
- •О прохождении производственной практики на ооо «Кабельные системы»
- •Содержание
- •План (рабочий график) производственной практики студента
- •Введение
- •О компании
- •Задание 1 - изучение номенклатуры и спецификаций, использующихся в разработке рп и ид.
- •Задание 8 – свести схему канализации в одном пространстве модели в городе Электросталь.
- •Заключение
Введение
Производственная практика была пройдена в ООО «Кабельные системы».
Целью прохождения производственной практики являлось получение теоретических и практических знаний в области ВОЛС, построение схем прокладки ВОЛС, разработка и введение проектной документации.
При прохождении практики были поставлены следующие задачи:
Ознакомление и подготовка материалов для изучения РП и ИД с их последующим составлением по своему проекту
Изучения рынка поставщиков и особенностей их оборудования
Получение навыков по проектированию в программе AutoCAD
Изучение организации и составления нормативных актов и документов
Обработка и анализ информации полученной информации
О компании
Компания «Кабельные Системы» оказывает услуги по комплексному выполнению проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ на сетях и объектах связи.
Предприятие выполняет следующие виды работ в области связи:
Рисунок 1 – главная страница предприятия
Контактная информация компании:
Таблица 3 – контактная информация
ТЕЛЕФОН |
8 (499) 390-08-77 |
3900877@bk.ru |
|
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР |
Ананских Сергей Алексеевич |
ЮРИДИЧЕСКИЙ АДРЕС |
142600, Московская область, г. Орехово-Зуево, ул. Егорьевская, д. 17 |
Этапы прохождения
Задание 0 – изучение РП и ИД по прокладке ВОЛС ПАО «Вымпелком» в кабельной канализации ПАО «Ростелеком» в г.о. Подольск, Московской области на участке от БС 4529 до сущ. Муфты в ТК 763-1558 кабель врезки: 547П
РП – рабочий проект – документ, содержащий в себе полную информацию о будущей трассе и согласованный с заказчиком. В нём отображаются все необходимые для реализации строительства данные и технические расчеты.
ИД – исполнительная документация – документ, содержащий в себе все детали будущей трассы и этапы их исполнения. На основе этого документа строится РП.
Рисунок 2 – рабочий проект
В ходе этого задания мы ознакомились с уже существующим РП, задали все возникшие вопросы и получили на них ответ.
Задание 1 - изучение номенклатуры и спецификаций, использующихся в разработке рп и ид.
В ходе этого задания был изучен РД 45.120 – 2000 – НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ – этот документ описывает, как проектируются городские и сельские телефонные сети.
Задание 2 – работа с поставщиками.
В ходе этого задания мне было выдано индивидуальное задание - заказать прибор рефлектометр в «Связьприбор» «http://www.svpribor.ru». Перед звонком поставщику нужно было ознакомиться с принципом работы рефлектометра.
Для начала я изучил предоставленный нам мануал [1], в котором описывался принцип работы рефлектометра, показывалось, как читать рефлектограммы и какие технические характеристики важно учитывать при работе с прибором.
После я позвонил в организацию, связался с менеджером и описал, какие характеристики я хочу получить от рефлектометра. Мне требовалось заказать рефлектометр с данными характеристиками:
- У него должен быть хороший излучатель;
- Должен быть поверенный с завода (или хотя бы чтобы была возможность поверки) – включить отдельной строкой стоимость поверки;
- Должен поддерживать измерения в активном режиме;
- Должен быть удобный интерфейс сохранения файлов (чтобы можно было задать отдельно номер волокна, номер проекта, отдельную папку иметь под него и т.д.);
- Должен уметь измерять на 3 длинах волн: 1310 нм, 1550нм, 1490 нм;
- Купить не самый дешевый, но и не самый дорогой – соответствие цена/качество.
В результате разговора с менеджером, к моему сожалению, нужных рефлектометров в наличии не было и сделать подходящий можно было только под заказ.
Задание 3 - изучение мануалов по сварке и монтажу муфт и КРС [3], ознакомление со сварочным оборудованием и техник его применения. Изучение мануала по измерению и анализу рефлетограммы [4].
В ходе этого задания были изучены мануалы, в которых человек, занимающийся сваркой волокон на объектах, рассказывал и показывал, как это делается и какие инструменты для этого используются. Было рассмотрено, какие муфты применяются в монтаже, показаны схемы сварки, показан монтаж муфты и работа рефлектометра в деле.
Задание 4 - изучение статей, написание эссе по прочитанному.
В ходе данного задания нужно было изучить 2 статьи и написать свои мысли по поводу прочитанного:
1) https://habr.com/ru/articles/208296/
2) https://habr.com/ru/articles/227647/
В этих статьях описывается, какие бывают сети, какие существуют схемы распайки муфт, а также подробно разбираются приборы для анализа сетей, такие как, например, рефлектометр.
В результате этого задания я узнал следующее:
Состав оптоволоконного кабеля:
Рисунок 3 – оптический кабель
Как производится разделка наиболее типичного кабеля – снимаем оболочку стриппером, срезаем защиту (например кевлар тросокусами), срезаем более тонкую внутреннюю оболочку, снимаем с модулей G-gel’ем оставшиеся элементы, разделяем модули, каждый протираем, разделываем нужные модули стриппером и добираемся до оптоволокна, потираем волокна, надеваем термоусадку и засовываем в муфту/кросс.
Строение муфт, что у них внутри, что такое КДЗС, кассета, как внутри лежит волокно.
После было сказано про оптические кроссы – оконечные устройства, где к волокну мы привариваем пиг-тейлы, вставляем другой его конец (коннектор) в адаптер, а в него уже вставляется патч-корд. Тут же узнал про различные типы соединений (адаптеров/коннекторов).
Описаны схемы распайки. Именно по схемам мы и распаиваем волокна – без схемы, как без рук. Автор статей начал от простого к сложному – вначале была продемонстрирована «прямая» распайка:
Рисунок 4 – схема распайки
Волокна одинакового цвета в модулях одного цвета первого кабеля спаивается с такими же второго кабеля. В этом примере у нас 48 волокон (по 12 в модуле). Я узнал, что у нас бывают кассеты на разное количество сваренных волокон. Например, если у нас маленькие кассеты по 12 мест, то нам понадобится 4 кассеты, в каждую будет распаян свой модуль. Если кассеты побольше, например, на 32 места, то понадобится 2 кассеты, в первую можно распаять 24 волокна первых двух модулей, во вторую кассету – оставшиеся 24 волокна. Тут важно уточнить, что останется свободные места. Автор говорит, что можно сварить так, чтобы полностью занять 32 места одной кассеты, а оставшиеся 16 сварить во второй кассете (останется 16 свободных мест только у одной кассеты, а не по 8 свободных мест в каждой кассете, что удобно для будущих сварок), но при этом понадобится ставить переходные трубки, что плохо.
Далее рассматривалась муфта-тройник:
Рисунок 5 – муфта тройник
Тут всё просто – допустим, у нас есть магистральный кабель. Некоторые волокна идут транзитом, некоторые отпаиваются на промежуточные пункты. Так реализуется «кольцевая» схема построения сетей. Тут автор и переходит к схемам построения сетей.
Из важного, что я для себя подчерпнул – важно проектировать такие схемы, чтобы не было муфт-монстров, в которые будут входить/выходить по 5 кабелей – сложно мониторить, сложно распаивать, сложно исправить ошибку, если такая возникнет. Автор рекомендует, чтобы в муфту входило не более 3-х кабелей.
Схемы бывают древовидные:
Рисунок 6 – древовидная схема
Из АТС идет главный кабель, в некоторых местах стоят тройниковые муфты, разделяя главный кабель, и так кабель идёт, образуя дерево, доходя до разных домов в каком-нибудь микрорайоне. Плюсы – дешевизна. Минусы – нет резервирования.
Далее разбирается топология «кольцо»:
Рисунок 7 – топология кольцо
Тут все муфты соединены в кольцо. Идёт магистральный кабель, от него отпаиваются волокна, которые идут к домам. Главная фишка – резервирование. Если кабель где-то оборвется, то связь пойдет по другому полукольцу и будет время восстановить ошибку без перебоев. Минусы – дороже топологии «дерево», сложнее схема.
После речь заходит о рефлектометрах. Так как моим предыдущим заданием было разобраться в этой теме и выбрать подходящий по заданным характеристикам рефлектометр, проблем с прочтением у меня не возникло. Интересно было рассмотреть различные рефлектометры с позиции опытного человека. Автор рассмотрел отечественный рефлектометр «Связьприбор OTDR Gamma Lite», а это как раз тот производитель, у которого мне надо было заказать рефлектометр! Он показал плюсы и минусы этой модели, я отметил для себя вещи, о которых не напишут на сайте – плохая прошивка, плохо измеряет длинные линии (более 50 км), плохое качество сборки, но при этом отличная цена и хорошие встроенные функции (тот же VFL).
Так же автор рассказал, как линия измеряется оптическим тестером. Эти измерения нужны, чтобы знать мощность принимаемого на выходе сигнала. Хорошая штука, стоит дешевле рефлектометров, но нужно 2 прибора (один на вход, другой на выход) для измерений (можно один из тестеров заменить рефлектометром). Чтобы измерить километрическое затухание, мы подсоединяем один тестер к одной стороне волокна, другой к другой, получаем мощность сигнала на выходе и делим его на оптическую длину трассы. Желательно мерить на 2-х длинах волн – 1310 и 1550 нм.
В следующей статье автор подробно знакомит нас с измерениями на рефлектометре, показывает, что такое рефлектограмма, как понять, что на ней изображено, а также приводит некоторые важнейшие параметры любого рефлектометра. Вот как выглядит эталонная рефлектограмма:
Рисунок 8 – рефлектограмма
Задание 5 – изучениe AutoCad.
В ходе этого задания нужно было взять начерченную топосъемку и сделать на её основе проект строительства канализации (прокладки трубы в грунте) от последнего колодца до проектируемой опоры ОДН возле магазина. Записать видео по выполнению данного задания. При выполнении задания пришлось использовать карты (панорамы), чтобы понять, где именно расположены колодец и опора.
Рисунок 9 – начальная топосъемка
Рисунок 10 – результат работы
Задание 6 – перенос фиксации занятого канала г. Электросталь в формат DWG.
В ходе этого задания нам была дана фиксация занятого канала на листе бумаги – человек выезжал на объект и записывал, какие каналы в колодцах будут заняты. Нам нужно было перенести данную фиксацию в AutoCAD.
Рисунок 11 - исходные данные для фиксации заданного канала
Рисунок 12 – результат фиксации занятого канала
Задание 7 - свести схему канализации в одном пространстве модели.
В ходе этого задания нам были даны картинки (скриншоты) местности, на которой мы будем прокладывать трассу. Нам нужно было объединить все разрозненные картинки в одну и начертить на получившейся местности схему канализации.
Рисунок 13 – исходные скриншоты местности, на которой в будущем была начерчена схема трассы
Рисунок 14 - итоговая схема канализации