4. Получить уравнение аддитивности диффузионных сопротивлений. Сформулировать допущения при выводе.

Уравнение аддитивности (суммы) фазовых диффузионных сопротивлений говорит о том, что общее сопротивление массопередаче складывается из частных сопротивлений в фазах: (посл 4 уравн) r_х r_у  фазовые диффузионные сопротивления; R_у - общее диффузионное сопротивление, выраженное в единицах газовой фазы. К_х=mK_y

5. Вывести соотношение между коэффициентами массопередачи и массоотдачи. Из каких уравнений получают коэффициенты массоотдачи?

К оэффициенты массоотдачи βу, βх показывают, какое количество вещества переходит из основной массы фазы (ядра) к поверхности раздела фаз (или в обратном направлении) через единицу площади поверхности в единицу времени при движущей силе, равной единице.

М АССООТДАЧА - это перенос вещества от границы раздела фаз к ядру фазы или в обратном направлении за счет различных механизмов. МАССОПЕРЕДАЧА–включает процессы массоотдачи в пределах каждой из двух взаимодействующих фаз и, кроме этого, - перенос вещества из одной фазы в другую через границу раздела

6. М атериальный баланс и уравнение рабочей линии при абсорбции. Вывести это уравнение при противотоке газа и жидкости. Как определяется минимальный удельный расход абсорбента?

M =G н-Gк = Lк- Lн

Gн- расходы газовой смеси, начальный и конечный; Lн- расходы жидкой

смеси, начальный и конечный;

Материальные балансы, представляющие собой зависимости

между средними составами взаимодействующих фаз в каком-либо

сечении аппарата, называют уравнениями рабочих линий:

У равнения рабочих линий связывают концентрацию распределяемого компонента в фазе, выходящей из какой-либо ступени, например n-ной с его концентрацией в другой фазе, поступающей на ту же ступень

7. Вывести уравнение рабочей линии для массообменных аппаратов (на примере абсорберов) при противоточном движении фаз идеальным вытеснением в условиях неизменности их расхода.

8. Вывести уравнения для расчета средней движущей силы массопередачи.

9. Расчет высоты и диаметра противоточных колонных аппаратов с непрерывным контактом фаз.

Для аппаратов с непрерывным контактом фаз определяют высоту насадочной (рабочей) части, а для аппаратов со ступенчатым контактом фаз – число тарелок. зная расстояние между тарелками, также определяют рабочую высоту. Диаметр характеризует производительность аппарата, а высота отражает интенсивность протекающего в нем процесса

О бычно диаметр или поперечное сечение массообменного аппарата определяют по уравнению расхода, где V – объемный расход сплошной (газовой) фазы, м3/с; S– поперечное сечение, м2; d=D– диаметр колонны, м; w0 -фиктивная скорость сплошной фазы, м/с.

Для определения величины w0 предварительно рассчитывают предельную скорость газа (пара) для данных условий (скорость захлебывания) и затем задаются скоростью меньшей скорости

Процесс стационарный, а обе фазы, движущиеся в режиме идеального вытеснения (МИВ по газовой и жидкой фазе) захлебывания

П усть 1 м3 объема аппарата развивает удельную поверхность массопередачи а=[м²/м³]

Где

z_В- высота сепарационного пространства над насадкой; z_Н- Расстояние между днищем колонны и насадкой h_П- Высота перераспределительной тарелки