
Загорского месторождения
.pdf65
При нормальной работе установки подготовки газа, топливный газ для собственных потребителей УКПНГ отбирается при давлении 8-10 кгс/см2 через запорную арматуру поз. 202 из газового сепаратора ГС-3.
В случае остановки установки подготовки газа, предусмотрена подача топливного газа на узел редуцирования после коммерческого замерного узла первой ступени перед поз. UV-02 через запорную арматуру поз. 198, при этом закрывается запорная арматура поз. 202.
Узел редуцирования топливного газа постоянного действия и предназначен для снижения и регулирования давления газа. В составе узла редуцирования предусмотрены:
-узел измерения расхода по прибору СГ16МТ-100-30 -С;
-две регулирующие нитки (рабочая и резервная);
-линия связи и телемеханики.
Показания расхода топливного газа по прибору СГ16МТ-100-30-С (поз FQТ-27а) передаются на прибор СПГ в операторную.
Давление топливного газа поддерживается в пределах 0,3-0,7 МПа ручным регулятором давления поз. PC-3; поз.
PC-3.1.
На каждой регулирующей нитке по ходу газа установлены электроприводная задвижка поз. 9э (поз. 10э) с
местным и дистанционным управлением, ручной регулятор давления поз. РС-3 (поз. РС-3.1), предохранительный клапан ПК-15 (ПК-16).
Консорциум « Н е д р а »
66
Предусмотрено автоматическое переключение подачи газа с рабочей нитки узла на резервную при понижении давления газа менее 0,75 МПа от показывающего ЭКМ поз. PIS-31а. При переключении срабатывает звуковая и
световая сигнализация в операторной.
На входном трубопроводе замеряются давление прибором поз . РТ-29а с регистрацией численных значений на щите оператора. После регулятора давления контролируются давление местным показывающим прибором поз. PI-26 и показывающим местным прибором температуры поз. ТI-25, на щите оператора регистрируются текущие значения давления от датчика поз. РТ-30а и предельные значения высокого и низкого давления от прибора поз. PIS-31а с
передачей сигнала на открытие электрозадвижки на резервной нитке и закрытие электрозадвижки на рабочей нитке.
На трубопроводах топливного газа после регулятора давления поз. PC-3, поз. PC-3.1 установлен
предохранительный клапан ПК-16, ПК-16.1, сброс газа с которого предусматривается в факельную линию низкого давления№1. Установочное давление на ПК-16 и ПК-16.1 составляет 1,43 МПа.
Также узел редуцирования оборудован двумя перемычками с целью опорожнения трубопроводов в факельный
коллектор низкого давления№1. |
|
|
Топливный газ сдросселированный на ручном регуляторе поз. РС-3, поз. РС-3.1 с давления |
0,8-1,0 МПа |
до |
давления 0,3 МПа подается: |
|
|
− по Ду-50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 539 н.м3/ч. к водогрейному котлу «ИМПАК» и «КИМАК»; |
|
|
Схемой предусмотрена подача сдросселированного топливного газа с давления 0,8-1,0 МПа |
до давления |
0,3 |
МПа после ручных регуляторов поз. РС-3, поз. РС-3.1 через запорную арматуру поз. 139, через запорную арматуру поз. 139.1 (при нормальной работе запорная арматура поз. 139 закрыта):
Консорциум « Н е д р а »
67
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 15 м3/ч. в коллектор факела высокого давления УПНГ в качестве подпорного газа;
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 15 м3/ч. в коллектор факела низкого давления №1 УПНГ в качестве подпорного газа;
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 20 м3/ч в коллектор факела площадки приема и отгрузки СУГ в качестве подпорного газа;
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 10 м3/ч к дежурным горелкам факельной установки высокого давления;
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 10 м3/ч к дежурным горелкам факельной установки низкого давления;
−по Ду -50 мм, Ру-1,6 МПа в количестве 10 м3/ч к дежурным горелкам факельной установки на площадке приема и отгрузки СУГ.
При нормальной работе установки подготовки газа, подача топливного газа на подпор факельных коллекторов: Ду-300 мм высокого давления, Ду -300 мм низкого давления №1, Ду-150 мм площадки приема и отгрузки СУГ, к дежурным горелкам факельной установки площадки приема и отгрузки СУГ, производится через запорную арматуру поз. 202, через запорную арматуру поз. 139.1 из газового сепаратора ГС-3.
В случае остановки установки подготовки газа, предусмотрена подача топливного газа на подпор факельных коллекторов: вДу -300 мм высокого давления, Ду-300 мм низкого давления №1 и Ду-150 мм площадки приема и отгрузки СУГ, через запорную арматуру поз. 198, через запорную арматуру поз. 139.1 после коммерческого замерного узла первой ступени перед поз. UV-02, при этом закрывается запорная арматура поз. 202.
Регулировка подачи топливного газа в факельный коллектор Ду-300 мм высокого давления, производится ручным регулятором давления поз. FC-1 с замером расхода газа по прибору СГ16МТ-100-30 -С ( поз FQТ-1).
Консорциум « Н е д р а »

vk.com/id446425943
Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
Консорциум « Н е д р а »
68
Регулировка подачи топливного газа в факельный коллектор Ду-300 мм низкого давления №1, производится ручным регулятором давления поз. FC-4 с замером расхода газа по прибору СГ16МТ-100-30 -С ( поз FQТ-25а).
Регулировка подачи топливного газа в факельный коллектор Ду -150 мм площадки приема и отгрузки СУГ, производится ручным регулятором давления поз. FC-101 с замером расхода газа по прибору СГ16МТ-100-30 -С ( поз FQТ-2а). При подаче газа к дежурным горелкам факельной установки площадки приема и отгрузки СУГ, производится замер расхода газа по прибору СГ16МТ-100-30 -С ( поз FQТ-40а).
3.3 Факельное хозяйство
Факельная система обеспечивает безопасную работу УКПНГ, предотвращая разрушение оборудования и трубопроводов от повышенного давления. Она предназначена для выпуска и сжигания газа при срабатывания устройств аварийного сброса предохранительных клапанов, ручного стравливания, разгрузке компрессора отключении установки, опорожнении аппаратов, насосов, трубопроводов от остаточного газа и углеводородного конденсата во время остановок и подготовки к ремонту.
Факельная система УПНГ включает:
- факельную установку низкого давления№1;
-факельную установку высокого давления;
- горизонтальную вихревую факельную установку.
Каждая факельная установка высокого и низкого давления состоит: из сепаратора факельного газа, факельной установки (УФ), главного коллектора и трубопроводов, соединяющих предохранительные клапана оборудования с
Консорциум « Н е д р а »
69
коллектором. Все факельные трубопроводы имеют тепловую изоляцию с последующим покрытием их тонколистовой оцинкованной сталью.
Горизонтальная вихревая факельная установка предназначена для сжигания сжиженного газа УПГ и состоит подводящего коллектора СУГ и коллектора топливного газа и 4-х блоков:
1.Устройства горелочного факельного;
2.Блока управления (устанавливается в пределах прямой видимости от горелочного устройства);
3.Ящика управления (устанавливается в операторной);
4.Панели управления (местный пульт устанавливается на блоке управления).
Кколлектору низкого давления №1 (Ду -150 мм, Ру -0,6 МПа) факельной системы УКПНГ подключаются:
−Трубопровод Ду -150 мм аварийного сброса сырьевого газа с входа установки, (электрозадвижка поз.3э);
−трубопровод Ду -80 мм аварийного сброса газа с С-1/1( СППК-2) и
С-1/2 (СППК-2);
−трубопровод Ду -50 мм сброса газа с замерного узла сырьевого газа;
−трубопровод Ду -80 мм аварийного сброса газа с ГС-4 ( СППК-21);
−трубопровод Ду -40 мм аварийного сброса с узла редуцирования, Ру- 0,6 МПа, (ПК-16, ПК-16.1);
−трубопровод сброса газа Ду -150 мм сброса газа с И-1;
−факельный коллектор Ду -300 мм сброса газа с ГС-3 (СППК-4), СК-1(СППК-9), СК-2 (СППК-10);
−трубопровод Ду -80 мм сброса газа перед компрессором (клапан FCV-2);
−трубопровод Ду -50 мм сброса газа с нагнетательных коллекторов насосов (ПК-13, ПК-14, ПК-13.1, ПК-14.1, ПК13.2, ПК-14.2);
−трубопровод Ду -50 мм , Ду -80 мм , Ду -100 мм сброса СУГ с общих нагнетательных коллекторов насосов (ПК18.1, ПК-18, ПК-18.2);
Консорциум « Н е д р а »
70
−трубопровод Ду -50 мм сброса СУГ с ПК-17 на выходном коллекторе сжиженного газа;
−трубопровод Ду -100 мм сброса газа с всасывающего коллектора компрессора (ПК-15).
Кколлектору высокого давления факельной системы УКПНГ подключаются:
−трубопровод Ду -50 мм сброса газа с аппаратов С-501В, Т-1/2, Т-4, ТВТ, коммерческого узла учета осушенного газа;
−трубопроводы Ду -80 мм аварийного сброса газа предохранительных клапанов c ГС-1 (СППК-7), ГС-2(СППК-8);
− трубопроводы Ду -80 мм аварийного сброса газа предохранительных клапанов c К-102 (СППК-55);
−трубопровод Ду -250 мм, Ру -1,6 МПа аварийного сброса газа на выходе с установки подготовки газа (электрозадвижка поз.5э);
−трубопроводы Ду -80 мм, Ду -50 мм аварийного опорожнения нагнетательного коллектора компрессора.
−Трубопровод Ду -150 мм аварийного сброс газа СППК-5 с нагнетательного коллектора компрессора.
Факельные коллектора низкого давления являются ответвлениями главного факельного коллектора низкого
давления, который соединен с расширителем НО-2 диаметром 1000 мм, объемом 2м3.
Факельные коллектора высокого давления врезаются в главный факельный коллектор высокого давления,
который соединен с расширителем НО-1 диаметром 1000 мм объемом 2м3. Расширители оборудованы специальной конструкцией для отвода жидкой фазы в существующую дренажную емкость ЕД-4.
Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
Консорциум « Н е д р а »
71
Выводы по УКПНГ «Загорская»
1.Исходной продукцией является пластовая продукция со скважин Загорского и Лебяжинского месторождений.
2.На выходе с УКПНГ:
•товарная нефти 1 группы качества по ГОСТ-51858-2002.
•осушенный очищенный товарный газ.
•Отбензиненный газ
3.Отделенная пластовая вода используется в системе ППД Загорского и Лебяжинского месторождений.
1.4Анализ работы системы ППД
Внастоящее время Загорское месторождение обустроено и разрабатывается с поддержанием пластового. Фонд действующих нагнетательных скважин по состоянию на 01.01.2015 г. составляет 6 единиц.
Схема системы ППД приведена на рисунке 1.4.
В качестве источника водоснабжения для системы заводнения Загорского месторождения используются очищенные пластовые воды с УКПНГ Загорская.
Давление нагнетания на устьях нагнетательных скважин составляет от 3,5 до 5 МПа.
Для подачи пластовой воды в нагнетательные скважины на Загорском месторождении используется кустовая насосная станция. Кустовая насосная станция состоит из капитального кирпичного здания, куда входит машинный зал с насосным оборудованием, помещение операторной с автоматикой и электрической частью, блок напорной гребенки.
Подтоварная вода с КНС поступает через напорную гребенку закачивается в нагнетательные скважины.
Консорциум « Н е д р а »
72
На КНС имеется три насосных агрегата ЦНС 180-1050, из них два рабочих и один резервный. Центробежные насосы ЦНС 180-1050 предназначены для закачки воды в пласты под высоким давлением через нагнетательные скважины.
Для замера количества закачиваемой воды по каждой нагнетательной скважине и сокращения протяженности высоконапорных водоводов от кустовой насосной станции на КНС до скважин в системе заводнения Загорского месторождения имеются водораспределительные пункты ВРП.
Всоответствии с рекомендуемым вариантом разработки месторождения, принятым настоящим технологическим проектным документом, в перспективный период дальнейшую разработку Загорского месторождения предлагается осуществлять при закачке воды в в продуктивные пласты.
Всоответствии с характеристикой основных показателей разработки по отбору нефти и жидкости по рекомендуемому варианту разработки Загорского месторождения, закачка воды достигнет своего максимального уровня
в2024 году, что составит 1620 тыс. м3/год или 233.6 м3/сутки.
С учетом геолого-физических характеристик продуктивного нефтяного пласта, состава и свойства пород и насыщающих его флюидов давление нагнетания на устье нагнетательной скважины рекомендуется порядка 10 МПа.
Заводнение продуктивных горизонтов с целью ППД планируется осуществлять по существующей схеме с использованием имеющихся низконапорных и высоконапорных водоводов.
В системе заводнения Дмитриевского месторождения предлагается использовать насосы марки ЭЦНА, которые выпускаются ОАО «Алнас» (Альметьевский насосный завод).
Консорциум « Н е д р а »