
Сорочинско-Никольского месторождения
.pdf
66
Технологическая схема УПН «Покровская»
Рис.4.4
Консорциум « Н е д р а »
67
Характеристика исходного сырья Сырьем для УПН является газонасыщенная и обводненная (до 60-70%) смесь нефтей Покровского,
Пронькинского, Воробьевско-Никифоровского, Рябинового, Пасмуровского месторождений с общим названием
«Покровская нефть», а также сепарированная и обезвоженная до 7 % нефть с Сорочинско-Никольской установки предварительного сброса воды – «Сорочинская нефть». Готовой продукцией является обезвоженная и обессоленная нефть 1 группы качества согласно ГОСТ Р 51858-2002 с содержанием воды до 0,5 % и солей до 100 мг/л.
В качестве вспомогательных продуктов, используемых в процессе подготовки нефти, применяется деэмульгатор ДИН-12Д.
Попутно добываемая пластовая вода, отделяемая в процессе обезвоживания и обессоливания нефти, после очистки от нефти и механических примесей используется в качестве рабочего агента при заводнении продуктивных пластов.
Характеристика сырья, нефтяного газа, деэмульгаторов, пластовой воды и ингибиторов солеотложений приводится ниже.
Характеристика готовой продукции
Готовой продукцией установки предварительного сброса пластовой воды являются:
−газ с давлением 0,25– 0,6 МПа и точкой росы плюс 11 оС;
−обезвоженная и обессоленная нефть 1 группы качества;
−пластовая сточная вода, дегазированная и очищенная до установленных норм, которая используется в качестве рабочего агента для заводнения Покровского месторождения, так как пластовая вода содержит сероводород, ее не рекомендуется использовать для заводнения продуктивных пластов, не содержащих сероводород.
Характеристика применяемого деэмульгатора
Консорциум « Н е д р а »

68
В настоящее время на Покровской УПН применяют реагент-деэмульгатор ДИН-12Д.
Реагент-деэмульгатор предназначен для введения в поток нефти с целью разрушения водонефтяных эмульсий в
системе нефтедобычи и нефтеподготовки.
Состав и физико-химические свойства реагента-деэмульгатора ДИН-4 приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.5
Состав и физико-химические свойства реагентов-деэмульгаторов
Наимено- |
|
Плотност |
|
Вязко |
|
Температура, |
||
вание |
|
ь при |
Состояние, |
Токсич- |
оС |
|
||
Состав |
сть, |
|
||||||
деэмуль- |
20оС, |
цвет |
ность |
вспыш- |
засты- |
|||
|
мПа.с |
|||||||
гатора |
|
кг/мЗ |
|
|
ки |
вания |
||
|
|
|
|
|||||
ДИН-12Д |
45 % раст- |
916 |
Прозрачная |
При |
3 класс |
+14 |
-52 |
|
|
вор неионо- |
|
жидкость от |
20 оС |
опасно- |
|
|
|
|
генного |
|
светло- |
– |
сти |
|
|
|
|
ПАВ в |
|
желтого до |
29,0 |
|
|
|
|
|
метаноле |
|
светло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
коричневого |
|
|
|
|
|
|
|
|
цвета, |
|
|
|
|
|
|
|
|
возможна |
|
|
|
|
|
|
|
|
опалесценция |
|
|
|
|
Характеристика метанола (СН3ОН) – реагента для предотвращения гидратообразования Для предотвращения гидратообразования применяют специальные ингибиторы-спирты, гликоли. Наиболее
распространенным ингибитором является метанол.
Метиловый спирт - метанол, химическая формула СН3ОН, молекулярная масса 32,04 представляет собой бесцветную жидкость с резким запахом, без механических примесей.
Консорциум « Н е д р а »
69
Метанол - сильнодействующий яд. Смешивается с водой в любых соотношениях без следов помутнения.
Введенный в поток газа, метанол, смешиваясь с водяными парами, переводит их в спиртоводный раствор с низкой температурой замерзания. Контактируя с гидратами углеводородов, метанол разрушает их.
На Покровской УПН применяется метанол, выпускаемый предприятиями химической промышленности в соответствии с требованиями ГОСТ 2222-95.
Основные показатели и требования, предъявляемые к метанолу по указанному ГОСТу, приводятся в таблице 4.6.
Консорциум « Н е д р а »

70
Таблица 4.6
Физико-химические свойства метанола
Наименование показателей |
Требования по ГОСТ 2222-95 |
|
|
||
|
|
Высший сорт |
|
1-й сорт |
|
1. |
Внешний вид |
Бесцветная прозрачная |
|
Бесцветная прозрачная |
|
|
|
жидкость без нерастворимых |
|
жидкость без нерастворимых |
|
|
|
примесей |
|
примесей |
|
2. |
Плотность, г/смЗ н20 |
0,791 |
|
|
0,792 |
3. |
Температура кипения, оС: |
|
|
|
|
а) пределы кипения, оС |
64 – 65,5 |
|
64 – 65,5 |
||
б) 99 % продукта перего- |
|
|
|
|
|
няется в пределах, оС, не |
0,8 |
|
|
|
|
более |
|
|
|
1,0 |
|
4. |
Массовая доля воды, % |
0,05 |
|
|
|
не более |
|
|
|
0,08 |
|
5. |
Массовая доля метанола, |
|
|
|
|
% не менее |
99 -95 |
|
|
не нормируется |
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей |
Требования по ГОСТ 2222-95 |
|
|
||
|
|
Высший сорт |
|
1-й сорт |
|
6.Содержание органической |
|
|
|
|
|
части, |
|
|
|
|
|
% массов. не менее |
- |
|
- |
||
7. |
Смешиваемость с водой |
Смешивается с водой без |
|
Смешивается с водой без следов |
|
|
|
следов помутнения и |
|
помутнения и опалесценции |
|
|
|
опалесценции |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
71
|
8. Испытание с |
|
|
|
|
|
|
перманганатом калия, |
|
|
|
|
|
|
минут, не менее |
|
30 |
|
||
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− Температура вспышки - 8 оС |
|
|
|
|
||
− Температура самовоспламенения - 436 оС |
|
|
|
|
||
− Теплота сгорания - 22331 кДж/кг |
|
|
|
|
||
− Температурные пределы воспламенения: |
|
|
|
|
||
− - нижний 7 оС |
|
|
|
|
||
− - верхний 39 оС |
|
|
|
|
||
− Пределы взрывоопасных концентраций в смеси с воздухом: |
|
|
|
|
||
− - нижний - 6 % |
|
|
|
|
||
Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны 5 мг/м |
З |
(ГОСТ 12.1.005-88). |
||||
|
||||||
В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 * метанол относится к 3 классу |
|
|
опасности - вещества умеренно опасные. |
Описание процесса подготовки нефти.
Процесс подготовки нефти на Покровской УПН включает следующие технологические операции:
1.Сепарация нефти Сорочинского потока.
2.Нагрев, предварительное обезвоживание и сепарация нефти Покровского потока.
3.Нагрев и глубокое обезвоживание смеси нефтей Сорочинского и Покровского потоков.
Консорциум « Н е д р а »
72
4.Обессоливание нефти.
5.Отдувка из нефти легких фракций и сероводорода.
Нефтяная эмульсия на УПН поступает двумя потоками: с месторождений Покровского направления
(Пронькинского, Воробьевско-Никифоровского, Рябинового, Пасмуровского) и с месторождений НГДУ
«Сорочинскнефть» (Сорочинский поток).
Нефтяная эмульсия Пронькинского потока поступает на предварительный нагрев на печи П-3,4, где нагревается с 5 (зимой) оС до 35-40 оС, после чего направляется на входную гребенку, и смешиваясь с нефтяной эмульсией
Покровского потока проходит дальнейшую сепарацию и обезвоживание.
Покровский поток поступает на УПН по двум трубопроводам Ду 500 мм, в которые подается деэмульгатор из блочной реагентной БР-2,5, после чего направляется в трехфазные сепараторы ТФС-1,2,3, подключенные параллельно, в
которых происходит сепарация газа и отделение свободной пластовой воды (ориентировочно 30 - 40% от ее общего содержания в нефти).
Сепараторы ТФС-1,2,3 объемом 100 м3, оборудованные уровнемерами LICA 1, 3, 11 для контроля уровня раздела фаз нефть-газ, и уровнемерами LICA 5, 6, 7 для контроля уровня раздела фаз нефть-вода, датчики давления PICA 8, 9, 10
для контроля давления в аппарате, датчиками температуры TT 2, 4 4а для измерения температуры по входу эмульсии,
выходу эмульсии и газа. Уровень раздела фаз газ-нефть в сепараторе ТФС-3 поддерживается за счет клапана LCV15,
размещенного на трубопроводе выхода нефти, а уровень раздела фаз «нефть-вода» в ТФС-1, 2, 3 поддерживается регулирующими клапанами LCV-11, 13, 16, размещенными на линии сброса пластовой воды.
Консорциум « Н е д р а »
73
Сепараторы также снабжены предохранительными клапанами СППК № 3, 3а, 4, 4а, 5, 5а для защиты их от превышения давления.
Сброс пластовой воды из трехфазных сепараторов ТФС-1, 2, 3 производится автоматически по уровню раздела фаз через регулирующие клапаны в общий коллектор сброса пластовой воды.
Газ из трехфазных сепараторов проходит через газовые сепараторы СЩВ-1,2,3, где отделяются капли жидкости и далее через регуляторы давления "до себя" PCV-10, 12, 14 направляется в общий коллектор. Газ из общего коллектора замеряется в узле учета газа и поступает в существующий компрессорный цех.
Нефть из трехфазных сепараторов ТФС-1,2,3 направляется в аппараты БУОН 1/1,2.
Технологической схемой предусмотрено, что нефть из трехфазных сепараторов ТФС-1,2,3 направляется в теплообменники ТА-1 ÷ ТА-6 для подогрева обратным потоком нефти. Обвязка теплообменников выполнена последовательно по прямому и обратному потокам, теплообменники ТА-1 ÷ ТА-6 оборудованы датчиками температуры
TIR 14 ÷ 19 и датчиками давления PIR 20 ÷ 25.
Для обеспечения возможности отключения двух теплообменников при их ремонте предусмотрены соответствующие байпасы по прямому и обратному потокам.
Нефть, из трехфазных сепараторов ТФС-1,2,3 или теплообменников, поступает в аппараты БУОН-1/1 и БУОН-1/2, в
которых происходит ее отстаивание и сброс пластовой воды до остаточного содержания в нефти 5 ÷ 10%. Аппараты БУОН-1/1, 2, объемом 200 м3, оборудованные уровнемерами LICA 28, 29 для контроля уровня раздела фаз, датчиками давления PIRA 26, 27 для контроля давления в аппарате, датчиком температуры TIR 11 для измерения температуры. Для
Консорциум « Н е д р а »
74
защиты от превышения давления БУОН-1/1, 2 также оборудованы предохранительными клапанами СППК № 10, 10а,
сброс с которых осуществляется в дренажную емкость ЕД-5.
Впроцессе отстаивания в аппаратах БУОН-1/1,2 из нефти выделяется газ, который затем вместе с нефтью подается
вбуферы-дегазаторы БД-3 и БД-4, где происходит дальнейшее разделение жидкости на нефть, пластовую воду и газ. Буферы-дегазаторы БД-3 и БД-4, объемом 200 м3, оборудованные уровнемерами LICA 32, 33 для контроля уровня раздела фаз нефть-газ и уровнемерами LICA 34, 35 для контроля уровня раздела фаз нефть-вода, датчиками давления
PICA 36, 37 для контроля давления в аппарате. Для защиты от превышения давления БД-3, 4 также оборудованы предохранительными клапанами СППК № 6, 6а, 7, 7а сброс с которых осуществляется на факел низкого давления.
Пластовая вода из аппаратов БУОН-1/1,2 и буферов-дегазаторов БД-3,4 автоматически по уровню раздела фаз через регулирующие клапаны LCV 17, 18, 21, 23 направляется на блок водоподготовки.
Газ из БД-3 и БД-4 проходит регулятор давления PCV-19 "до себя", смешивается с потоками газа из БД-1 и БД-2, из сепараторов С-2/3,4,5 и С-5/1,2 через узел учета газа направляется на установку сероочистки ГКС.
Нефть из БД-3 и БД-4 автоматически по уровню через регулирующие клапаны LCV-20, 22 направляется в емкость дегазации Е-2, откуда поступает на прием насосов Н-1/4 и Н-1/7, Н-1/8, или в резервуары хранения сырой нефти РВС-5 ÷
8.
Схемой предусмотрен сброс газа в газопровод II ступени сепарации или на факел низкого давления.
Сырая нефть Сорочинского потока поступает на УПН по двум трубопроводам Ду 300 мм и направляется в буферы-
дегазаторы БД-1 и БД-2, в которых из нефти отделяется газ и пластовая вода. Буферы-дегазаторы БД-1 и БД-2 объемом 200 м3, оборудованные уровнемерами LICAH 171, 172 для контроля уровня раздела фаз нефть-газ и уровнемерами LICAH
Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
Консорциум « Н е д р а »