Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Козловского месторождения

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
08.06.2024
Размер:
3.19 Mб
Скачать

39

Автоматический контроль неисправности преобразователя ультрафиолетового излучения.

В качестве промежуточного теплоносителя используется вода или может быть применен 40 % раствор диэтиленгликоля.

Для приема дренажей из подогревателя № 2 используется горизонтальная подземная емкость. Нефть из дренажной емкости откачивается в передвижную емкость.

Подогрев девонской нефти

Подогрев девонской нефти осуществляется в подогревателе ПП-1,6 № 1. Технологические параметры работы путевого подогревателя ПП-1,6:

-

давление нефти на входе в ПП-1,6

до 0,6 МПа (6,0 кгс/см2);

-

температура нефти после ПП-1,6

до 90 °С.

Техническая характеристика, конструкция, внутренняя обвязка подогревателей № 1, № 2 аналогичны.

Кустовая насосная станция пластовой воды

В КНС пластовая вода поступает двумя потоками: угленосный и девонский. Закачка пластовой воды ведётся раздельно.

Поток угленосной пластовой воды

Консорциум н е д р а

40

Пластовая вода с отстойников Е-9, Е-10, Е-11 и с буферной ёмкости Е-15 поступает в водяные отстойники Е-1, Е-2,

Е-3. Отстойники Е-1,2,3 - горизонтальные цилиндрические аппараты с эллиптическими днищами объемом по 200 м3

каждый. В отстойниках Е-1,2,3 происходит очистка пластовой воды от нефтепродуктов, КВЧ и дополнительное разгазирование. Газ с Е-1,2,3 поступает в конденсатосборник Е-4 затем на факел, уловленные нефтепродукты также через расположенные вверху емкостей патрубков сбрасывается в ёмкость Е-4, откуда насосами Н-8,9 ЦНС 60х99 откачивается на приёмную гребёнку.

Отстойник Е-4 - горизонтальные цилиндрические аппараты с эллиптическими днищами объемом 200 м3.

Пластовая вода с отстойников Е-1,2,3 насосами Н-1 (ЦНС 180х297), Н-2,4 (ЦНС 180х340) и Н-3 (ЦНС 180х168) откачивается на участок ППД Козловского месторождения, а насосом Н-12 (ЦНС 180х425) на поглощение скважин №2,3,5 Козловского месторождения.

Поток девонской пластовой воды

Пластовая вода с отстойников Е-4, Е-3, Е-2 поступает в водяные отстойники Е-5, Е-6. Отстойники Е-5,6 -

горизонтальные цилиндрические аппараты с эллиптическими днищами объемом по 80 м3 и 100 м3 соответственно. В отстойниках Е-5,6 происходит очистка пластовой воды от нефтепродуктов, КВЧ и дополнительное разгазирование. Газ с Е-5,6 поступает в емкость Е-4 затем на факел, уловленные нефтепродукты также через расположенные вверху емкостей патрубков сбрасывается в ёмкость Е-4, откуда насосами Н-8, 9 ЦНС 60х99 откачивается на приёмную гребёнку.

Пластовая вода с отстойников Е-5, 6 насосами Н-5,6,7 (ЦНС 60х330) откачивается на поглощение скважины №1 Козловского месторождения и скважину №81 Сидоровского месторождения.

Консорциум н е д р а

41

Канализация с УПСВ поступает в нефтеловушку и накапливается в пруду дополнительного отстоя, откуда нефть насосом Н-13 (НБ-125) откачивается на приёмную гребёнку, а вода насосами Н-1, 2, 3, 4 на ППД.

Стоки с водонасосной накапливаются в приямке из которого насосами Н-10, 11 также утилизируется на поглощение.

Воздушная компрессорная

Все регулирующие клапана по сбросу воды с отстойников и буферных емкостей, а так же газовые клапана, работают в автоматическом режиме. В качестве рабочего агента используется сжатый воздух, который из операторной по импульсным трубкам подаётся на мембрану клапанов. Для этих целей на УПСВ имеется компрессорная.

Воздух через пробозаборные устройства поступает на компрессоры №1,2. Далее сжатый воздух поступает на блок осушки в адсорбере. В качестве адсорбента может использоваться силикагель, который поглощает в себя влагу. После осушки воздух нагнетается в ресивер, где автоматически поддерживается давление, путём включения и выключения компрессоров. Для защиты на ресивере установлен предохранительный клапан.

Выводы

Сырьем для УПСВ «Козловская» является обводненная нефть, добываемая механизированным способом на вышеперечисленных месторождениях из нефтеносных пластов «С» и «Д».

Консорциум н е д р а

42

Вместе с нефтью попутно добывается пластовая вода, которая закачивается в поглощающий горизонт и нефтяной газ, который используется на собственные нужды котельной, путевых подогревателях и частично транспортируется

вместе с нефтью на НСП г. Отрадный.

Вспомогательными материалами являются реагенты-деэмульгаторы.

Проектная производительность УПСВ «Козловская» по угленосному потоку:

по пластовой жидкости

до 13730 м3/сут;

по выходу нефти (с остаточной водой)

до 2000 - 2500 т/сут;

по содержанию остаточной воды в нефти, откачиваемой на

не более 10 %;

НСП г. Отрадный

 

по пластовой воде, сбрасываемой в поглощение и на

до 11680 м3/сут.

заводнение продуктивных пластов

 

Проектная производительность УПСВ «Козловская» по девонскому потоку:

по пластовой жидкости

до 2000-2500 м3/сут;

по выходу нефти (с остаточной водой)

до 900 т/сут;

по содержанию остаточной попутно добываемой воды в

не более 10 %;

нефти, откачиваемой на НСП

 

по пластовой воде, сбрасываемой в поглощение и на

до 1300 м3/сут.

заводнение продуктивных пластов

 

Фактическая производительность УПСВ «Козловская» по угленосному потоку:

Консорциум н е д р а

 

43

по пластовой жидкости

до 13650 м3/сут

по выходу нефти (с остаточной водой)

до 800т/сут

по содержанию остаточной попутно добываемой воды в

не более 10 %;

нефти, откачиваемой на НСП

 

по пластовой воде, сбрасываемой в поглощение и на

до 11300 м3/сут

заводнение продуктивных пластов

 

Фактическая производительность УПСВ «Козловская» по девонскому птоку:

по пластовой жидкости

до 2500 м3/сут

по выходу нефти (с остаточной водой)

до 400т/сут

по содержанию остаточной попутно добываемой воды в

не более 10 %;

нефти, откачиваемой на НСП

 

по пластовой воде, сбрасываемой в поглощение и на

до 2000 м3/сут.

заводнение продуктивных пластов

 

Мощности действующей УПСВ обеспечивают нормальный технологический процесс сепарации и перекачки продукции на НСП г. Отрадного. 5. Подготовка нефти до товарных кондиций на НСП г. Отрадного 5.1

Предварительная подготовка нефти на НСП-3 ЦДНГ-3

Общая характеристика объекта

Консорциум н е д р а

44

После сепарации на промысле и частичного сброса воды продукция скважин поступает на установку № 3 НСП. На установке предварительной подготовки нефти № 3 производится разгазирование обводненной нефти, холодный отстой в резервуарах с отделением нефти и пластовой воды [5].

На установке № 3 имеются две технологические нитки: установка № 1 и установка № 2, территориально расположенные на УКПН-1 и УКПН-2 соответственно. На технологической нитке № 1 производится подготовка девонской нефти, поступающей с Козловской УПСВ, СУ-6, 5, точки врезки 21 Кинель-Черкасского месторождения и с точки врезки 2 Мухановского месторождения. На технологической нитке № 2 производится подготовка девонской и угленосной нефти, поступающей с Козловской УПСВ, Алакаевской УПН, СУ-26, 3, 4, 7, 9, 10, 25, 27, 17, 11, 12, 18, 19 и с точки врезки 1 Мухановского месторождения.

Состав сооружений

Полный состав технологического оборудования установки № 3 представлен в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Перечень оборудования по установкам №№ 3/1 и 3/2

 

 

Количество оборудования,

Наименование оборудования

 

шт.

п/п

 

 

 

 

Установка

 

Установка

 

 

№3/1

 

№3/2

 

 

 

 

 

1

Сепараторы второй ступени

4

 

8

 

 

 

 

 

Консорциум н е д р а

45

2

Сепараторы третьей ступени

6

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6

Буферные емкости

2

 

-

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество оборудования,

 

Наименование оборудования

 

шт.

 

п/п

 

 

 

 

 

Установка

 

Установка

 

 

 

№3/1

 

№3/2

 

 

 

 

 

 

 

4

Дренажные емкости

2

 

-

 

 

 

 

 

 

 

5

Отстойники

-

 

3

 

 

 

 

 

 

 

6

Насосные станции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.1

Насосы девонской герметизации

3

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6.2

Головная насосная

4

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6.3

Резервная насосная внешней перекачки

5

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6.4

Насосная внешней перекачки нефти

4

 

4

 

 

 

 

 

 

 

6.5

Насосы перекачки нефти, привозимой автобойлерами

4

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6. 6

Резервная насосная внутрипарковой перекачки

2

 

-

 

 

 

 

 

 

 

6.7

Нефтенасосная

-

 

7

 

 

 

 

 

 

 

7

Товарный парк (резервуары)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.1

Технологические резервуары

7

 

6

 

 

 

 

 

 

 

7.2

Товарные резервуары

7

 

6

 

 

 

 

 

 

 

8

Установка улавливания легких фракций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум н е д р а

46

8.1

Наземная газоуравнительная система (ГУС)

1

1

 

 

 

 

8.2

Блок – бокс компрессора УЛФ

1

-

 

 

 

 

9

СИКН №23

1

-

 

 

 

 

10

Технологические трубопроводы

-

-

 

 

 

 

Производительность установки

Установка №3 НСП введена в эксплуатацию в 1957 году.

Проектная производительность установки №3 по товарной нефти составляет 46000 т/сут. Проектная производительность установки улавливания легких фракций составляет 8,2 м3/мин.

Проектная производительность установки системы измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) составляет 800 м3/час.

Проектная производительность насосной внешней перекачки нефти составляет 800 м3/час.

Характеристика сырья и готовой продукции

Сырьем установок № 3/1 и № 3/2 является обводненная до 85 % объемных нефть девонских и угленосных горизонтов, которая поступает на данные установки раздельными потоками. Обработка девонской и угленосной нефтей на установках также осуществляется раздельно.

На установку № 3/1 поступает продукция девонских горизонтов после предварительной промысловой подготовки со следующих установок:

Консорциум н е д р а

47

с СУ-2, СУ-5, 6, 21 и УПСВ «Козловская» по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 300 мм и рассекающей задвижкой № 224, находящейся в районе насосной девонской герметизации (СУ-2, 6, 21 находятся в бездействии);

На установку № 3/2 поступает продукция девонских горизонтов после предварительной промысловой подготовки со следующих установок:

с СУ-1 по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 200 мм и рассекающими задвижками №№ 362, 365 (СУ-1

находится в бездействии);

с СУ-7, 9, 10 по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 250 мм и рассекающей задвижкой № 361;

с СУ-11, 12, 14, 17, 18, 19 по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 250 мм и рассекающими задвижками

№№358, 368.

На установку № 3/2 поступает продукция угленосных горизонтов после предварительной промысловой

подготовки со следующих установок:

с СУ-1 по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 250 мм и рассекающими задвижками №№ 356, 379, расположенными за ограждением товарного парка, вблизи факельного хозяйства УКПН-2 (СУ-1 находится в бездействии);

с СУ-2, 3, 4, 22, УПН «Алакаевская» по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 300 мм и рассекающими задвижками №№ 141, 392 (СУ-2, 22 находятся в бездействии);

Консорциум н е д р а

48

с СУ-17, 25, 27 по двум трубопроводам с условными диаметрами (Dу) 200 мм и 250 мм и рассекающими задвижками №№ 354, 355, 380, 381, расположенными за ограждением товарного парка (продукция с СУ-17 подается в трубопровод с условным диаметром (Dу) 200 мм);

с СУ-26 и УПСВ «Козловская» по трубопроводу с условным диаметром (Dу) 250 мм и рассекающими задвижками №№ 370, 377.

с ЗАО «Самара-Нафта» по трубопроводам с условными диаметрами (Dу) 200 мм и рассекающими задвижками

№№510, 511

Готовой продукцией на установке № 3 является полностью разгазированная и обезвоженная до 2 % нефть, которая далее подается на установки № 1 и № 2 НСП для подготовки ее до товарных кондиций.

Отделившаяся пластовая вода в технологических резервуарах подается на установку № 4 НСП для ее подготовки и очистки. Выделившийся в результате сепарации попутный нефтяной газ на установке подается по газопроводу на ГКС и ОГПЗ.

Характеристика вспомогательных материалов

В качестве вспомогательных материалов на установке № 3 применяются химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов и борьбы с ними в газопроводах подачи попутного газа от сепараторов установки на ГКС и ОГПЗ. Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий в технологическом процессе установки применяются следующие реагенты -

Консорциум н е д р а