Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Козловского месторождения

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
08.06.2024
Размер:
3.19 Mб
Скачать

94

В качестве вспомогательных материалов на установке № 3 применяются химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов и борьбы с ними в газопроводах подачи попутного газа от сепараторов установки на ГКС и ОГПЗ. Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий в технологическом процессе установки применяются следующие реагенты -

деэмульгаторы: Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490, Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-

СТХ-1, ДИН-4.

Комбинированная установка комплексной подготовки нефти № 2 предназначена для доведения показателей качества нефти, поступающей с установки № 3, до величин, указанных в ГОСТ Р 51858-2002.

Проектная производительность установки № 2 по товарной нефти составляет 24000 т/сут.

Готовой продукцией на установке № 2 является товарная нефть по ГОСТ Р 51858-2002, транспортируемая на установку № 3/2. При стабилизации нефти выделяется широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) по ТУ

38101524-93. Выделившийся при стабилизации нефти газ направляется на газокомпрессорную станцию. В качестве вспомогательных материалов на установки № 2 используется пресная вода для осуществления процесса обессоливания, а также газ (сухой, попутный нефтяной), используемый в качестве топлива для печей.

На установке № 2 имеется реагентное хозяйство, предназначенное для хранения реагента и подачи его в поток сырой нефти, приходящей на установку № 3/2. Степень подготовки нефти определяется показателями, приведенными в табл. 5.4.

Таблица 5.4

Группы нефти

Консорциум н е д р а

95

 

Наименование показателя

Норма для нефти группы

Метод испытания

 

1

2

3

 

 

 

1.

Массовая доля воды, %, не более

0,5

1,0

1,0

По ГОСТ 2477-65

2.

Концентрация хлористых солей,

100

300

900

По ГОСТ 21534-76

 

мг/дм3, не более

 

 

 

 

 

 

3.

Массовая доля механических

 

0,05

 

 

По ГОСТ 6370-59

 

примесей, %, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Давление насыщенных паров, кПа

66,7

66,7

66,7

По ГОСТ 17556-52

5.

Содержание хлорорганический

не нормируется.

АСТМ Д 4929-99

 

соединений

Определение обязательно.

 

 

6.

Массовая доля сероводорода, ppm,

 

 

 

 

ГОСТ 50802-95,

20

50

 

10

п.п.9.9 ГОСТ Р 51858-

 

не более

 

 

 

 

 

 

2002

 

 

 

 

 

 

7.

Массовая доля метил- и

 

 

 

 

ГОСТ 50802-95,

 

этилмеркаптанов в сумме, ppm, не

40

60

 

100

п.п.9.9 ГОСТ Р 51858-

 

более

 

 

 

 

2002

В качестве вспомогательных материалов на установке № 2 применяются газ, используемый в качестве топлива, пресная вода для осуществления процесса обессоливания, химические реагенты, такие как метанол и деэмульгаторы. Метанол используется для предотвращения образования кристаллогидратов и борьбы с ними.

Для повышения эффективности разделения водонефтяных эмульсий на установку № 3/2 подаются следующие реагенты – деэмульгаторы с установки № 2: Прогалит-20/40, Диссолван-4411, Диссолван-4316, Диссолван-4490,

Диссолван-2830, Реапон-4В, Реапон-СТХ-1, ДИН-4.

Внесение изменений в существующий технологический процесс подготовки нефти не требуется.

Консорциум н е д р а

96

6. Система ППД на Козловском месторождении

В настоящее время объекты А3, А4 Козловского месторождения разрабатывается с поддержанием пластового давления. Заводнение осуществляется в 20 нагнетательных скважин с БКНС Козловского месторождения по высоконапорным водоводам насосами ЦНС 180-1050. В качестве источника заводнения используется минерализованная подтоварная вода с УПСВ Козловского месторождения. Избыток подтоварной воды утилизируется в поглощающие скважины.

Таблица 6.1

Технологический режим нагнетательных скважин Козловского месторождения (по состоянию на 01.01.2015) [6]

 

 

 

Фактический режим

Приемис-

 

 

 

Источник

 

 

 

К прием,

№ скв.

Пласт

 

 

Потери

тость,

 

 

 

м3/сут/атм

заводнения

Р пл, атм

Р заб, атм

давления

 

 

м3/сут

 

 

 

 

 

на трение

 

 

161

A4

БКНС

153

226

4

227

3,11

164

A3

БКНС

149

219

3

179

2,56

165

A3

БКНС

148

209

3

210

3,43

166

A4

БКНС

144

159

4

210

14,54

167

A3

БКНС

151

214

4

240

3,82

1005

A4

БКНС

133

209

3

278

3,68

1095

A4

БКНС

154

210

12

556

10,02

1101

A4

БКНС

165

226

4

239

3,91

1102

A4

БКНС

163

220

6

346

6,05

1103

A3

БКНС

147

206

9

435

7,40

1105

A3

БКНС

157

209

10

481

9,16

1106

A4

БКНС

163

221

3

184

3,16

1107

A4

БКНС

164

219

5

277

5,00

Консорциум н е д р а

Макет космического корабля «Восток-1» в павильоне «Космос» на ВДНХ. За ним — цитата К. Э. Циолковского:

«Сначала неизбежно идут: мысль, фантазия, сказка. За ними шествует научный расчёт. И уже в конце концов исполнение венчает мысль»

Консорциум н е д р а

97

 

 

 

Фактический режим

Приемис-

 

 

 

Источник

 

 

 

К прием,

№ скв.

Пласт

 

 

Потери

тость,

 

 

 

м3/сут/атм

заводнения

Р пл, атм

Р заб, атм

давления

 

 

м3/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на трение

 

 

1109

A3

БКНС

147

206

4

255

4,31

1110

A3

БКНС

144

209

5

320

4,92

1111

A3

БКНС

146

224

2

94

1,20

1112

A4

БКНС

148

212

4

225

3,52

1113

A3

БКНС

147

216

3

168

2,42

1116

A4

БКНС

146

220

5

362

4,88

1125

A4

БКНС

150

216

3

213

3,20

Основными мероприятиями по повышению эксплуатационной надежности системы ППД Козловского месторождения, которая находится в длительной эксплуатации, должны быть мероприятия, направленные на:

-уменьшение коррозийного износа оборудования и коммуникаций;

-контроль качества закачиваемой воды.

Сведения о состоянии водоводов системы заводнения Верхне-Ветлянского месторождения на 01.01.2015г.

приведены в табл. 6.2.

Таблица 6.2

Сведения о состоянии водоводов заводнения Козловского месторождения

(по состоянию на 01.01.2015 г.) [7]

 

 

Параметры трубопроводов

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Назначение

 

2. Тол

 

Год ввода в

 

щина

 

трубопровода или участка

трубопровода

Диаметр, мм

Длина, км

эксплуатацию

стенки,

 

 

 

мм

 

 

Консорциум н е д р а

98

ВРП-1П -> ВРП-3П

ВВ

168

11

1,5

1994

 

 

 

 

 

 

ВРП-1П -> ВРП-2П

ВВ

114

10

1,529

1994

 

 

 

 

 

 

ВРП-2П -> скв.166

ВВ

132

21

0,137

1994

 

 

 

 

 

 

ВРП-2П -> скв.1095

ВВ

132

21

0,89

1994

 

 

 

 

 

 

БКНС-Козлов -> ВРП-2

ВВ

219

16

0,1

1986

 

 

 

 

 

 

ДНС-Козл.(дев.) -> ВРП-1

ВВ

219

9

0,1

1986

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> ВРП-2

ВВ

159

9

0,254

1994

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.1107

ВВ

114

9

1,478

1997

 

 

 

 

 

 

вр. скв1106 -> скв.1106

ВВ

114

9

0,051

1997

 

 

 

 

 

 

вр. скв1105 -> скв.1105

ВВ

114

9

0,182

1997

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.1101

ВВ

114

9

0,971

1997

 

 

 

 

 

 

вр.1101 -> скв.1102

ВВ

114

9

0,16

1997

 

 

 

 

 

 

вр.скв.1102 -> скв.25

ВВ

114

9

1,02

1997

 

 

 

 

 

 

вр.скв.44 -> скв.165

ВВ

114

9

0,424

1986

 

 

 

 

 

 

вр.скв.44 -> скв.44

ВВ

114

9

0,091

1985

 

 

 

 

 

 

скв.44 -> скв.98

ВВ

132

21

0,283

1990

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.54

ВВ

114

9

3,371

1975

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.1110

ВВ

114

9

1,785

1998

 

 

 

 

 

 

скв.1110 -> скв.166

ВВ

114

9

0,09

1998

 

 

 

 

 

 

скв.1110 -> скв.1111

ВВ

114

9

0,34

1998

 

 

 

 

 

 

скв.1111 -> скв.1116

ВВ

114

9

0,076

1998

 

 

 

 

 

 

Консорциум н е д р а

99

ВРП-1 -> вр.скв.92

ВВ

114

9

0,82

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

вр.скв.92 -> скв.92

ВВ

114

8

0,272

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

вр.скв.92 -> вр.скв.157

ВВ

132

21

2,7

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 6.2

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры трубопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Назначение

 

3. Тол

 

Год ввода в

 

 

щина

 

 

трубопровода или участка

трубопровода

Диаметр, мм

Длина, км

эксплуатацию

 

стенки,

 

 

 

 

мм

 

 

 

ВРП-1 -> вр.скв.44

ВВ

114

9

2,285

1986

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> скв.1103

ВВ

114

9

1,317

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

вр. скв1104 -> скв.1104

ВВ

114

9

0,127

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> скв.1109

ВВ

114

9

1,794

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

вр.1005 -> скв.1005

ВВ

114

9

0,025

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> т.1

ВВ

89

9

0,55

2004

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК 9+60 -> скв.1112

ВВ

114

9

0,85

1973

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> скв.161

ВВ

114

9

0,893

2001

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> скв.1113

ВВ

114

9

1,795

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

вр. скв95 -> скв.1095

ВВ

114

9

0,17

1998

 

 

 

 

 

 

 

 

вр.скв164 -> скв.164

ВВ

132

21

0,03

1989

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК20+50 -> скв.1125

ВВ

114

9

0,75

2001

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> ПК 9+60

ВВ

89

8

0,96

2005

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> ПК20+50

ВВ

114

8

2,05

2005

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум н е д р а

100

вр. скв.1125 -> ВРП-1П

ВВ

114

9

0,69

2001

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2 -> скв.16

ВВ

114

9

0,893

2001

 

 

 

 

 

 

 

 

скв.1054 -> вр.скв.157

ВВ

114

9

0,2

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-1П -> ВРП-3П

ВВ

168

11

1,5

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-1П -> ВРП-2П

ВВ

114

10

1,529

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2П -> скв.166

ВВ

132

21

0,137

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2П -> скв.1095

ВВ

132

21

0,89

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-2П -> скв.1092

ВВ

132

21

1,152

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

БКНС-Козлов -> ВРП-2

ВВ

219

16

0,1

1986

 

 

 

 

 

 

 

 

ДНС-Козл.(дев.) -> ВРП-1

ВВ

219

9

0,1

1986

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> ВРП-2

ВВ

159

9

0,254

1994

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.1107

ВВ

114

9

1,478

1997

 

 

 

 

 

 

 

 

вр.скв158 -> скв.158

ВВ

114

9

0,172

1996

 

 

 

 

 

 

 

 

вр. скв1106 -> скв.1106

ВВ

114

9

0,051

1997

 

 

 

 

 

 

 

 

вр. скв1105 -> скв.1105

ВВ

114

9

0,182

1997

 

 

 

 

 

 

 

 

ВРП-1 -> скв.1101

ВВ

114

9

0,971

1997

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 6.2

 

 

 

 

 

 

 

Параметры трубопроводов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Назначение

 

4. Тол

 

Год ввода в

 

 

щина

 

 

трубопровода или участка

трубопровода

Диаметр, мм

Длина, км

эксплуатацию

 

стенки,

 

 

 

 

мм

 

 

 

вр.1101 -> скв.1102

ВВ

114

9

0,16

1997

 

 

 

 

 

 

 

 

Консорциум н е д р а

101

вр.скв.1102 -> скв.25

ВВ

114

9

1,02

1997

 

 

 

 

 

 

вр.скв.44 -> скв.165

ВВ

114

9

0,424

1986

 

 

 

 

 

 

вр.скв.44 -> скв.44

ВВ

114

9

0,091

1985

 

 

 

 

 

 

вр.159 -> скв.159

ВН

114

8

0,131

2001

 

 

 

 

 

 

КНС-Козл -> БКНС-Козлов

ВН

273

12,5

5,034

2004

 

 

 

 

 

 

КНСКозл (дев) -> скв.2003

ВН

168

8

1,814

1991

 

 

 

 

 

 

скв.2003 -> скв.152

ВН

114

8

0,38

2010

 

 

 

 

 

 

КНС-Козл(угл) -> ПК 10+30

ВН

114

12,5

1,04

2005

 

 

 

 

 

 

ПК 10+30 -> скв.2001

ВН

132

21

0,96

2005

 

 

 

 

 

 

КНСКозл (дев) -> скв.55

ВН

114

9

5,107

1998

 

 

 

 

 

 

По действующей классификации допустимых сроков эксплуатации принято считать, что трубопроводы,

эксплуатируемые:

-до трех лет – новые;

-до десяти лет – средней продолжительности;

-более десяти лет – старые.

Следуя данной классификации, из таблицы видно, что 100% водоводов отработали нормативный срок эксплуатации, установленный продолжительностью 7 лет в нефтедобывающей промышленности (РД 39-132-94).

Выводы

Консорциум н е д р а

102

100% водоводов отработали нормативный срок эксплуатации, установленный продолжительностью 7 лет в нефтедобывающей промышленности (РД 39-132-94).

Основными мероприятиями по повышению эксплуатационной надежности системы ППД Козловского месторождения, которая находится в длительной эксплуатации, должны быть мероприятия, направленные на:

-уменьшение коррозийного износа оборудования и коммуникаций;

-контроль качества закачиваемой воды;

-замена аварийных участков водоводов.

Весь нагнетательный фонд скважин должен быть оснащен расходомерами и регуляторами расхода воды. Для учета объемов закачки рекомендуется использовать расходомеры типа СВУ.

Таким образом, для оптимизации действующей системы ППД Козловского месторождения, которая находится в длительной эксплуатации, потребуются мероприятия направленные на уменьшение коррозии, которая возникает вследствие коррозионной активности перекачиваемой воды, на оборудование и коммуникации.

Наиболее эффективным из мероприятий является применение ингибиторов коррозии. Подбор ингибиторов коррозии для промышленных вод может быть осуществлен по результатам специально организованных испытаний так называемыми «образцамисвидетелями». Положительные результаты по замедлению коррозии (до 71.0 %

эффективности) могут быть достигнуты за счет использования ингибиторов типа «Нефтехим».

Для надежности эксплуатации системы ППД необходимо проведение ежегодной плановой замены отбракованных и непригодных к дальнейшей эксплуатации участков водоводов. Очередность этапов замены должна учитывать время ввода, фактический срок службы в сравнении с нормативным сроком эксплуатации. Согласно РД 39-132-94 («Правила по

Консорциум н е д р а