выкиде до 13 кгс/см2.

Перед подачей пресной воды на отмывку солей вода подогревается паром в кожухо-трубном сдвоенном теплообменнике Т-3 с поверхностью теплообмена 45×2 м2. Уровень раздела фаз «нефть – вода в шаровых отстойниках О-1, О-2 контролируется электродным методом уровнемерами РУМ-Ф в выносной камере и поддерживается в заданных пределах регуляторами LRCA 45-46 и регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах слива пластовой воды. Давление в О-1, О-2 контролируется по прибору PIPSA-80, предусмотрена сигнализация и блокировка сырьевых насосов Н-1/1-7 по превышению давления.

Пластовая соленая вода из отстойников О-1, О-2 сбрасывается в емкости третьей ступени сепарации или может сбрасываться в промышленную канализацию в пруды дополнительного отстоя на КНС-3 или может использоваться в подготовке ловушечной нефти перед подачей ее на установку подготовки.

Консорциум « Н е д р а »

75

Шаровые отстойники работают полным объемом. В них происходит процесс разрушения центров эмульсии,

обезвоживание и обессоливание, частично обессоленная и обезвоженная нефть с содержанием солей до 100 - 300 мг/л и воды до 0,2 % через верхние патрубки выходит из отстойников и поступает на стадию обессоливания.

Обессоливание нефти.

Процесс обессоливания нефти происходит в шаровых электродегидраторах Э-1, Э-2 при обработке ее электрическим током промышленной частоты с напряжением 11 - 16 кВ при температуре 65 - 100 °С и давлении до 5

кгс/см2.

В качестве электродегидратора используется аппарат в форме шара объемом 600 м3, на каждой установке имеется по два электродегидратора.

На отмывку во входные нефтепроводы перед электродегидраторами подается подогретая вода от насосов Н-8/1, 2,

(Н-9/1, 2) регулирование расхода пресной воды в электродегидраторы осуществляется аналогично, как и в шаровые отстойники с помощью регулятора FRC-35, распределение потока воды между аппаратами происходит с помощью задвижек. Для достижения лучшего смешения подаваемой горячей пресной воды с нефтью перед электродегидраторами установлены эмульсионные клапаны – смесители, на которых поддерживается определенный перепад давления,

устанавливаемый опытным путем в зависимости от физико-химических свойств поступающей нефти.

Под действием сильного электрического поля в электродегидраторах происходит процесс разрушения центров эмульгации.

Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »