Техника и технология добычи нефти лекция 3

Блоки очистки газа от сероводорода устанавливаются на групповых установках и ДНС на которых с помощью каталитических абсорбентов превращают находящийся в газе сероводород в элементарную серу.

подготовленной нефти из промыслов с последующей транспортировкой по магистральным нефтепроводам.

Система ППД (поддержания пластового давления) включает водозаборы с очистными сооружениями, насосные станции, нагнетательные скважины и систему водопроводов, обеспечивающих доставку и нагнетание воды в эксплуатируемые объекты для поддержания пластового давления на заданном уровне.

консорциум « Н е д р а»

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти (УКПН).

Для обезвоживания используются одновременно подогрев, отстаивание и электрическое воздействие.

консорциум « Н е д р а»

1, 9, 11,12—насосы; 2, 5—теплообменники; 3—отстойник; 4—электро-дегидратор; 6—стабилизационная колонна; 7—конденсатор-холодильник; 8—емкость орошения; 10—печь;

I—холодная «сырая» нефть; II—подогретая «сырая» нефть; III—дренажная вода; IV—частично обезвоженная нефть; V—пресная вода; VI—обезвоженная и обессоленная нефть; VII—пары легких углеводородов; VIII—несконденсировавшиеся пары; IX—широкая фракция (сконденсировавшиеся пары); X—стабильная нефть

консорциум « Н е д р а»

О б е з в о ж и в а н и е продукции скважин содержащую водонефтяные эмульсии включает следующие стадии:

- разрушение бронирующих оболочек на каплях воды с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ) и тепловой обработки,

- укрупнение капель за счет их слияния, - разделение (отстаивание) фаз.

Процесс обезвоживания нефти завершается, в гравитационных отстойниках

Схема обезвоживания нефти:

1 – газосепарационный узел; 2 – отстойник предварительного сброса воды; 3 – печь подогрева; 4 – узел обезвоживания нефти; 5 – каплеобразователь; 6 – гравитационный сепаратор-отстойник водонефтяной эмульсии.

консорциум « Н е д р а»

О б е с с о л и в а н и е нефти (удаление избыточного количества хлористых солей из товарной продукции) осуществляется смешением обезвоженной нефти с пресной водой, после чего полученную искусственно эмульсию вновь обезвоживают.

Нефть после ступени обезвоживания I нагревается в теплообменнике и смешивается с промывочной пресной водой IV в количестве 5—10 % от массы обрабатываемой продукции. Перед этим в ее поток вводят поверхностно-активное вещество - деэмульгатор II и (если в нефти содержатся неорганические кислоты) щелочь или соду III. Пресная вода диспергируется в нагретой нефти до поступления в электродегидратор 2, в котором под действием электрического поля происходит слияние капель соленой и пресной воды. В результате укрупнения капли быстро оседают и переходят в водную фазу, которая направляется затем в нефтеотделитель 3 для дополнительного отстоя. Уловленная в нефтеотделителе нефть с оборотной водой VII возвращается на прием электродегидратора, а дренажная вода VI сбрасывается в систему подготовки для поддержания пластового давления (ППД). Обессоленная

Технологическая схема ступени обессоливание нефти.

консорциум « Н е д р а»

С т а б и л и з а ц и я (глубокое разгазирование) - завершающий этап подготовки нефти.

Под процессом стабилизации понимают отделение от нефти легких фракций (пропан-бутановые и частично бутановые) с

Стабилизация нефти осуществляется методом горячей сепарации или методом ректификации.

При горячей сепарации нефть нагревают до температуры 40–80 0С, а затем подают в сепаратор. Выделяющиеся при этом легкие углеводороды отсасываются компрессором и подаются в холодильную установку. Здесь тяжелые углеводороды конденсируются, а легкие собираются и откачиваются в газопровод. При ректификации нефть подвергается нагреву в специальной стабилизационной колонне под давлением и повышенной температуре (до 240 0С). Отделенные в стабилизационной колонне легкие фракции конденсируют и направляют для дальнейшей переработки.

консорциум « Н е д р а»