
- •1) Классификация тепловых двигателей.
- •2) Сравнение тепловых двигателей.
- •3) Краткая история развития поршневых двигателей.
- •4) Современный уровень развития транспортного двигателестроения.
- •5) Связь с глобальными проблемами современной цивилизации.
- •6) Экологическая и энергетическая проблемы.
- •7) Классификация поршневых двигателей.
- •8) Термодинамические циклы поршневых двигателей.
- •9) Рабочий процесс и индикаторная диаграмма 4-х тактных двигателей.
- •10) Рабочий процесс и индикаторная диаграмма 2-х тактных двигателей.
- •11) Работа, выполненная в цилиндре ДВС.
- •12) Цикл Карно и теорема Карно.
- •13) Обобщенный термодинамический цикл поршневых и комбинированных двигателей.
- •14) Циклы Отто, Дизеля и Тринклера. Их сравнительный анализ.
- •15) Основные схемы комбинированных двигателей (КДВС).
- •16) Термодинамический цикл КДВС с импульсной турбиной.
- •17) Термодинамический цикл КДВС с постоянным давлением перед турбиной.
- •18) Термодинамический цикл КДВС с промежуточным охлаждением надувочного воздуха.
- •19) Цикл Стирлинга.
- •20) Принцип действия двигателя с внешним подводом теплоты.
- •21) Роторно-поршневой двигатель (РПД) Ванкеля.
- •22) Бесшатунные двигатели Баландина и другие альтернативные кинематические механизмы, используемые в ДВС.
- •24) Основные виды топлив, применяемых в ДВС.
- •25) Альтернативные топлива.
- •26) Предпосылки и перспективы использования альтернативных топлив.
- •27) Теплота сгорания топлива и топливно-воздушной смеси.
- •28) Коэффициент избытка воздуха, коэффициент молекулярного изменения.
- •29) Коэффициент остаточных газов.
- •30) Коэффициент наполнения.
- •31) Особенности процесса наполнения в двухтактных двигателях.
- •32) Октановое число. Цетановое число.
- •34) Индикаторные и эффективные показатели ДВС.
- •35) Среднее индикаторное давление, индикаторная мощность, индикаторный КПД.
- •37) Механические потери двигателя, механический КПД.
- •38) Удельный индикаторный и эффективный расходы топлива.
- •39) Тепловой баланс двигателя.
- •40) Конструктивные, регулировочные и режимные параметры, влияющие на индикаторные и эффективные показатели двигателя.
- •41) Литровая и поршневая мощность.
- •42) Способы увеличения мощности двигателя.
- •43) Расчет рабочего процесса поршневых двигателей.
- •44-45) Цель и задачи расчета рабочего процесса. Прямая и обратная задачи.
- •46) Краткое изложение метода расчета В.И. Гриневецкого.
- •48) Тепловыделение и теплообмен в цилиндре поршневого двигателя.
- •49) Понятие двух- и многозонных моделей, необходимость их введения и сравнительный анализ.
- •50) Краткая характеристика современных программных комплексов, предназначенных для расчета рабочего процесса в ДВС.
- •51) Организация рабочего процесса в ДВС.
- •52) Основные типы камер сгорания.
- •53) Генерация вихря при впуске.
- •54) Интенсивность вихревого движения заряда в цилиндре дизеля.
- •55) Особенности вихревого движения в двигателе с непосредственным впрыскиванием бензина.
- •56) Расслоение заряда.
- •57) Неразделенные камеры сгорания с объемным смесеобразованием.
- •58) Полуразделенные камеры сгорания с объемно-пленочным смесеобразованием.
- •59) Разделенные камеры сгорания.
- •60) Сравнительный анализ различных типов камер сгорания.
- •61) Смесеобразование и сгорание в ДВС.
- •62) Подача топлива в ДВС.
- •63) Впрыскивание во впускной системе.
- •64) Впрыскивание в непосредственно в цилиндр.
- •65) Закон впрыскивания.
- •66) Динамика топливного факела.
- •67) Распад струй топлива по каплям.
- •68) Средний диаметр капель топлива.
- •69) Закон Розина-Рамлера.
- •70) Испарение капли в условиях камеры сгорания.
- •71) Период задержки воспламенения.
- •72) Протекание цепных реакции горения.
- •73) Тепловыделение.
- •74) Закон Вибе.
- •75) Другие законы тепловыделения.
- •76) Особенности сгорания двигателях с принудительным зажиганием.
- •77) Особенности сгорания в дизелях.
- •78) Кинетические и диффузионные фазы сгорания.
- •79) Нарушение нормального процесса сгорания.
- •80) Детонация.
- •81) Преждевременное воспламенение.
- •82) Калильное зажигание.
- •83) Турбулентность в камере сгорания.
- •84) Тепловой баланс ДВС. Теплообмен в ДВС.
- •85) Тепловой баланс ДВС.
- •86) Нестационарный сложный (радиационно-конвективный) теплообмен в камере сгорания.
- •87) Осредненный (по поверхности КС) коэффициент теплоотдачи.
- •88) Локальный теплообмен в КС.
- •89) Теплообмен в системе охлаждения. взаимосвязи.
- •90) Характеристики транспортных двигателей.
- •91) Требования к характеристикам транспортных двигателей.
- •92) Устойчивость режима работы.
- •93) Скоростные, нагрузочные, регулировочные, регуляторные, винтовые и специальные характеристики комбинированных двигателей.
- •94) Экологические характеристики ДВС.
- •95) Способы улучшения характеристик комбинированных двигателей.
- •96) Моделирование характеристик двигателей.
- •97) Виды кинематических механизмов, преобразующих поступательное движение поршня во вращательное движение вала
- •98) Кинематика нормального и дезаксиального кривошипно-шатунного механизма.
- •99) Силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме.
- •100) Расчет сил, действующих в КШМ.
- •101) Построение диаграммы крутящего момента на коренные шейки вала двигателя.
- •102) Уравновешивание поршневых двигателей.
- •103) Неуравновешенные силовые факторы.
- •104) Способы уравновешивания сил и моментов в поршневых двигателях.
- •105) Уравновешивание одноцилиндровых двигателей.
- •106) Метод Ланчестера.
- •107) Уравновешивание рядных двигателей.
- •108) Уравновешивание двухцилиндровых V-образных двигателей.
- •109) Уравновешивание V-образных двигателей.
- •110) Критерии уравновешенности двигателей.
- •111) Крутильные колебания.
- •112) Приведение крутильной системы силовой установки с комбинированным двигателем к эквивалентной.
- •113) Расчет собственных колебаний.
- •114) Расчет вынужденных колебаний.
- •115) Методы ограничения напряжений, вызванных крутильными колебаниями.
- •116) Гасители крутильных колебаний.
- •117-118) Технико-экономические требования, предъявляемые к двигателям машин наземного транспорта. Способы их удовлетворения.
- •119) Классификация конструкций двигателей.
- •120) Выбор параметров конструкций двигателя.
- •121) Расчетные режимы.
- •122) Порядок проектирования.
- •123) Автоматизированное проектирование.
- •124) Системы газораспределения четырех- и двухтактных двигателей.
- •125) Клапанные механизмы газораспределения.
- •126) Выбор профилей кулачков.
- •127) Кинематика и динамика современных кулачковых механизмов.
- •128) Применяемые материалы.
- •129) Органы газораспределения двухтактных двигателей.
- •130) Золотниковое газораспределение.
- •131) Системы пуска, смазывания транспортных и охлаждения.
- •132) Виды систем двигателя и их сравнение.
- •133) Основы расчета систем охлаждения.
- •134) Системы питания транспортных двигателей.
- •135-136) Классификация систем питания. Технико-экономическое сравнение двигателей, оснащенных различными системами питания.
- •137) Системы питания дизелей.
- •138) Виды топливных систем.
- •139) Топливные насосы, топливные форсунки.
- •140) Очистка топлива.
- •141) Системы питания многотопливных двигателей.
- •142) Основные направления развития систем питания топливных двигателей.
- •143) Управление работой транспортных двигателей.
- •144) Системы автоматического регулирования и управления двигателей.
- •145) Классификация, сравнение различных систем.
- •147) Методы проектирования ДВС.
- •148-152) Цифровое проектирование. Основные этапы проектирования. Техническое предложение. Техническое задание. Основные принципы разработки ТП и ТЗ.
- •153) Современные программные и аппаратные средства проектирования.
- •154) Преимущества и недостатки различных средств.
- •156) Комплексный расчет элементов КШМ.
- •157) Расчет коленчатого вала.
- •158) Расчет шатуна.
- •159) Расчет элементов ЦПГ.
- •160) Расчет ТНДС поршня, расчет ТНДС ГБЦ.
- •161) Особенности задачи ГУ.
- •163-166) Испытания силовых установок. Виды испытаний.
- •165) Типовые испытания.
- •166) Исследовательские испытания.
- •168) Определение часового и удельного расхода топлива.
- •169) Проведение типовых испытания для получения основных характеристик силовых установок.
- •170-171) Формирование облика современной лаборатории для проведения типовых и исследовательских испытаний силовых установок. Основное оборудование
- •172) Типы тормозных устройств.
- •173) Типы газоанализаторов.
- •174) Перспективы развития транспортных силовых установок.
- •175-176) Различные типы силовых установок. Преимущества и недостатки.
- •177) Связь и взаимозависимость транспортной и стационарной энергетических систем.

28) Коэффициент избытка воздуха, коэффициент молекулярного изменения.
Коэффициент избытка воздуха – отношение количества воздуха в топливо-воздушной смеси к количеству воздуха, теоретически необходимому для полного сгорания топлива, содержащегося в этой смеси.
В процессе сгорания топлива происходит увеличение числа молей рабочего∆ тела и продуктов сгорания. Обозначим увеличение числа молей через . Коэффициент молекулярного изменения (химический или
теоретический) – отношение числа молей продуктов сгорания к числу молей свежего заряда.
0 |
|
Пр.Сг. |
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. Число молей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
с внешним смесеобразованием и |
|
|
||||||||||||||||
Для двигателей |
= |
0 |
|
= |
|
|
0 |
= 1 + |
|
0 |
< 1 |
|||||||
свежего заряда: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
0 |
= 0 |
|
1 |
|
|
кг-моль/кг |
||||||||||
|
|
|
|
топлива |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
+ , |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
−0.21 0 |
|
|
|
|
||||||
∆ = <1 − 0 = 12 |
+ 2 |
− |
1 |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0макс = 1 + ∆ |
= |
4 + 32 + 0.21(1 − ) 0 |
− |
|
|
|||||||||||||
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|||||
Для двигателей с внешним смесеобразованием |
и |
|
|
. Число молей |
||||||||||||||
свежего заряда: |
|
0 |
= 0 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
> 1 |
|||||
|
|
|
|
|
кг-моль/кг |
|||||||||||||
|
|
|
|
топлива |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
+ , |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|||||||
∆ = >1 − |
|
|
− |
|
|
|
|
|
||||||||||
= 4 |
+ 32 |
|
|
|
|
|
|

|
|
|
|
Н |
|
+ |
|
− |
|
1 |
|
|
0макс = 1 + |
4 |
|
32 |
|
||||||
Для дизелей |
|
|
|
|
|
1 |
|
||||
> Д |
: |
|
|
0 + |
|||||||
|
0макс |
= 1 + |
|
4 |
+ |
32 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
0 |
|
|
Действительный коэффициент молекулярного изменения – отношение
молей рабочего тела после сгорания к числу молей до сгорания. |
||||||||
– |
= |
0 |
0 + |
|
= 1 + 0 |
+ = 1 + (1 + ) 0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
коэффициент остаточных газов. |
|
|
|||||
|
|
|
|
= 1 + |
10+ |
= |
10+ |

|
29) Коэффициент остаточных газов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
Остаточные газы – отработанные газы, оставшиеся в цилиндре |
||||||||||||||||||||||||||||
двигателя после завершения такта выпуска. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
такта впуска. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
газов |
Коэффициент остаточных газов – отношение числа молей остаточных |
||||||||||||||||||||||||||||
|
к числу молей свежего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
процессе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Также |
|
формулу можно |
|
вывести, используя уравнение Менделеева- |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
= |
|
0 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Клапейрона: |
|
|
|
= |
|
|
|
, 0 = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
∙ |
∙ |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
= |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− |
|
|
−1 |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
= |
|
|
1 |
|
|
|
|
1), |
|
|
∙ |
|
0 |
|
|
|
|
|
||||||
|
Уменьшение |
|
|
|
∙ ( |
− |
|
|
|
|
|
наполнения |
|
||||||||||||||||
увеличению |
|
|
|
степени |
сжатия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коэффициента0 |
|
|
, |
|||||||||||
температуры |
|
и увеличение |
давления |
|
|
остаточных |
газов |
|
ведет к |
||||||||||||||||||||
режиме |
коэффициента остаточных газов. Для двигателей с наддувом при |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
уменьшается. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
увеличении давления наддува |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
типов двигателей при работе на номинальном |
||||||||||||||||||||||
|
Значения для разных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Дизели 4-х тактные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,03 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…0,04 |
|
||
|
Бензиновые 4-х тактные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…0,09 |
|
||
|
Дизели 2-х тактные с продувочным компрессором |
|
|
|
0,05 |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…0,25 |
|
||
|
Двигатели 2-х тактные с |
|
|
кривошипно-камерной |
|
|
0,30 |
|
|||||||||||||||||||||
продувкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
…0,40 |
|
30) Коэффициент наполнения.
Коэффициент наполнения (для 4-х тактных ДВС без наддува) – отношение количества свежего воздуха, действительно поступившего в цилиндр двигателя, к тому количеству заряда, которое могло бы заполнить рабочий объем цилиндра при давлении и температуре окружающего
атмосферного воздуха. |
|
= = |
|
||
|
– массовое количество |
|
|||
|
|
|
|
0 |
|
|
|
свежего заряда; |
|
||
– |
теоретическое количество свежего |
заряда, которое могло бы |
|||
|
|
в рабочем объеме; |
|
|
|
поместиться |
|
|
|
||
0 |
– приведенный объем |
свежего заряда |
– объем свежего заряда, |
||
|
приведенный к параметрам состояния окружающей среды.
Для 2-х тактных двигателей принимают количество свежего заряда, которым можно было бы заполнить рабочий объем цилиндра при давлении и температуре заряда перед впускными органами. В 4-х тактных с наддувом – после компрессора или охладителя наддувочного воздуха.
позволяет объективно оценить конструктивное совершенство систем впуска двигателя.
31) Особенности процесса наполнения в двухтактных двигателях.
Особенности осуществления процессов очистки и наполнения цилиндров двухтактных двигателей сводятся к следующему:
процессы газообмена происходят лишь в конце рабочего хода поршня и в начале хода сжатия, занимая всего 140-150° п.к.в.
невозможность использования в двухтактном дизеле всасывающего и выталкивающего действия поршня требует для осуществления газообмена предварительного сжатия воздуха в наддувочном агрегате до давления, по крайней мере превышающего сопротивление выпуску