Султангулово-Заглядинского месторождения 2
.pdf20
2.7 Подготовка нефти до товарной вида на установке УПН «Заглядинская»
Заглядинская установка подготовки нефти была построена в 1961 году по проекту института «Гипровостокнефть». Товарный парк с обезвоживающей установкой на Султангуловском нефтепромысле НПУ «Бугурусланнефть» для обезвоживания (до 2%) нефтяной эмульсии, поступающей с нефтепромысла № 3 [4].
Всвязи с расширением районов добычи нефти и повышением требований к качеству продукции, а также в связи с моральным и физическим износом основного технологического оборудования в 1985 г. институтом «Гипровостокнефть» был выполнен проект по заказу 7525 «Реконструкция установки по подготовке нефти в Заглядино НГДУ «Бугурусланнефть».
В1997 году, согласно письму НГДУ «Бугурусланнефть» (№ 45-09 от 6.03.97 г.), были согласованы изменения проектной схемы объекта 7525 «Реконструкция установки по подготовке нефти в Заглядино НГДУ «Бугурусланнефть».
Вокончательном варианте в состав УПН вошли:
-раздельный предварительный сброс пластовой воды по турнейскому и девонскому потокам;
-совместная подготовка предварительно обезвоженных нефтей турнейского и девонского потоков (обезвоживание, электрообессоливание и «горячая» сепарация).
Ориентировочная производительность УПН 850 тыс.т/год по товарной нефти. Ввод в эксплуатацию в 2000 году.
В связи с расширением районов добычи нефти в 2003 году ООО «ВолгоУралНИПИгаз» выполнил проект «Реконструкция ступени сепарации, нагрева и глубокого обезвоживания нефти Заглядинской УПН».
Консорциум « Н е д р а »
21
Проектом предусматривалась реконструкция Заглядинской УПН действующей установки.
Согласно проекту мощность установки составит:
-Турнейский поток: жидкости – 2,8 млн.тонн в год, нефти – 1,8 млн.тонн в год, газа – 10 млн.м3 в год.
-Девонский поток: жидкости – 299,3 тыс.тонн в год, нефти – 83 тыс.тонн в год, газа - 1,5 млн.м3 в год.
В связи с увеличением объемов добычи нефти предусматривается:
-реконструкция блока первой ступени сепарации;
-реконструкция блока ступени глубокого обезвоживания и обессоливания.
Товарной продукцией Заглядинской УПН является нефть 1 группы качества по ГОСТ Р51858-2002 «Нефть. Общие технические условия»:
-концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более 100;
-массовая доля воды, %, не более 0,5;
-массовая доля механических примесей, %, не более 0,05;
-давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не более 66,7 (500).
Производительность УПН по товарной нефти 1,883 млн.тонн в год.
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготавляемой продукции Сырьем Заглядинской установки подготовки нефти является обводненная нефть Султангулово-Заглядинской и
Тарханской группы месторождений.
Обводненность турнейского потока составляет 20-30 % масс, а обводненность девонского 80 % масс.
Консорциум « Н е д р а »
22
Для осуществления технологического процесса подготовки нефти на Заглядинской УПН применяют химические реагенты-деэмульгаторы.
В зависимости от состава активного компонента деэмульгаторы подразделяются на ионогенные, неионогенные и высокомолекулярные ПАВ, в зависимости от типа растворителя и растворимости в водной или нефтяной фазе -на водорастворимые и нефтерастворимые.
Товарной продукцией УПН является нефть I группы качества по ГОСТ Р51858-2002 «Нефть. Общие технические условия».
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции приведена в табл.2.6.
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.6 |
|
|
|
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
NN |
Наименование |
Номер |
|
Норма по ГОСТ, ОСТ, |
|
Область |
|
п/п |
сырья, |
государственн |
Показатели качества, обязательные |
СТП, ТУ (заполняется |
|
примене |
|
|
материалов, |
ого или |
для проверки |
при необходимости) |
|
ния |
|
|
реагентов, |
отраслевого |
|
|
|
|
изготовля |
|
изготовляемой |
стандарта, |
|
|
|
|
емой |
|
продукции |
технических |
|
|
|
|
продук |
|
|
условий, |
|
|
|
|
ции |
|
|
стандарта |
|
девонский |
турней |
|
|
|
|
организации |
|
|
ский |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
7 |
1. |
Сырая нефть |
|
Физико-химические свойства (общий поток) |
|
|
|
Сырье |
|
|
|
1.Плотность, ГОСТ 3900-85, кг/м3 или ГОСТ Р51069-97 |
870 |
870 |
|
для |
|
|
|
2.Вязкость кинематическая, мм2/сек, ГОСТ 33-2000: |
|
|
|
получени |
|
|
|
при 20 0С |
по требов. |
по требов. |
|
я |
|
|
|
при 50 0С |
|
|
|
товарной |
|
|
|
при 80 0С (для высоковязких) |
|
|
|
нефти |
|
|
|
3.Массовая доля воды, %, ГОСТ 2477-65 |
|
|
|
|
|
|
|
4.Содержание солей, мг/дм3, ГОСТ 21534-76 |
75-80 |
20-30 |
|
|
|
|
|
5.Массовая доля серы, %, ГОСТ 1437-75 |
95000 |
6630 |
|
|
|
|
|
6.Массовая доля парафина, %, ГОСТ 11851-86 |
|
|
|
|
|
|
|
7.Массовая доля смол, %, ГОСТ 11858-66 |
|
|
|
|
|
|
|
8.Массовая доля асфальтенов, %, ГОСТ 11858-66 |
|
|
|
|
|
|
|
9.Массовая доля сероводорода, меркаптанов, %, ГОСТ |
опред. |
опред.фа- |
|
|
|
|
|
Р50802-95 |
факультати |
культатив |
|
|
|
|
|
|
в.по |
. |
|
|
|
|
|
10. Содержание сульфида железа, мг/дм3 |
требов. |
по требов. |
|
|
|
|
|
11.Массовая доля механических примесей, %, ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
6370-83 |
20-200 |
до 50 |
|
|
|
|
|
|
не |
не |
|
|
|
|
|
|
опред. |
опред. |
|
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
|
|
|
12. Фракционный состав, ГОСТ 2177-99 |
Не опред |
|
Не опред. |
|
|
|
|
(метод Б): |
|
|
|
|
|
|
|
начало кипения, 0С |
-“- |
|
-“- |
|
|
|
|
выкипает до 100 0С |
-“- |
|
-“- |
|
|
|
|
выкипает до 200 0С |
-“- |
|
-“- |
|
|
|
|
выкипает до 300 0С |
-“- |
|
-“- |
|
|
|
|
выкипает до 350 0С |
-“- |
|
-“- |
|
|
|
|
13. Температура застывания, 0С, ГОСТ 20287-74 |
Не опред |
|
Не опред. |
|
|
|
|
14. Температуры вспышки, 0С, ГОСТ 6356-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не опред. |
|
Не опред. |
|
2. |
Попутно- |
|
Физико-химические свойства: |
|
|
|
Для |
|
добываемые |
|
1.Плотность, ГОСТ 3900-85, кг/м3 |
1157 |
|
1080 |
закачки в |
|
воды |
|
2.pН |
6,0 |
|
7,3 |
пласт |
|
|
|
3.Ионный состав воды, ОСТ 39-971-78, мг.экв/дм3 |
|
|
|
|
|
|
|
НСО3- |
0,399 |
|
1,119 |
|
|
|
|
Сl- |
4080,297 |
|
2000,157 |
|
|
|
|
SО4— |
16,723 |
|
32,419 |
|
|
|
|
Сa++ |
848,521 |
|
169,704 |
|
|
|
|
Мg++ |
170,0 |
|
70,0 |
|
|
|
|
К++Na+ |
3078,898 |
|
1794,071 |
|
|
|
|
Общая минерализация, мг/дм3 |
8194,838 |
|
4067,55 |
|
|
|
|
4. Содержание железа, мг/дм3 |
36,0 |
|
отсут. |
|
|
|
|
5. Содержание сероводорода, мг/дм3 |
отсутствие |
|
140 |
|
|
|
|
6.Склонность пластовых вод к отложениям солей |
имеют |
|
имеют |
|
|
|
|
|
склонность |
|
склонность |
|
Консорциум « Н е д р а »
25
Продолжение таблицы 2.6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3. |
Попутный |
|
Физико-химические свойства: |
|
На |
|
нефтяной газ |
|
1.Плотность, кг/м3 |
1,199 |
собственны |
|
|
|
2.Состав газа, ГОСТ 13379-77,мольн. доля, %: |
|
е нужды в |
|
|
|
сероводород |
1,48 |
качестве |
|
|
|
азот |
14,51 |
топливного |
|
|
|
углекислый газ |
1,12 |
газа для |
|
|
|
метан |
43,65 |
нагрева |
|
|
|
этан |
16,87 |
нефтяной |
|
|
|
пропан |
14,64 |
эмульсии |
|
|
|
I-бутан |
1,48 |
или |
|
|
|
n-бутан |
3,98 |
сжигается |
|
|
|
I-пентан |
0,86 |
на факеле |
|
|
|
n-пентан |
1,41 |
|
|
|
|
3.Теплотворная способность газа, кДж/м3 |
50481,041 |
|
4.* |
Нефть товарная |
|
Физико-химические свойства:* |
|
Сырье для |
|
|
|
1.Плотность,кг/м3, ГОСТ 3900-85 или ГОСТ 51069 |
870 |
нефтеперер |
|
|
|
2.Вязкость кинематическая, мм2/сек, ГОСТ 33-2000: |
|
аботки |
|
|
|
при 20 0С |
|
|
|
|
|
при 50 0С |
19,9 |
|
|
|
|
|
7,8 |
|
|
|
|
3.Массовая доля воды, %, ГОСТ 2477-65 |
|
|
|
|
|
4.Концентрация хлористых солей, мг/дм3, ГОСТ |
до 0,5 |
|
|
|
|
21534-76 |
|
|
|
|
|
5.Массовая доля серы, ГОСТ 1437-75 |
до 100 |
|
|
|
|
6.Массовая доля парафина, %, ГОСТ 11851-86 |
2,35 |
|
|
|
|
7.Массовая доля смол, %, ГОСТ 11858-66 |
6,11 |
|
|
|
|
8.Массовая доля асфальтенов, %, ГОСТ 11858-66 |
9,98 |
|
|
|
|
|
2,7 |
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
9.Массовая доля сероводорода, млн.-1 (ррm), |
100 |
|
|
|
|
|
не более, ГОСТ Р50802-95, |
|
|
|
|
|
|
10.Массовая доля меркаптанов, млн.-1(ррm), |
100 |
|
|
|
|
|
не более, ГОСТ Р50802-95 |
|
|
|
|
|
|
11.Массовая доля сульфида железа, мг/дм3 |
не определяется |
|
|
|
|
|
12.Массовая доля механических примесей, %, |
0,0020 |
|
|
|
|
|
ГОСТ 6370-83 |
|
|
|
|
|
|
13.Фракционный состав, ГОСТ 2177-82: |
|
|
|
|
|
|
начало кипения, 0С |
44 |
|
|
|
|
|
выкипает до 100 0С |
|
|
|
|
|
|
выкипает до 200 0С |
24 |
|
|
|
|
|
выкипает до 300 0С |
44 |
|
|
|
|
|
выкипает до 350 0С |
64 |
|
|
|
|
|
14.Температура застывания, 0С, ГОСТ 20287-74 |
минус 16 |
|
5 |
Нефть. Общие |
|
ГОСТ |
1 группа качества |
|
|
|
технические |
|
Р 51858-2002 |
1.Массовая доля воды, %, не более, ГОСТ 2477-65 |
0,5 |
|
|
условия. |
|
|
2.Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более, |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 21534-76 |
100 |
|
|
|
|
|
3.Массовая доля механических примесей, %, не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 6370-83 |
0,05 |
|
|
|
|
|
4.Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 1756-52 |
66,7(500) |
|
|
|
|
|
5.Содержание хлорорганических соединений, млн.- |
|
|
|
|
|
|
1 (ррm), не более, ГОСТ Р 51858-2002 |
10 |
|
Примечание: в п.4 приведены фактические показатели качества товарной нефти.
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
27 |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 группа качества |
|
|
|
|
|
|
1.Массовая доля воды, %, не более, ГОСТ 2477-65 |
0,5 |
|
|
|
|
|
2.Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 21534-76 |
300 |
|
|
|
|
|
3.Массовая доля механических примесей, %, не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 6370-83 |
0,05 |
|
|
|
|
|
4.Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 1756-52 |
66,7(500) |
|
|
|
|
|
5.Содержание хлорорганических соединений, |
|
|
|
|
|
|
млн.-1 (ррm), не более, ГОСТ Р 51858-2002 |
10 |
|
|
|
|
|
3 группа качества |
|
|
|
|
|
|
1.Массовая доля воды, %, не более, ГОСТ 2477-65 |
1,0 |
|
|
|
|
|
2.Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 21534-76 |
900 |
|
|
|
|
|
3.Массовая доля механических примесей, %, не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 6370-83 |
0,05 |
|
|
|
|
|
4.Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ 1756-52 |
66,7(500) |
|
|
|
|
|
5.Содержание хлорорганических соединений, |
|
|
|
|
|
|
млн.-1 (ррm), не более, ГОСТ Р 51858-2002 |
10 |
|
|
|
|
|
(Приложение А [6] ) |
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
|
|
|
|
|
28 |
||
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
|
|
|
Виды нефти |
|
|
|
|
|
|
|
1 вид |
|
|
|
|
|
|
|
1.Массовая доля сероводорода, млн.-1(ррm), не |
20 |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ Р 50802-95 и ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
2. Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в |
40 |
|
|
|
|
|
|
сумме, млн.-1 (ррm), не более, ГОСТ Р 50802-95 и |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
2 вид |
|
|
|
|
|
|
|
1.Массовая доля сероводорода, млн.-1(ррm), не |
50 |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ Р 50802-95 и ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
2. Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в |
|
|
|
|
|
|
|
сумме, млн.-1 (ррm), не более, ГОСТ Р 50802-95 и |
60 |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
3 вид |
|
|
|
|
|
|
|
1.Массовая доля сероводорода, млн.-1(ррm), не |
100 |
|
|
|
|
|
|
более, ГОСТ Р 50802-95 и ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
2.Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в |
|
|
|
|
|
|
|
сумме, млн.-1 (ррm), не более, ГОСТ Р 50802-95 и |
100 |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 51858-2002 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консорциум « Н е д р а »
29
Продолжение таблицы 2.6
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
Р е а г е н т ы |
|
|
6 |
|
Реагент– |
|
ТУ 2458-008- |
1. Внешний вид |
Однородная жидкость от |
Реагент для |
|
|
деэмульгатор типа |
|
12966446- |
|
бесцветной до коричневого |
подготовки |
|
|
Реапон LML 4312 |
|
2001 |
|
цвета |
нефти |
|
|
|
|
|
2. Массовая доля активного вещества, % масс, в |
|
|
|
|
|
|
|
пределах |
|
|
|
|
|
|
|
марки продукта: А |
40-55 |
|
|
|
|
|
|
В |
30-45 |
|
|
|
|
|
|
С |
40-55 |
|
|
|
|
|
|
D |
35-50 |
|
|
|
|
|
|
E |
45-60 |
|
|
|
|
|
|
К |
30-45 |
|
|
|
|
|
|
L |
35-50 |
|
|
|
|
|
|
N |
35-50 |
|
|
|
|
|
|
3. Вязкость кинематическая при температуре 20 0С, |
|
|
|
|
|
|
|
мм2/с, не более |
|
|
|
|
|
|
|
марки продукта: А |
38 |
|
|
|
|
|
|
В |
32 |
|
|
|
|
|
|
С |
38 |
|
|
|
|
|
|
D |
34 |
|
|
|
|
|
|
E |
40 |
|
|
|
|
|
|
К |
32 |
|
|
|
|
|
|
L |
34 |
|
|
|
|
|
|
N |
34 |
|
|
|
|
|
|
4. Температура застывания, 0С, не выше |
минус 50 |
|
|
|
|
|
|
5. Токсичность |
3 класс опасности |
|
|
|
|
|
|
6. Температура, 0С |
|
|
|
|
|
|
|
вспышки |
9 |
|
|
|
|
|
|
воспламенения |
10 |
|
|
|
|
|
|
самовоспламенения |
460 |
|
Консорциум « Н е д р а »