
- •Глава 6.Канал измерения температуры Содержание
- •1. Общие сведения об измерении температуры
- •1.1. Понятие температуры
- •1.2. Особенности измерения температуры
- •1.3. Авиационные термометры
- •2. Термобиметаллические термометры
- •3. Терморезистивные преобразователи
- •3.1. Принцип действия. Измерительные цепи.
- •3.2. Термопреобразователи сопротивления на основе металлов
- •3.4. Особенности устройства термометров сопротивления
- •3.5. Параметры терморезисторов
- •3.6. Погрешности терморезисторных термометров
- •4. Термоэлектрические термометры.
- •5. Общие методические погрешности датчиков температуры
- •6. Контрольные вопросы:
1.3. Авиационные термометры
Термометры находят широкое применение в авиации для измерения температуры твердых тел (головок цилиндров поршневых двигателей), жидкостей (масла, топлива), воздуха и газов. При изменении температуры частей двигателя и газов, вытекающих из них, погрешность измерения не должна превышать 0,5-1 %, а при измерении температуры воздуха, масло и т. п. погрешность измерения может составить 1-2 %.
Таблица 1.
Классификация термометров по принципу действия (ГОСТ 13417-76)
Назначение термометра |
Принцип действия
|
Принципиальная схема |
Диапазон измеряемых температур, С |
1 |
2 |
3 |
4 |
Термометры расширения:
|
Основаны на зависимости удельного объема вещества от температуры |
|
от – 70 до +750 |
дилатометрический
|
|
|
от – 60 до + 900
|
1 |
2 |
3 |
4 |
биметаллический |
|
|
от – 60 до + 250
|
манометрический
|
|
|
от – 50 до + 400
|
Термометр сопротивления
|
Основан на зависимости сопротивления термопреобразователя от температуры |
|
от – 270 до + 1000
|
Термоэлектрический термометр
|
Основан на зависимости термоэлектродвижущей силы термопары от температуры |
|
от – 260 до + 2500
|
Пирометр |
Основан на зависимости теплового электромагнитного излучения тела от его температуры |
|
от 600 и выше |
2. Термобиметаллические термометры
Биметаллические пластины (рис.2), используемые в качестве чувствительного элемента биметаллического термометра (БТ), состоят из двух примерно одинаковых по толщине пластинок металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения. При изменении температуры такой пластины она изгибается в сторону материала с меньшим коэффициентом линейного расширения.
Рис.2. Биметаллические пластины
При жестком креплении одного конца пластины перемещение ее другого конца вследствие изгиба передается с помощью системы рычагов на указатель и служит мерой изменения температуры.
Для закрепленной с одного конца биметаллической пластины длиной l и толщиной s перемещение А, ее ненагруженного конца при изменении температуры пластины от t1 до t2 определится выражением
А = ζl2(t1-t2)/s , (18)
где ζ — удельный изгиб пластины, зависящий в основном от разности коэффициентов линейного расширения использованных металлов; l – длина пластины; s – толщина.
Подключение к этому концу пластины какого-либо механизма для перемещения стрелки по шкале БТ приводит к возникновению силы F, противодействующей перемещению и частично подавляющей перемещение на величину А. Такая противодействующая сила определится выражением
,
(19)
где b – ширина пластины; Е – модуль упругости.
Очевидно, что выражения (18) и (19) справедливы только в том интервале температур, в котором оба, используемых металла обладают упругой деформацией. Это обстоятельство определяет принципиальные температурные границы применимости БТ. Подбором специальных сплавов удается создать БТ с рабочим диапазоном температур от -100 до 600 °С.
Биметаллические термометры применяются в качестве элементов компенсации температурных погрешностей приборов, а также для измерения температуры в тех случаях, где необходимы надежные недистанционные приборы.
Биметаллические термометры основаны на принципе прямого преобразования сигналов и для него справедлива структурная схема (рис.3).
Рис. 3. Структурная схема биметаллического термометра:
y – деформация элемента, l - передаточная характеристика; – угол отклонения стрелки.
Передаточная
функция равна:
Для увеличения длины пластины при сохранении малых габаритов чувствительного элемента его выполняют в виде спирали. В этом случае изменение температуры от t1 до t2 вызывает поворот ненагруженного конца спирали на угол у.
Если чувствительный элемент БТ не предназначен для работы в агрессивных средах, то он не требует защитного кожуха, и в этом случае термометры такого типа обладают сравнительно небольшой термической инерцией.
Наибольшее распространение БТ получили для автоматического регулирования. В этом случае чувствительный элемент приводит в действие систему управления контактами реле. Основная погрешность БТ составляет 1,0-1,5 %, а в области повышенных температур — до 3 % диапазона измерения. Градуировочные характеристики БТ близки к линейным. Однако чувствительные элементы термометров не взаимозаменяемы и приборы требуют индивидуальной градуировки. Она может осуществляться в термостатах путем сравнения с показаниями соответствующего образцового средства измерений.