Софинско-Дзержинского месторождения

186

Заключение

В литературном обзоре рассмотрены теоретические основы подготовки нефти к транспорту, рассмотрены следующие вопросы: основные требования нормативных документов к качеству товарных нефтей; основные способы обезвоживания нефтей; основные способы обессоливания нефтей; способы удаления сероводорода и легких меркаптанов; способы стабилизации нефти на промысле; удаление механических примесей.

Составлен материальный баланс каждого аппарата.

Рассмотрены требования экологии и охраны труда, которые необходимо соблюдать при работа в системе сбора и подготовки скважинной продукции.

В литературно-патентном обзоре проведен анализ патентных решений по способам защиты оборудования системы сбора и подготовки скважинной продукции.

Продукция скважин Софинско-Дзержинского месторождения под давлением, развиваемым электроцентробежными насосами, глубинными штанговыми насосами и под давлением свабирования по выкидным трубопроводам диаметром

89-114 мм, протяженностью порядка 26 км, поступает на 8 автоматических групповых замерных установки (АГЗУ - 1, 2,

3, 7, 7а, 8 на Дзержинском поднятии, АГЗУ - 4, 5 на Софинском поднятии) и в коллектор. После замера дебита продукция скважин по нефтегазосборным трубопроводам диаметром 100-273 мм, протяженностью порядка 18 км поступает на Софинско-Дзержинскую УПСВ.

Далее частично подготовленная продукция с остаточным водосодержанием до 2 % по напорному трубопроводу диаметром 273 мм, протяженностью 32,268 км транспортируется на Горбатовскую УПСВ для дальнейшей подготовки и затем на Нефтегорское НСП, где осуществляется подготовка нефти до товарной кондиции по ГОСТ Р 51858-2002 [3].

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »

187

Основными факторами осложняющими процесс подготовки нефти это высокое содержание в ней сероводорода. Как следствие высокая скорость коррозии трубопроводов, и технологического оборудования. Необходимо оборудовать скважины установками дозации реагента для подачи ингибитора коррозии на прием насоса, на устье скважин, на АГЗУ.

Также осложняющим факторов является высокая обводненность исходной продукции.

Невозможность замера дебита каждой скважин, т.к. несколько скважин объединены в один коллектор, известно только суммарное значение дебита скважин. Объединенными являются скважины №275 и 377, 206 и 216, 173 и 174, 87 и 87б. Необходимо проложить новые выкидные линии от этих скважин. На существующих АГЗУ хватит мест для подключения всех скважин.

Степень правдоподобности получаемой информации. АГЗУ на месторождении работают в нормальном режиме т.к.: обводненность не превышает 98%, максимальное содержание парафина не превышает 7%, содержание сернистых соединений не более 3 %. Свойства добываемой продукции входят в допустимые пределы измерений. Замена АГЗУ не требуется.

На месторождении осуществляется добыча только из пластов карбона и девона. Поэтому возможны осложнения из-

за несовместимости продукции.

Реагенты, которые используются это ингибиторы коррозии и деэмульгатор, а именно деэмульгатора для разрушения водонефтяных эмульсий - ДИН-4, ингибитор солеотложения «СНПХ–5312», ингибитор коррозии «КорМастер 1025», вполне устраивают и подходят к добываемой продукции.

Деэмульгатор подается на АГЗУ. Защитный эффект ингибитора более 90% при дозировках 25 мг/л. Подача ингибиторов коррозии может осуществляться методом постоянной дозировки посредством блочной установки БР-2,5.

188

УПСВ «Софинско-Дзержинская» предназначена для первичной обработки нефти кратковременного хранения и последующей перекачки нефти с обводненностью до 5 % на Горбатовскую УПСВ.

Нефть с Софинско-Дзержинского месторождения подогреву не подвергается. Обработка нефти девонских и угленосных пластов осуществляется совместно.

Пластовая вода утилизируется в поглощение нефтяных пластов.

Технология УПСВ позволяет: подавать попутный нефтяной газ на Нефтегорский ГПЗ по газопроводу, а также полностью сжигать выделившийся попутный газ на факельной установке в зависимости от ведения технологического режима УПСВ.

В трубопровод от БД-1 до РВС №1 подается ингибитор коррозии. Подача ингибитора осуществляется дозирующим плунжерным насосом блочной установки ИБР-1.

Зимой в виду низких температур рекомендуется добавлять метиловый спирт для устранения ледяных пробок с обводненностью более 70%.

Установка отвечает современным требованиям подготовки нефти.

Проектная мощность УПСВ «Горбатовская» по поступающей жидкости составляет 17800 м3/сутки, сброс осуществляется до 2-3% остаточного водосодержания.

В настоящее время на установку поступает порядка 12000-12500 м3/сут, Процент загрузки составляет 67-70%.

Таким образом, дополнительного емкостного не требуется. УПСВ работает в штатном режиме.

189

Анализ работы установки предварительного сброса воды «Горбатовская», показал, текущая загруженность установки по нефти и по газовому конденсату не превышает предельно допустимые значения. УПСВ реконструкции не требует.

Установки подготовки нефти № 1 и № 2 (УПН №1, УПН №2) предназначены для обезвоживания, обессоливания и стабилизации девонских и угленосных нефтей, поступающих со следующих месторождений:

-угленосная нефть Кулешовского месторождения;

-угленосная нефть Лебяжинско-Бариновского месторождения в смеси с нефтью с Горбатовской группы месторождений;

-угленосная нефть Южной группы месторождений.

Сырьем для УПН № 1, УПН № 2 является нефть, добываемая с девонских и угленосных пластов Кулешовского, Лебяжинско-Бариновской, Горбатовской и Южной группы месторождений.

Готовой продукцией является нефть I-ой группы качества, согласно ГОСТ Р51858-2002 и этановая фракция, согласно ТУ 38.101524-83

В качестве вспомогательного материала используется деэмульгаторы, ингибитор гидратоотложений и нейтрализатор сероводорода и меркаптанов.

На УКПН для осуществления процессов обезвоживанияи обессоливания применяются реагенты – деэмульгаторы: Реапон-4В, Диссолван -4490, Диссолван -4411, Дипроксамин-157-65-14, Прогалит НМ 20/40.

Для предотвращения замерзания газа и нефти применяется в качестве ингибитора гидратоотложений метанол. Для нейтрализации сероводорода и меркаптанов применяется жидкий каустик.

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »

190

Софинско-Дзержинское месторождение разрабатывается с поддержанием пластового давления продуктивных нефтяных пластов В1, Двор1, Дл участок 1 и участок 2 на Дзержинском куполе в нагнетательные скважины №№ 285,

382, 291, 295, 323, 373.

Для целей заводнения использовалась вода серпуховского водоносного горизонта, забираемая из водозаборной скважины № 362 при помощи погружного насоса марки ЭЦН5-125-1550 для нагнетательной скважины № 382, из водозаборной скважины № 282 при помощи погружного насоса марки ЭЦН5-125-1800 для нагнетательной скважины № 285, из водозаборной скважины № 296 при помощи погружного насоса марки ЭЦН5-200-550 для нагнетательной скважины № 291 и из водозаборной скважины № 299 при помощи погружного насоса марки ЭЦН5-8-1650 для нагнетательной скважины № 323.

Попутно добываемая пластовая вода, сбрасываемая с УПСВ «Софинско-Дзержинская» при помощи насосов БКНС утилизируется в глубокие поглощающие горизонты (серпуховский или фаменский) через поглощающие скважины №№ 101, 123, 303, 305, расположенные вблизи площадки УПСВ.

На УПСВ в трубопровод, по которому идет вода от буфера-дегазатора в вертикальный резервуар РВС, подается ингибитор коррозии. Подача ингибитора осуществляется дозирующим плунжерным насосом блочной установки ИБР.

100 % протяженности водоводных сетей отработали нормативный срок эксплуатации, установленный продолжительностью 10 лет в нефтедобывающей промышленности (РД 39-132-94).Таким образом, рассматриваемая водоводная система эксплуатации Софинско-Дзержинского месторождения требует контроля, диагностического обследования технического состояния трубопроводов, а также рекомендуется проведение ежегодного планового капитального ремонта и замены отбракованных и непригодных к дальнейшей эксплуатации участков водоводов.

191

Попутный нефтяной газ Софинско-Дзержинского месторождения, выделившийся в аппаратах Софинско-

Дзержинской УПСВ, по существующей сети газопроводов диаметром 273-530 мм, протяженностью порядка 91,281 км,

через Горбатовскую УПСВ под давлением сепарации транспортируется на Нефтегорский газоперерабатывающий завод

(НГПЗ). В случае необходимости газ может сбрасываться на свечу.

Фактический уровень использования газа Софинско-Дзержинского месторождения составляет 95,1 %.

Из расчёта трубопроводов делаем вывод, что трубопроводы работают в нормальном режиме. Погрешность между фактическими показателями и расчетными не превышают 5%. Это говорит о том, что внутри трубопровода отсутствуют отложения, увеличивающие сопротивление при движении жидкости.

Расчет сепаратора показал что время пребывания жидкой фазы в сепараторе τ=7,1 мин,

Wфак=0,072 м/с < Wдоп=0,46 м/с, условия эксплуатации сепаратора обеспечивают получение газовой и жидкой фаз необходимого качества.

Расчет отстойника показал, что фактически установленный отстойник справляется с поставленной задачей, время пребывания жидкой фазы в отстойнике больше 10 мин.

Механический расчет обоих аппаратов показал что фактически нагрузки меньше предельно допустимых, условие прочности выполняется.

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »

192

Библиографический список

1. Дунюшкин И.И. Сбор и подготовка скважинной продукции нефтяных месторождений.– М.: ФГУП «Нефть и Газ, 2006

Кабиров М.М. Сбор, промысловая подготовка продукции скважин. Уфа 2003.

Ахметов С.А. , "Технология глубокой переработки нефти и газа", "Гилем", Уфа, 2002.

www.fips.ru.

Большая Энциклопедия Нефти Газа - http://www.ngpedia.ru/

Герасимов А.В. Технология и техника добычи природных углеводородов. Уфа 2000.

vgenergy.ru Поиск исследователей в области нефти и газа

Клейтон В. Эмульсии, их теория и технические применения, пер. с англ., М., 1950. - 679 с.

Лекционный материал, Борисевич Ю.П. 2015

Лутошкин Г.С., Дунюшкин И.И. Сборник задач по сбору и подготовке нефти, газа и воды на промыслах. – М.:

Недра, 1985.- 135 с.

Фоминых. Расчет технологических установок системы сбора и подготовки скважинной продукции. Тюмень

2010

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность ГОСТ 14 249-89.

ВНТП 3-85 – Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений.