
- •Глава 6.Канал измерения температуры Содержание
- •1. Общие сведения об измерении температуры
- •1.1. Понятие температуры
- •1.2. Особенности измерения температуры
- •1.3. Авиационные термометры
- •2. Термобиметаллические термометры
- •3. Терморезистивные преобразователи
- •3.1. Принцип действия. Измерительные цепи.
- •3.2. Термопреобразователи сопротивления на основе металлов
- •3.4. Особенности устройства термометров сопротивления
- •3.5. Параметры терморезисторов
- •3.6. Погрешности терморезисторных термометров
- •4. Термоэлектрические термометры.
- •5. Общие методические погрешности датчиков температуры
- •6. Контрольные вопросы:
3.4. Особенности устройства термометров сопротивления
Особенности устройства терморезисторного термометра ТНВ-15. Для измерения температуры наружного воздуха используется термометр ТНВ-15 с проволочным термопреопреобразователем П-5. Его теплочувствительный элемент 1 (рис.9) размещается в корпусе, внутренний канал которого расточен по профилю сопла Лаваля 2. Корпус, в свою очередь, крепится к основанию 4 с помощью полого откоса 3. Внутри откоса размещён подгоночный резистор 5 из манганита. Термопреобразователь П-5 устанавливается на борту самолёта так, чтобы продольная ось его корпуса совпадала с направлением набегающего потока воздуха.
Рис.9. Устройства терморезисторного термометра ТНВ-15:
1 – теплочувствительный элемент; 2 – внутренний канал корпуса; 3 – полый откос; 4 – основание; 5 – подгоночный резистор.
Принципиальная электрическая схема термометра ТНВ-15 показана на рис.10. Это четырёхплечий неуравновешанный мост с магнитоэлектрическим логометром. Примененный логометр с подвижными рамками имеет увеличенный размах шкалы термометра, однако ему свойственен ряд недостатков, связанных с малой вибропрочностью и сложностью конструкции подвижной системы. К одной из диагоналей которого подается питание от сети постоянного тока 27 В. Во вторую диагональ включены две рамки логометра.
Сопротивления Rl, R2, R4, R6, R9, R10 выполнены из манганина, сопротивления R3, R5, служащие для температурной компенсации, — из меди.
Равновесие моста обусловлено равенством
R9R4=(R11+R10)(R2+R3).
В этом случае в рамках логометра протекают равные по величине токи. Взаимодействуя с неравномерным полем постоянного магнита логометра, рамки устанавливают подвижную систему и стрелку указателя против среднего деления шкалы.
Рис.10. Принципиальная электрическая схема термометра ТНВ-15
При любом другом значении температуры сопротивление приемника имеет определенную величину, равновесие моста нарушается, изменяется соотношение токов в рамках, причем каждому отношению токов соответствует единственное положение подвижной системы.
Диапазон
измерения температуры ТНВ-15 от -60 °С до
+150 °С с показывающим прибором ТНВ-1.
Основная погрешность измерения
температуры на рабочем участке диапазона
измерения приборов не превышает
4
°С.
Особенности устройства терморезисторного термометра ТУЭ-48. Унифицированный терморезисторный термометр типа ТУЭ предназначен для измерения температуры масла, воды, воздуха, наружного воздуха и др. Он состоит из датчика и указателя. Датчик включает теплочувствительный элемент ТЭ, корпус и штепсельное соединение (рис.11).
Рис.11. Устройство датчика термометра ТУЭ-48:
1 – спираль; 2- стойка; 3 – никелевая проволока; 4 – пластина; 5 - теплопроводящая пластина; 6 – корпус; 7 – прокладка; 8 – колодка; 9 – гайка; 10 - штепсельный разъем
Теплочувствительный элемент выполнен из никелевой неизолированной проволоки 3, намотанной на две пластины из слюды 4. Изоляция никелевой обмотки с наружной стороны осуществляется тонкими слюдяными прокладками 7, поверх которых помещены теплопроводящие пластины из серебра, соприкасающиеся с корпусом датчика 6. Такая конструкция ТЭ обеспечивает хороший теплообмен с измеряемой средой, способствующей уменьшению погрешностей прибора. Корпус датчика изготовлен из нержавеющей стали.
В термометрах ТУЭ-48 указателем является логометр с подвижным магнитом и неподвижными рамками (рис.12).
Рис.12. Устройство логометра термометра ТУЭ-48:
1 – демпфер; 2 – магнит подвижной системы; 3 – катушка внутренняя; 4 – магнит для возвращения стрелки; 5 – стрелка; 6 – подпятник; 7 – основание; 8 – магнитный экран; 9 – ось подвижной системы; 10 – катушка; 11 – экран.
Подвижная система логометра состоит из плоского железоникельалюминиевого магнита 2, укрепленного на оси 9, и стрелки 5 с балансировочными грузами. На концах оси 9 запрессованы керны 11 из кобальтовольфрамовой стали, опирающиеся на подпятники 6 из корунда.
Подвижный магнит окружен демпфером 1 из красной меди. При колебаниях подвижной системы в демпфере возникает вихревые токи, способствующие успокоению системы.
На демпфер надеты две пары катушек: внутренняя 3 и наружная 10, расположенные под углом 120 °.
Для возвращения стрелки в нулевое положение при выключенном токе служит неподвижный магнит 4. Создаваемый им возвращающий момент более чем на два порядка меньше момента логометра. Логометр защищен от влияния внешних магнитных полей экраном 8 из пермаллоя, являющимся также магнитопроводом для потоков катушек.
Принципиальная электрическая схема термометра ТУЭ-48 (рис.13).
Рис.13. Принципиальная электрическая схема термометра ТУЭ-48
Сопротивление термопреобразователя измеряется двойным мостом постоянного тока. В схеме двойного моста выводы катушек (рамок) логометра с одной стороны соединены вместе, а с другой стороны — через сопротивления R4, R5. Токи, протекающие по катушкам логометра, и соответственно потенциалы точек А, В, С зависят от величины сопротивления R8, размещенного в приемнике температуры. В частности, с увеличением R8 потенциал точки А увеличивается, и наоборот.
Если температура окружающей среды постоянна, потенциалы точек В и С постоянны по величине, так как величины сопротивлении R2, R3, R4, R5, R6 в этом случае не изменяются. Сопротивления моста подобраны так, что при температуре -50 °С потенциалы точек А и С равны между собой, а потенциал точки В больше потенциала точки А. Вследствие такого распределения потенциалов ток в катушке R10 равен нулю, а в катушке R9 достигает максимального значения. Постоянный магнит логометра устанавливается в направлении вектора поля катушки R9.
При температуре +50 °С разность потенциалов точек А и В равна разности потенциалов точек А и С. Токи в катушках логометра равны по величине и направлены от точки В к точке А и от точки А к точке С. Магнит логометра устанавливается в направлении результирующего вектора полей обеих катушек. Это положение магнита соответствует среднему положению стрелки на шкале указателя.
При увеличении температуры с +50 до +150 °С потенциал точки А приближается к потенциалу точки В, поэтому ток в катушке R9 уменьшается до пуля, а в катушке R10 увеличивается до максимального значения. Подвижный магнит поворачивается в сторону катушки R10.
Каждая катушка логометра имеет одинаковое число витков. Сопротивление внутренней рамки меньше, чем наружной, поэтому в цепь внутренней рамки включено сопротивление R11 для обеспечения симметричности схемы и температурной компенсации. Резисторы R3 и R4, имеющие положительный температурный коэффициент сопротивления, также служат для температурной компенсации инструментальной погрешности показывающего прибора. При этом изменение сопротивления R3 компенсирует изменение тока в обмотке R10 из-за изменения температуры окружающей среды, а изменение сопротивления R4 - в обмотке R9.
Термометр типа ТУЭ-48 имеет следующие характеристики:
- диапазон измерения от – 70 до 150 °С, цена деления 10 °С;
- погрешность измерения при нормальной температуре 1,5 %;
-
термометр работает от источника питания
постоянного тока напряжением 272,7
В;
- датчики и указатели разных комплектов взаимозаменяемы.
Конструкция приёмника температуры и преобразователя.
Приёмник температуры П-69-2М (рис.14) состоит из корпуса 1, внутри корпуса находятся два чувствительных элемента (изоляционная пластинка 2, на которую бифилярно намотана платиновая микропроволока 3).
Рис.14. Устройство приёмника температуры П-69-2М:
1 – корпус; 2 – чувствительный элемент (изоляционная пластинка); 3 – платиновая проволока; 4 – трубка; 5 – колодка; 6 – втулка; 7 - стойка; 8 – выходные концы; 9 – штепсельный разъем
Все детали приёмника крепятся к стойке 7 и втулке 6, выполненные из жаропрочной хромоникелевой стали. Для защиты от солнечной радиации поверхность датчика полируется. Выходные концы 8 сопротивления через колодку 5 и трубку 4 соединены со штепсельным разъёмом 9.
Преобразователь смонтирован в отдельном корпусе. На изолированных платах собраны мультивибратор, триггер, интегратор и компаратор.
Соединение с приёмником температуры, блоком питания и регистрирующими устройствами производится через штепсельный разъём.