Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Софинско-Дзержинского месторождения

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
19.06.2024
Размер:
7.22 Mб
Скачать

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »

105

колонны К-1; при этом обессоленная нефть проходит по межтрубному пространству, а стабильная нефть проходит по трубному пространству и откачивается насосами Н-4/1-3 через теплообменники Т-1/1-16 с температурой до 40 °С в товарные резервуары РВС-5000. Предусмотрена возможность подачи нефти насосами Н-3/1-4 непосредственно в печи ПБГ-1, 2.

Обессоленная нефть после первичной рекуперации тепла в теплообменниках Т-2/1-8 поступает на 11, 15 тарелки колпачковой ректификационной колонны К-1.

Для подачи обессоленной нефти в колонну К-1 используется центробежный насос типа НК-560/300 и НКВ-600/320

с производительностью 400 - 560 м3/час, напор насоса до 30 кгс/см2.

Для откачки стабильной нефти на склад используются центробежные насосы типа 10НД-6×1 с

производительностью 240 - 460 м3/час, напор насоса 10 - 15 кгс/см2.

Расход обессоленной нефти в колонну стабилизации от насосов Н-3/1-4 замеряется диафрагмой, контролируется и регистрируется на диаграмме прибора FR-22 и регулируется в заданных пределах в зависимости от уровня в буферной емкости регулятором ZRCA-49 и регулирующим клапаном 49г, установленным на выкидной линии насосов.

Давление нефти на выкиде насосов Н-3/1-4 контролируется электроконтактным манометром PISA-40 с сигнально-

блокирующим устройством, при падении давления ниже заданных пределов следует сигнализация и отключение насосов.

Процесс стабилизации нефти заключается в выделении из нефти широкой фракции легкокипящих, а также растворимых в нефти сопутствующих газов, таких как азот, сероводород, углекислый газ.

Консорциум « Н е д р а »

106

Выделение из нефти ШФЛУ осуществляется методом ректификации в тарельчатой колонне К-1, внутри которой имеется 38 колпачковых тарелок.

Ректификация - это процесс многократного испарения и конденсации углеводородов, происходящий на колпачковых тарелках за счет двух встречных потоков парообразной и жидкой фаз.

Движущей силой процесса ректификации является разность температур и давлений по высоте колонны.

Для поддержания подобного режима в нижнюю часть колонны подается горячая нефть с температурой 200 - 290 °С

из печей подогрева, а в верхнюю часть колонны подается более холодная жидкая фаза – флегма с температурой до 40 °С.

В качестве флегмы используется часть нестабильного бензина, сконденсированного в конденсаторах – холодильниках.

Колонна стабилизации представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из двух частей:

верхней – укрепляющей части меньшего диаметра и нижней – исчерпывающей части большего диаметра, сверху и снизу колонна закрыта эллиптическими днищами.

На верхней части колонны имеется спаренный предохранительный клапан, сброс с предклапана осуществляется в аварийную емкость Е-4/2.

Внутри колонны имеется 38 колпачковых тарелок, каплеотстойник, пустотелый куб, уровнемер РУПФ-64 с

пневматической приставкой ПР-7.

Для поддержания температуры низа колонны в заданных пределах предусмотрена система циркуляции стабильной нефти: нефть из куба колонны К-1 забирается насосами Н-5/1-5 в две четырехпоточные печи П-1, П-2.

Консорциум « Н е д р а »

107

Схема обвязки Н-5 позволяет производить закачку по двум независимым линиям в П-1 и П-2, предусмотрена возможность питания П-1, П-2 по одной линии.

Поступление нефти в каждую печь П-1, П-2 замеряется диафрагмами 23а, 24а, контролируется и регистрируется по диаграмме прибора FR-23, 24.

Давление на выкиде насосов циркуляции Н-5/1-5 замеряется электроконтактными манометрами PISA-59-63 с сигнально-блокирующим устройством, при падении давления срабатывает сигнализация.

Для наиболее полного извлечения нестабильного бензина в колонне стабилизации поддерживаются следующие параметры технологического режима:

-температура куба колонны – 160 - 250 °С;

-давление в колонне – 5 - 11 кгс/см2;

-температура верха колонны – от 40 до 80 °С;

-температура зоны питания колонны – 130 - 155 °С;

-кратность орошения (флемовое число) – 1,8:1 (1,8);

-расход сырой нефти на колонну – 300 - 900 м3/час.

Установка № 1, № 2 может работать как с узлом стабилизации, так и без него.

В случае работы без узла стабилизации установка до насосов обессоленной нефти Н-3/1-4 работает по основной схеме, а далее через насосы Н-3/1-4 нефть поступает не в колонну К-1, а в печи П-1, П-2 и далее, минуя прием насосов Н-4/1, 2, 3, по перемычке и откачивается этими насосами через Т-1-8 (9-16) на склад в резервуары товарной нефти, при этом регулирующий клапан 50д на выкиде насосов Н-4/1, 2, 3 отключается, нефть откачивается по байпасу.

Консорциум « Н е д р а »

108

В качестве подогревателя нефти на установке используется радиантно-конвекционная печь ПБ-20, которая представляет собой вертикальный четырехпоточный трубчато-змеевиковый аппарат, каждый из четырех змеевиков печи состоит из пакета труб диаметром 150 мм.

Все четыре пакета трубчатых змеевиков заключены в общий кожух, в нижней части расположена топка, в верхней части установлена дымовая труба.

Нагрев нефти в печах осуществляется продуктами сгорания сухого нефтяного газа, поступающего с ГПЗ или сырого газа, поступающего с I ступени сепарации.

Необходимое разрежение в топке печи создается за счет тяги, образуемой при выходе дымовых газов в атмосферу.

На каждом из четырех потоков печи расход нефти замеряется диафрагмами FE 25 - 28 (29 - 32), контролируется и регистрируется на диаграмме прибора FRSA-25 – 28 (29 - 32), предусмотрена сигнализация падения расхода и блокировка по отключению топливного газа в печь.

Температура подогрева нефти в печи регулируется в заданных пределах оператором по площадке стабилизации задвижкой, установленной на линии подачи топливного газа к горелкам печи, показание регистрации температуры осуществляется на диаграмме дублирующего прибора TR-9.

Замер температуры над перевалами печей, корпуса печей, отходящих дымовых газов контролируется и регистрируется на диаграмме прибора TR-8.

Для обеспечения безопасного обслуживания печей предусмотрен контроль давления топливного газа к печам по приборам PSA-64 - 67 с сигнализацией и блокировкой, при падении давления газа ниже нормы следует сигнализация и

Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »

109

отсечка газа с помощью клапанов – отсекателей 64 - 67, предусмотрена подача пара в печи для продувок в том числе и в аварийных случаях.

Парогазовая смесь ШФЛУ с верхней части колонны К-1 поступает в 6 пар параллельно работающих конденсаторов

– холодильников Х-1/1-6, где охлаждается и конденсируется водой циркуляционного водоснабжения и поступает в бензосепараторы С-1/1, 2.

По своей конструкции бензосепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд со сферическими крышками объемом 100 м3, оснащен предклапаном со сбросом в Е-4/2.

Температура верха колонны поддерживается в заданных пределах до 80°С подачей орошения (флегмы), расход флегмы контролируется и регистрируется на диаграмме прибора FR-34.

Регулирование температуры верха колонны, а следовательно, и расхода флегмы осуществляется прибором – регулятором TRC-10 и регулирующим клапаном, установленным на линии подачи флегмы от насоса Н-6/1, 2. Для подачи флегмы используется центробежный одноступенчатый насос с производительностью до 460 м3, напором 10 - 13

кгс/см2, падение на выкиде насоса контролируется техническим манометром.

Температурный режим колонны стабилизации контролируется и регистрируется на диаграммах приборов TR-7, TR- 9, TR-10, TR-11, замер и регистрация температур на конденсаторах Х-1/1-6 осуществляется по приборам TR-7, TR-9, TR12.

Давление в колонне контролируется и регистрируется на диаграмме прибора PIRA-85 и поддерживается в заданных пределах сбросом некондиционного газа из бензосепараторов на ГПЗ, предусмотрена сигнализация превышения давления в колонне.

Консорциум « Н е д р а »

110

Сброс давления в заданных пределах до 5-13 кгс/см2 из бензосепараторов осуществляется регулятором давления

PRC-86 и регулирующим клапаном, установленным на линии сброса газа на ГПЗ.

Уровень в кубе колонны стабилизации поддерживается в заданных пределах регулятором уровня LIRCA-50 и

регулирующим клапаном 50д, установленным на линии выкида насоса Н-4/1-3 по откачке стабильной нефти на склад,

предусмотрена регистрация и сигнализация падения или превышение уровня.

Уровень в бензосепараторах поддерживается в заданных пределах регулятором уровня LIRCA-51, 52 и

регулирующим клапаном, установленным на линии откачки бензина в отстойники О-3/1, 2, на защилачивание бензина.

Во время постоянной работы на тарелках колонны скапливается вода, которая периодически дренируется частично вместе с бензином в баллон - шлюз Б-1.

Дренаж воды осуществляется с четырех тарелок с 21, 25, 29, 33, паровая смесь по уравнительной линии из баллона

– шлюза возвращается в верхнюю часть колонны, а вода после отстоя сбрасывается в промышленную канализацию.

Консорциум « Н е д р а »

111

Выводы

Установки подготовки нефти № 1 и № 2 (УПН №1, УПН №2) предназначены для обезвоживания, обессоливания и

стабилизации девонских и угленосных нефтей, поступающих со следующих месторождений:

-угленосная нефть Кулешовского месторождения;

-угленосная нефть Лебяжинско-Бариновского месторождения в смеси с нефтью с Горбатовской группы месторождений;

-угленосная нефть Южной группы месторождений.

Сырьем для УПН № 1, УПН № 2 является нефть, добываемая с девонских и угленосных пластов Кулешовского, Лебяжинско-Бариновской, Горбатовской и Южной группы месторождений.

Готовой продукцией является нефть I-ой группы качества, согласно ГОСТ Р51858-2002 и этановая фракция, согласно ТУ 38.101524-83

В качестве вспомогательного материала используется деэмульгаторы, ингибитор гидратоотложений и нейтрализатор сероводорода и меркаптанов.

На УКПН для осуществления процессов обезвоживанияи обессоливания применяются реагенты – деэмульгаторы: Реапон-4В, Диссолван -4490, Диссолван -4411, Дипроксамин-157-65-14, Прогалит НМ 20/40.

Для предотвращения замерзания газа и нефти применяется в качестве ингибитора гидратоотложений метанол. Для нейтрализации сероводорода и меркаптанов применяется жидкий каустик.

Консорциум « Н е д р а »

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум « Н е д р а »