Султангулово-Заглядинского месторождения 2
.pdf136
При авариях необходимо:
-вызвать на место аварии пожарную часть, сообщить в скорую медицинскую помощь и инспекцию Госгортехнадзора;
-вызвать при выбросах и открытом фонтанировании скважины военизированный отряд по предупреждению и ликвидации открытых газовых нефтяных фонтанов;
-подготовить к действию средства пожаротушения;
-прекратить на месте аварии и смежных участках работы с применением открытого огня и другие опасные работы
(очистка, ремонт и монтаж оборудования, ремонт, освоение и эксплуатация скважин, находящихся или могущих оказаться на загазованной или залитой горючей жидкостью территории т.п.), кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации аварий;
-удалить из опасной зоны всех рабочих и ИТР, не занятых аварийными работами; доступ лиц к месту аварии производится с разрешения ответственного руководителя работ по ликвидации аварий;
-применяются меры по локализации и ликвидации аварии с применением средств защиты и искробезопасных инструментов;
-удалить по возможности ЛВЖ и ГЖ из емкости и аппаратов, расположенных в зоне аварийного режима, понизить давление в технологических аппаратах;
-принять меры к обеспечению бесперебойному водоснабжению для целей защиты от воспламенения объекта аварии
итушения возможного пожара;
-запретить на месте аварии и на смежных участках проезд всех видов транспорта, кроме пожарных и аварийных служб, с соблюдением мер пожарной безопасности.
Консорциум « Н е д р а »
Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
137
Для предотвращения загрязнения окружающей среды недропользователю рекомендуется проведение следующих
мероприятий:
-сооружение под всей площадью основания буровой площадки противофильтрационного экрана;
-создание трубчатого дренажа из труб с фильтром;
-прокладка трубопроводов с верховой стороны автодороги;
-строительство шламовых амбаров с гидроизоляционным слоем;
-закрытая система сбора и транспорта нефти и воды;
-применение антикоррозионной (внутренней и внешней) защиты нефтесборных трубопроводов;
-автоматическое отключение насосов, перекачивающих водонефтяную жидкость, при падении давления в трубопроводе и установка запорной арматуры для отключения участка трубопровода в случае его порыва;
-обеспечение всех технологических площадок дождеприемными колодцами, через которые загрязненные дождевые стоки и разлившаяся при аварии жидкость стекает в закрытую сеть производственно-дождевой канализации с последующей утилизацией в систему ППД;
-по периметру площадки скважины предусмотреть обвалование, устройство приустьевых площадок для сбора возможных утечек с сальников фонтанной арматуры и загрязненного поверхностного стока, со сбросом в дренажно-
канализационную емкость, с дальнейшей закачкой в систему нефтесбора;
- для разделения и переключения потоков рабочей жидкости, для производства обслуживания и ремонта, а также уменьшения отрицательного воздействия на окружающую среду в случае аварии, пpeдуcмoтpeть уcтaнoвку зaпopнoй
Консорциум « Н е д р а »
138
apмaтуpы. В местах установки запорной арматуры предусмотреть площадки для ее обслуживания. Узлы принять в надземном исполнении, предусматривающем заземление и ограждение.
Для локализации и ликвидации малого количества разлитой нефти на предприятии имеется необходимая техника:
экскаваторы, самосвалы.
Для ликвидации больших разливов нефти может быть привлечены специализированные предприятии, оснащенные необходимым оборудованием для локализации и ликвидации последствий аварийных разливов нефти, как на поверхности почвы, так и на водоемах.
Консорциум « Н е д р а »
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Дополнение к проекту разработки Султангулово-Заглядинского газонефтяного месторождения Оренбургской области, ООО «Наука», 2011г.
2.ВНТП 3-85 – Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений.
3.vgenergy.ru Поиск исследователей в области нефти и газа.
4.Технологический режим работы добывающих скважин, ООО «Бугурусланнефть», 2017г.
5.Технологический регламент на эксплуатацию установки УПН «Заглядинская», ООО «Бугурусланнефть», 2014г.
6.OСТ 39-225-88 Вода для заводнения нефтяных пластов. Требования к
7.Ю.П.Борисевич, Г.З. Краснова Технологический расчет отстойной аппаратуры, – Самара: Самар. гос. ун-т, 2009. –
87с.
8.Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность ГОСТ 14 249-89.
9.Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий ГОСТ 24 755-89.
10.Ю.П. Борисевич Ю.П., Краснова. Г.З. Гидравлические расчеты трубопроводов системы сбора продукции скважин,
– Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2013. - 228с.
11.Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору РД 03-19-2007.
Консорциум « Н е д р а »
Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:
«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»
12. Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору РД 03-20-2007.
Литературный обзор на тему: «Абсорбционная и десорбционная аппаратура»
Абсорбция - это объемное поглощение газов и паров жидкостью (абсорбентом) с образованием раствора. Процесс,
обратный абсорбции, называется десорбцией.
Абсорбцию, как правило, осуществляют в виде абсорбционно - десорбционного цикла, обобщённая схема которого приведена на рис.1.
Исходный газ потоком I поступает в нижнюю часть абсорбера 1. В верхнюю часть абсорбера потоком VI подаётся полностью регенерированный абсорбент.
Схема абсорбционно - десорбционного цикла
Консорциум « Н е д р а »
1. Абсорбер; 2. Холодильник/Подогреватель; 3,4. Теплообменники; 5. Десорбер; 6, 7, 8. Холодильники; 9. Сепаратор; 10. Подогреватель; II. Фильтр; 12. Рибойлер.
I. Исходный газ; II. Оставшийся газ после абсорбции; III. Рециркулят абсорбента; IV. Хладоагент /Теплоноситель; V. Насыщенный (отработанный) абсорбент; VI. Полностью регенерированный абсорбент, VII Частично регенерированный абсорбент, VIII. Хладоагент; IХ.
Десорбированный компонент исходного газа; X. Абсорбент на орошение десорбера; XI Теплоноситель; XII Обдувочный газ; XIIL Отработанный абсорбент на перегонку; XIV. Пары абсорбента; XV. Продукты превращения абсорбента; XVI. Вывод отработанного абсорбента; XVII. Водяной пар; XVIII. Свежий абсорбент.
Рис. 1
Газ, поднимаясь вверх аппарата, взаимодействует на специальных контактных устройствах с абсорбентом, стекающим в нижнюю часть абсорбера, в результате чего и происходит поглощение тех или иных компонентов исходного сырья. При этом, чем выше циркуляция поглотителя, тем меньше размеры абсорбера, но выше эксплуатационные расходы и побочное
Консорциум « Н е д р а »
поглощение из газа нецелевых компонентов. Для снижения этих расходов поглотитель может подаваться в абсорбер разной степени регенерированности и в разные точки соответственно (поток VII). Для поддержания в абсорбере необходимой температуры используют циркуляцию части абсорбента (поток III) через холодильник/подогреватель 2, орошаемый либо теплоносителем либо хладоагентом в зависимости от того с экзо или эндо эффектом идёт поглощение в абсорбере.
Оставшийся после абсорбции газ потоком II выводится с установки. Насыщенный (отработанный) абсорбент потоком V
направляется на регенерацию в десорбер 5. Регенерацию отработанного абсорбента, как правило, осуществляют либо снижением давления, либо нагревом, либо отдувкой плохо растворимым газом. Для этого, отработанный абсорбент после предварительного подогрева в теплообменниках 3 и 4 стекает по специальным контактным устройствам десорбера в его нижнюю часть (навстречу отдувочному газу - поток XII) непрерывно подогреваясь с помощью циркулирующей горячей струй, организуемой с помощью подогревателя 10, в качестве которого может использоваться и печь. Частично и полностью регенерированный абсорбент отбирается из десорбера в разных точках и после прохождения теплообменников 3 и 4
охлаждается в холодильниках 6 и 7 соответственно и возвращается в абсорбер. Часть регенерированного абсорбента, как правило, непрерывно прогоняется потоком XII через фильтр 11, где он очищается от механических примесей и продуктов коррозии, способных забить контактные устройства. Кроме этого, часть отработанного абсорбента направляется потоком
XIII на перегонку в рибойлер 12. Таким образом, удаётся избавиться от высокомолекулярных продуктов осмоления абсорбента, образующихся в результате побочных реакций. Но даже в этом случае, часть отработанного реагента потоком
XVI непрерывно выводится с установки, а его убыль компенсируется добавкой свежего абсорбента (поток XVIII). Пары абсорбента вместе с десорбировавшимся (ранее поглощенным) компонентом и отдувочным газом после холодильника 8
разделяются в сепараторе 9. Абсорбент возвращается на орошение контактных устройств абсорбера, а десорбировавшийся
Консорциум « Н е д р а »
компонент (вместе с отдувочным газом) покидают установку потоком IX.
Как и другие процессы массопередачи, абсорбция протекает на границе раздела фаз. Поэтому абсорберы должны иметь развитую поверхность соприкосновения между жидкостью и газом. По способу образования этой поверхности абсорберы можно условно разделить на следующие группы: поверхностные и пленочные, насадочные, барботажные
(тарельчатые), распыливающие.
Поверхностные и пленочные абсорберы В абсорберах этого типа поверхностью соприкосновения фаз является зеркало неподвижной или медленно
движущейся жидкости, или же поверхность текущей жидкой пленки.
Поверхностные абсорберы. Эти абсорберы используют для поглощения хорошо растворимых газов (например, для поглощения хлористого водорода водой). В указанных аппаратах газ проходит над поверхностью неподвижной или медленно движущейся жидкости (рис.2). Так как поверхность соприкосновения в таких абсорберах мала, то устанавливают несколько последовательно соединенных аппаратов, в которых газ и жидкость движутся противотоком друг к другу. Для того чтобы жидкость перемешивалась по абсорберам самотеком, каждый последующий по ходу жидкости аппарат располагают несколько ниже предыдущего. Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, в
аппаратах устанавливают змеевики, охлаждаемые водой или другим охлаждающим агентом, либо помещают абсорберы в сосуд с проточной водой.
Более совершенным аппаратом такого типа является абсорбер (рис.2), состоящий из ряда горизонтальных труб,
орошаемых снаружи водой. Необходимый уровень жидкости в каждом элементе 1 такого аппарата поддерживается с помощью порога 2.
Консорциум « Н е д р а »