Султангулово-Заглядинского месторождения 2

1

Султангулово-Заглядинского месторождения

Введение

Нефтепереработка – очень капиталоемкая отрасль, поэтому ошибки при проектировании объектов трудно исправляемы. Одной из важнейших проблем, которую приходится решать в настоящее время руководству многих нефтеперерабатывающих предприятий, является изношенность основных фондов.

Оборудование, которым оснащено большинство российских предприятий, продолжает стареть и морально, и

физически. Переоборудование предприятий, и внедрение новых передовых технологий пока возможно только за счет импортной техники или за счет разработки и внедрения оборудования, используя инженерный потенциал собственного инженерного состава.

Важно заметить, что наблюдается рост инвестиций в основной капитал во всех отраслях промышленности, в том числе в нефтеперерабатывающей и нефтехимической. Можно сделать вывод, что ведущие российские предприятия всячески стремятся укрепить свои основные фонды, упрочнить финансовое положение в будущем, путем модернизации производства и внедрения прогрессивных технологий. Но при внедрении новых технологий и модернизации производства, техническое руководство сталкивается с проблемой как выбора качественного и экономичного нового оборудования, так и достаточно эффективного ремонта действующего оборудования.

Если провести сравнительный анализ продукции известных российских производителей нефтеперерабатывающего оборудования, то о конкурентоспособности их продукции по сравнению с западными аналогами можно говорить только в части цены приобретения. Но в данный момент основными факторами в выборе оборудования является не только цена,

Консорциум « Н е д р а »

vk.com/id446425943

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

2

а обеспечение оптимальных и стабильных показателей надежности, экономичности, длительности ресурса, простоты в ремонте, удобств технического обслуживания, возможности получения необходимых качественных запасных частей.

В настоящее время все больше внимания требуют вопросы безопасности работающих людей и экологической безопасности производства. Поскольку отечественные производители нефтеперерабатывающего оборудования пока не в состоянии удовлетворить потребности наших предприятий, актуальным становится вопрос поддержания и повышения технического уровня оборудования.

Исходя из этого, для нормальной и перспективной работы данного предприятия, необходимо производить совершенствование технологического процесса за счёт уже имеющегося, но бездействующего оборудования.

1. Общие сведения о месторождении

Территориально Султангулово-Заглядинское газонефтяное месторождение расположено в 17 км.к юго-востоку от г.

Бугуруслана, административно - на землях Асекеевского района Оренбургской области [1].

Ближайшими к месторождению расположены ст. Заглядино (10 км.), районный центр Асекеево и город Бугуруслан.

Населенные пункты связаны профилированной дорогой с асфальтовым покрытием.

В непосредственной близости от месторождения находятся Ново-Михайловское (в 32 км.), Южно-Султангуловское

(в 10 км.), Лекаревское (в 12 км.), Краснооктябрьское (в 19 км.), Тарханское (в 25 км.) и другие месторождения.

В северо-западной части месторождения проходит железная дорога.

Промышленное освоение территории месторождения ведется с середины 40-х годов прошлого века. Район месторождения с развитой инфраструктурой по добыче и транспортировке нефти с действующими нефтепроводами,

Консорциум « Н е д р а »

3

газопроводами, нефтепромыслами, соседние месторождения связаны между собой сетью межпромысловых коммуникаций.

Энергоснабжение района осуществляется от электросети мощностью 35 кВт.

Обзорная карта района Султангулово-Заглядинского месторождения представлена на рис. 1.1.

На описываемой территории развита вся инфраструктура по добыче и транспортировке нефти. Месторождение находится в районе действующих нефтепроводов, газопроводов, нефтепромыслов. Близлежащие месторождения связаны сетью межпромысловых коммуникаций.

Султангулово-Заглядинское месторождение открыто в 1942 году, в опытную эксплуатацию введено в 1943 году.

Выкопировка из обзорной карты района работ

Консорциум « Н е д р а »

4

Рис 1.1

Консорциум « Н е д р а »

5

2. Характеристика системы сбора и подготовки нефти, газа и воды на месторождении

2.1 Описание технологической схемы сбора продукции

Действующий фонд скважин месторождения составляет 58 скважин. В работе находятся 45 в работе, 8 - в накоплении и 5- в остановке.

Технологический режим действующих скважин по состоянию на 01.01.2017г. приведен в табл. 2.1 [3].

Промысловый сбор продукции на месторождении осуществляется по напорной герметизированной системе сбора и транспорта нефти и газа. Нефть от добывающих скважин по выкидным линиям под давлением, развиваемым глубинными насосами, поступает на 12 групповых замерных установок типа «Спутник»-АМ, где производится автоматический замер дебитов каждой скважины и с помощью системы телемеханики замеры передается на диспетчерский пульт ЦДНГ. С

замерных установок по нефтегазосборным трубопроводам

Консорциум « Н е д р а »

6

Таблица 2.1

Технологический режим работы действующих нефтяных скважин Султангулово-Заглядинское месторождения

(по состоянию на 01.01.2017г.) [3]

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

Консорциум « Н е д р а »

9

направляется на 4 ДНС Султангулово-Заглядинского месторождения для предварительной сепарации, после чего по системе напорных нефтепроводов - на УПН Султангулово-Заглядинского месторождения. С УПН товарная нефть по нефтепроводу после УУН подается на НСП «Похвистнево». Отсепарированный газ используется на собственные нужды в печи подогрева нефти и котельную.

Добываемая продукция со скважин Заглядинского и Султангуловского поднятий поступает на замерные установки, где осуществляется автоматический замер дебита каждой скважины. После замерных установок жидкость двумя потоками (турнейский и девонский) поступает на четыре дожимных насосных станции ДНС-4, ДНС-8, ДНС-9 и ДНС-100, где осуществляется разгазирование нефти. Нефть проходит устройство предварительного отбора (УПО) газа, выполняющего роль депульсатора. Далее жидкость поступает на первую ступень сепарации, где при давлении 0,3-0,5 МПа происходит дегазация нефти. После первой ступени сепарации частично разгазированная нефть насосами ДНС подается на установку подготовки нефти УПН Заглядинская. Нефтяной газ из УПО и сепараторов первой ступени поступает в газосепаратор, где осуществляется осушка его от капельной жидкости. После газосепаратора нефтяной газ используется на собственные нужды промысла.

На ДНС и УПН подготовка и сепарация турнейского и девонского потоков происходит раздельно. Обработка поступающей продукции скважин осуществляется на следующих технологических ступенях:

-предварительное обезвоживание нефти (раздельно по потокам);

-глубокое обезвоживание нефти (совместно);

-электрообессоливание нефти (совместно);

-дополнительная обработка дренажных эмульсий и ловушечной нефти (совместно);

Консорциум « Н е д р а »