
Султангулово-Заглядинского месторождения 2
.pdf30
Продолжение таблицы 2.6
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
7 |
Деэмульгатор |
ТУ 2458-004- |
1. Внешний вид |
Однородная |
жидкость от |
Деэмульгат |
|
|
Рекод 118 |
48680808-ОП- |
|
|
бесцветного |
до светло- |
ор для |
|
|
00 |
|
|
коричневого цвета |
подготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
нефти |
|
|
|
2. |
Массовая доля активной основы, %, в пределах |
45-55 |
|
|
|
|
|
3. |
Плотность при 20 0С, кг/м3, в пределах |
940-980 |
|
|
|
|
|
4. |
Вязкость кинематическая при 20 0С, мм2/с, в |
|
|
|
|
|
|
пределах |
30-60 |
|
||
|
|
|
5. |
Температура застывания, 0С, не выше |
минус 50 |
|
|
|
|
|
6. |
Температура вспышки, 0С |
|
47 |
|
8 |
Реагент подготовки |
ТУ 2226-001- |
1. Внешний вид |
Прозрачная жидкость от |
Деэмульга- |
||
|
нефти серии ДИН |
34743072-98 |
|
|
светло-желтого до светло- |
тор для |
|
|
1-12 |
|
|
|
коричневого цвета |
подготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
нефти |
|
|
|
2. |
Массовая доля активного вещества, % масс. |
45,0–80,0 |
|
|
|
|
|
3. Вязкость кинематическая при температуре 20 0С, |
|
|
|
|
|
|
|
мм2/с, не более |
|
150 |
|
|
|
|
|
4. |
Температура застывания, 0С, не выше |
|
|
|
|
|
|
4.1. с содержанием массовой доли активного |
|
|
|
|
|
|
|
вещества 45,0 + 5 % масс. |
минус 50 |
|
||
|
|
|
4.2. с содержанием массовой доли активного |
|
|
|
|
|
|
|
вещества 75,0 + 5 % масс. |
минус 10 |
|
||
|
|
|
5. |
Температура, 0С |
|
|
|
|
|
|
|
вспышки |
|
14 |
|
|
|
|
|
воспламенения |
|
16 |
|
|
|
|
|
самовоспламенения |
|
420 |
|
|
|
|
6. |
Токсичность |
3 класс опасности |
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
31 |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
9 |
Д-4 |
ТУ 14-6-48-87 |
Ингибитор коррозии. Смесь легких пиридиновых |
|
Для |
|
|
Ингибитор |
|
оснований. Однородная жидкость от светло до |
|
защиты |
|
|
коррозии |
|
темно-коричневого цвета. |
|
оборудован |
|
|
|
|
|
|
|
ия от |
|
|
|
|
|
|
коррозии |
|
|
|
Плотность при 20 0С, кг/м3 |
990-1000 |
|
|
|
|
|
Температура застывания, 0С, не выше |
Минус 30 |
|
|
10. |
ДПФ-1 |
ТУ |
Ингибитор солеотложения. |
|
Для |
|
|
Ингибитор |
|
25% раствор основного вещества в соляной кислоте. |
Не горюч |
подготовки |
|
|
солеотложения |
|
Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. |
|
нефти |
|
|
|
|
Плотность при 20 0С, кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
Температура застывания |
1270 |
|
|
|
|
|
|
|
минус 10 |
|
11. |
ПАФ-13А |
ТУ 6-02-1346- |
Водный раствор от светло-оранжевого до |
|
|
|
|
Ингибитор |
87 |
коричневого цвета. |
|
|
|
|
солеотложений |
|
Плотность при 20 0С, кг/м3 |
1250 |
|
|
|
(зимняя форма) |
|
Температура замерзания |
Минус 40 |
|
|
|
|
|
Водородный показатель рН |
4-6 |
|
|
|
|
|
Массовая доля общего фосфора, % не менее |
2,5 |
|
|
|
|
|
Вязкость продукта при 25 0С Сn3, не более |
10 |
|
|
|
|
|
Эффективность |
ингибирования отложения |
|
|
|
|
|
карбоната кальция при концентрации реагента в |
|
|
|
|
|
|
воде 50 мг/дм3 |
|
50-100 |
|
12. |
ПАФ-13А |
ТУ 6-02-1318- |
Водный раствор от светлооранжевого до |
|
|
|
|
Ингибитор |
85 |
коричневого цвета. |
|
|
|
|
солеотложений |
|
Водородный показатель рН |
4-6 |
|
|
|
(летняя форма) |
|
Массовая доля нерастворимых в воде примесей, %, |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
0,4 |
|
|
|
|
Массовая доля основного вещества, % |
28-35 |
|
|
|
|
|
Массовая доля формальдегида, %, не более |
1 |
|
Консорциум « Н е д р а »
32
Компонентный состав нефти
Таблица 2.7
Компонентный состав нефтей, поступающих на УПН
№ п/п |
Компонентный состав, % масс. |
Турнейский |
Девонский |
|
|
поток |
поток |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Водород |
0,02 |
- |
2 |
Углекислый газ |
0,03 |
0,003 |
3 |
Азот |
- |
0,001 |
4 |
Метан |
0,01 |
0,018 |
5 |
этан |
0,28 |
0,15 |
6 |
пропан |
1,13 |
1,031 |
7 |
I-бутан |
0,32 |
0,347 |
|
|
|
|
8 |
n- бутан |
1,31 |
0,827 |
9 |
I-пентан |
0,94 |
0,758 |
10 |
n- пентан |
1,75 |
1,479 |
11 |
Гексан и выше |
94,21 |
95,386 |
Описание технологического процесса и технологической схемы установки На Заглядинскую установку подготовки нефти поступает два водонефтяных потока – турнейский и девонский.
Обработка поступающей продукции скважин осуществляется на следующих технологических ступенях:
-предварительное обезвоживание нефти (раздельно по потокам);
-глубокое обезвоживание нефти (совместно);
-электрообессоливание нефти (совместно);
Консорциум « Н е д р а »
33
-дополнительная обработка дренажных эмульсий и ловушечной нефти (совместно);
-товарный парк (совместно).
Для обеспечения процесса подготовки нефти в состав установки подготовки нефти входят реагентное хозяйство, узел подачи пресной воды для обессоливания, компрессорное хозяйство, станция пенотушения.
Консорциум « Н е д р а »
34
Турнейский поток Ступень предварительного обезвоживания
Предварительно обезвоженная нефть ЦДНГ-2 и 5, бригады № 5 ЦДНГ-3 по нефтепроводу «Тархановская УПСВ-
Заглядинская УПН» и нефтяная эмульсия бригады № 4 СДНГ-3 раздельно по потокам, через узлы учета поступают на ступень предварительного обезвоживания турнейского потока.
Пройдя узел учета пластовая продукция со скважин Заглядинского месторождения по трубопроводу Ду100 в количестве 665 м3/сут поступает на первую ступень сепарации в сепараторы Свх-1 и Свх-2 (НГС1-1,6-2400-2-И) V = 50
м3, работающие параллельно.
В сепараторах Свх-1 и Свх-2 при давлении 0,25 МПа и температуре 5-15 0С осуществляется разделение продукции скважин на жидкость и газ.
Давление в сепараторах Свх-1 и Свх-2 регулируется клапанами РСV-01 и РСV-02, установленными на линиях выхода газа из сепараторов. Выходящий из сепаратора газ используется на собственные нужды или сбрасывается на факел.
Установленные средства автоматизации позволяют осуществлять:
-контроль и регистрацию текущих значений давления газа в сепараторах с отслеживанием и сигнализацией предельных значений Свх-1 (РYIA1б) и Свх-2(РYIA3б);
-контроль и сигнализацию текущих значений уровня жидкости в сепараторах с отслеживанием и сигнализацией предельных значений Свх-1 (LY2б) и Свх-2(LY4б);
-автоматическое регулирование давление газа в сепараторах Свх-1, Свх-2 с помощью регулирующих клапанов PCV01, PCV-02 соответственно;
Консорциум « Н е д р а »
35
- автоматическое регулирование уровня жидкости в сепараторах Свх-1, Свх-2 с помощью регулирующих клапанов
LCV-01, LCV-02 соответственно;
- местный контроль давления и температуры жидкости в сепараторах (манометр технический МП4-У и термометр биметалический А5526-63-50-G1/2А-230).
Для защиты сепараторов Свх-1 и Свх-2 от превышения давления на аппаратах установлены предохранительные клапаны. Для сброса давления из сепараторов Свх-1 и Свх-2 предусмотрена перемычка между линией выхода газа и линией сброса газа на факел.
Через клапаны-регуляторы уровня LCV-01 и LCV-02 дегазированная нефть из сепараторов Свх-1 и Свх-2 поступает на гребенку. Туда же через существующие узлы учета раздельно по потокам поступает предварительно обезвоженная нефть с Тарханской УПСВ, а нефтяная эмульсия с Султангуловского месторождения - в теплообменник Т-1.
Т-1 кожухотрубчатый теплообменник типа «нефть-нефть» с площадью теплообмена 519 м2.
В теплообменнике поз.Т-I эмульсия, проходящая по трубкам, нагревается до 19 0С теплом горячей обессоленной нефти, проходящей по межтрубному пространству . В поток нефти, после теплообменника Т-I, со ступени дополнительной обработки дренажных эмульсий и ловушечной нефти подается горячая дренажная вода.
После теплообменника Т-I поток нефти обрабатывается деэмульгатором и направляется в сепаратор поз.С-I.
Сепаратор поз.С-I - горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами объемом 100 м3.
В сепараторе поз.С-I при давлении 0,10 МПа происходит отделение газа от нефти. Газ сверху сепаратора поз.С-I
уходит на сооружения по утилизации газа.
Установленные средства КИПиА позволяют контролировать:
Консорциум « Н е д р а »
36
-максимальный уровень в С-I (LSA-33);
-уровень раздела фаз в С-I (LYA-34A);
-давление в С-I (РIA-I, 2-24).
С целью защиты сепаратора поз.С-I от разрушения при аварийном повышении давления выше расчетного установлен предохранительный клапан СППК-4. Сброс после клапана осуществляется в факельный сепаратор поз.С-6.
После сепаратора поз.С-I нефтяной поток поступает в резервуары поз.P-I/1,2,3 – вертикальные стальные цилиндрические емкости объемом 2000 м3 каждый.
В резервуарах поз.Р-I/I,2,3 под воздействием деэмульгатора и температуры происходит отделение части пластовой воды от нефти. Отделившаяся пластовая вода через регулирующий клапан сбрасывается на очистные сооружения, откуда после очистки методом отстаивания, утилизируется в системе ППД (поддержание пластового давления), а частично обезвоженная нефть направляется в приемную линию насосов поз.Н-I/1,2,3.
Имеется схема обработки нефти с применением блока БУОН-200/1,6-Г (блок унифицированный обезвоживания нефти). При этом нефть из С-1 подается в аппарат БУОН под давлением 0,10 МПа, где происходит отделение от нефти пластовой воды. Пластовая вода под контролем уровня через регулирующий клапан LCV направляется в линию пластовой воды. Нефть после отстоя под давлением системы направляется на всас насосов Н1/1,2,3 и далее по технологической схеме.
Девонский поток Ступень предварительного обезвоживания
Консорциум « Н е д р а »
37
Обводненная нефтяная эмульсия с девонских скважин Султангулово-Заглядинского месторождения по трубопроводу Ду100 в количестве 214 м3/сут и обводненности 70-75 % масс.пройдя узел учета поступает на первую ступень сепарации
всепаратор Свх-3 (НГС1-1,6-2400-2-И) V = 50 м3.
Всепараторе Свх-3 при давлении 0,5 МПа и температуре 5-15 0С осуществляется разделение продукции скважин на жидкость и газ.
Давление в сепараторе Свх-3 регулируется клапаном РСV-03, установленным на линии выхода газа из сепаратора.
Газ из сепаратора используется на собственные нужды в качестве топливного газа или сбрасывается на факел.
Установленные средства автоматизации позволяют осуществлять:
-контроль и регистрацию текущих значений давления газа в сепараторе с отслеживанием и сигнализацией предельных значений Свх-3 (PYIA5б);
-контроль и сигнализацию текущих значений уровня жидкости в сепараторе с отслеживанием и сигнализацией предельных значений Cвх-3 (LY6б);
-автоматическое регулирование давления газа в сепараторе Свх-3 с помощью регулирующего клапана PCV-03
соответственно;
- автоматическое регулирование уровня жидкости в сепараторе Свх-3 с помощью регулирующего клапана LCV-03
соответственно;
- местный контроль давления и температуры жидкости в сепараторе.
Консорциум « Н е д р а »
38
Для защиты сепаратора Свх-3 от превышения давления на аппарате установлены предохранительные клапаны. Для сброса давления из сепаратора Свх-3 предусмотрена перемычка между линией выхода газа и линией сброса газа на факел после ППК.
Через клапан-регулятор уровня LCV-03 дегазированная нефть из сепаратора Свх-3 поступает на гребенку, куда, через существующий узел учета также поступает нефтяная эмульсия с Султангуловского месторождения, и далее в подогреватель поз.П-3/1,2,3.
Опорожнение технологических трубопроводов, сбор дренажных сливов, образующихся в результате пропарки трубопроводов и сепараторов Свх-1,2,3 предусмотрена подземная дренажная емкость Е-6 V= 40 м3 с электронасосным агрегатом НВ 50/50.
Откачка дренажных сбросов производится либо на вход сепаратора Свх-1,2, либо в автоцистерну для вывоза на очистные сооружения.
Емкость поз.Е-6 снабжена средствами автоматизации:
-местный контроль уровня в емкости;
-сигнализация максимального и минимального уровня дренажа (LYS7б);
-автоматический останов погружного насоса дренажной емкости по минимальному уровню (НS12а);
-сигнализация рабочего состояния насоса.
Поток нефти под давлением 0,5 MПa поступает в подогреватель нефти поз.П-3/1,2,3. Перед подогревателем подается
деэмульгатор от реагентного блока БР-10 поз.БР-3.
Консорциум « Н е д р а »
39
Подогреватель поз.П-3/1,2,3 с водяным теплоносителем служит для нагрева нефтяной эмульсии. Производительность по нефти - 2350 т/сут. Тип горелок - инжекционный. Количество горелок – 2. Система автоматики и контроля поставляется комплектно вместе с подогревателем и устанавливается по месту, кроме блока автоматизации безопасности
«Аргус», который монтируется в операторной.
В составе средств КИПиА имеются:
-манометр электроконтактный – МПЧ-IV;
-термометр электроконтактный – ТПП4-IV;
-регулятор давления РДУК-26-50/35 на ГРП;
-регулятор температуры РТ-П50-2;
-манометры, термометры, указатели уровня (по месту).
Комплекс приборов КИПиА обеспечивает:
-автоматическое регулирование давления топливного газа перед горелкой, температуру теплоносителя;
-автоматическое отключение топливного газа от горелок при погасании пламени запальника и горелки;
-регулирование давления в змеевике;
-повышение давления в змеевике;
-контроль давления, температуры и уровня;
-сигнализацию в операторной об аварийном состоянии подогревателя в виде одного нерасшифрованного сигнала.
Подача топливного газа в газогорелочную систему подогревателя осуществляется из газосепаратора поз.С-7 и далее
через ГРП (газораспределительный пункт).
Консорциум « Н е д р а »