
- •Содержание
- •Введение
- •Анализ основных техническо-эксплуатацион-ных показателей отечественных и зарубежных установок по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей
- •1.1 Технология «propane-air» (пропан - воздух)
- •1.2 Конструкции испарителей и установок для регазификации жидкой фазы суг
- •1.3 Анализ параметров отечественной установки по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей
- •1.4 Анализ параметров зарубежных установок по приготовлению и использованию пропан-бутановоздушных смесей
- •Результаты исследований по изменению характеристик паровой фазы пропан-бутановых смесей при их разбавлении воздухом
- •2.1 Определение основных физических свойств паровой фазы суг
- •2.1.1 Определение основных физических свойств паров суг при естественной регазификации в резервуаре
- •2.1.2 Определение основных физических свойств паров суг при искусственной регазификации
- •2.2 Расчет свойств газовоздушных смесей для целей газоснабжения
- •Разработка рекомендаций по использованию установок для пОлучения пропан-бутановоздушных смесей
- •3.1 Ресурсосберегающий, экологический и экономические аспекты применения пропан-бутановоздушных смесей для целей газоснабжения
- •3.2 Предложения по составу оборудования и техническим характеристикам установок для получения газовоздушных смесей
- •3.3 Расчет экономической эффективности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а. Физико-химические свойства суг
Результаты исследований по изменению характеристик паровой фазы пропан-бутановых смесей при их разбавлении воздухом
2.1 Определение основных физических свойств паровой фазы суг
В состав СУГ входят предельные и непредельные углеводороды. Величины молекулярных масс µ и критических параметров Tкр и Pкр углеводородов, входящих в состав СУГ, приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Молекулярные массы и критические параметры углеводородов, входящих в состав СУГ [36, 38]
Индивидуальные углеводороды |
Молекулярная масса , кг/кмоль |
Критическая температура Tкр , K |
Критическое давление Pкр , МПа |
Предельные углеводороды |
|||
Этан С2Н6 |
30,070 |
305,4 |
4,89 |
Пропан С3Н8 |
44,097 |
369,8 |
4,26 |
н-Бутан n-С4Н10 |
58,124 |
425,2 |
3,80 |
Изобутан i-С4Н10 |
58,124 |
408,1 |
3,65 |
н-Пентан n-С5Н12 |
72,151 |
469,6 |
3,36 |
Изопентан i-С5Н12 |
72,151 |
460,4 |
3,39 |
Непредельные углеводороды |
|||
Этилен С2Н4 |
28,054 |
282,4 |
5,02 |
Пропен С3Н6 |
42,081 |
365,0 |
4,61 |
Бутен-1 С4Н8 |
56,108 |
419,6 |
4,03 |
Изобутен i-С4Н8 |
56,108 |
417,9 |
4,00 |
Пентен-1 С5Н10 |
70,135 |
464,7 |
3,48 |
Требования к СУГ различных марок, применяемых для газоснабжения, регламентируются ГОСТ Р 52087-2003 [7] и ГОСТ 20448-90 [8]. Нормативные показатели СУГ по ГОСТ Р 52087-2003 [7] приведены в таблице А.1 (Приложение А).
Для многокомпонентной смеси плотность жидкой фазы СУГ рассчитывается по формуле [9]
, (2.1)
где
- плотность многокомпонентной смеси
жидких углеводородов при температуре
tж ,
кг/м3;
ж i (tж) - плотность жидкой фазы i-го компонента СУГ при температуре tж , кг/м3;
xm i - массовая концентрация i-го компонента в составе СУГ,%;
n - число компонентов в составе жидкой фазы СУГ.
Газоснабжение объекта переводится на резервное топливо, как правило, в период резких похолоданий. СУГ хранятся в резервуарах под давлением, соответствующим температуре окружающей среды. Для жидкой фазы СУГ марки ПТ (пропан технический), массовый компонентный состав которой представлен в таблице 2.2, рассчитаем по формуле (2.1) плотность жидкой фазы СУГ при температурах минус 10C, минус 20C, минус 30C и минус 40C.
Таблица 2.2 - Компонентный состав жидкой фазы СУГ марки ПТ
Углеводороды |
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
xm, % масс. |
1,4 |
73,7 |
3,2 |
14,0 |
6,2 |
1,5 |
Плотности жидкой фазы индивидуальных углеводородов, входящих в состав СУГ, в диапазоне температуры от минус 50 до +50C приведены в таблице А.2 (Приложение А).
Плотность жидкой фазы многокомпонентной смеси СУГ марки ПТ при температуре минус 40C вычисляется по формуле (2.1)
= 590 кг/м3.
Для остальных температур результаты расчетов по формуле (2.1) сведены в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 - Изменение плотности жидкой фазы многокомпонентной смеси СУГ в зависимости от температуры
Температура tж ,C |
Плотность жидкой фазы ж , кг/м3 |
||||||
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
Смесь СУГ |
|
tж = –40C |
481,0 |
579,5 |
599,5 |
641,4 |
624,7 |
662,7 |
590,0 |
tж = –30C |
464,9 |
567,7 |
587,2 |
631,7 |
614,2 |
651,9 |
579,0 |
tж = –20C |
447,3 |
555,5 |
573,7 |
621,8 |
603,3 |
640,9 |
567,0 |
tж = –10C |
427,5 |
542,9 |
559,9 |
611,5 |
592,4 |
629,7 |
554,0 |
Важнейшим технологическим параметром при проектировании и эксплуатации объектов, использующих СУГ, является давление насыщенных паров (ДНП).
Давление насыщенных паров PS смеси жидких углеводородов рассчитывается по формуле [30, 36, 38]
, (2.2)
где PS i (tж) - давление насыщенных паров i-го компонента смеси при температуре tж , МПа;
xi - молярная концентрация i-го компонента в составе жидкой фазы СУГ, %.
Пересчет состава жидкой фазы СУГ из % массовых в % молярные выполняется по формуле [32, 39]
, (2.3)
где xm i - массовая концентрация i-го компонента в составе жидкой фазы СУГ,%;
i - молекулярная масса i-го компонента в составе жидкой фазы СУГ, кг/кмоль;
n - число компонентов в составе жидкой фазы СУГ.
Результаты пересчета компонентного состава жидкой фазы СУГ по формуле (2.3) сведены в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 - Массовые и молярные концентрации состава жидкой фазы СУГ
Углеводороды |
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
xm, % масс. |
1,4 |
73,7 |
3,2 |
14,0 |
6,2 |
1,5 |
x, % мол. |
2,15 |
77,08 |
3,51 |
11,11 |
4,92 |
1,23 |
Значения давления насыщенных паров индивидуальных углеводородов, входящих в состав СУГ, в диапазоне температуры от минус 50 до +50C приведены в таблице А.3 (Приложение А).
Давление насыщенных паров PS смеси жидких углеводородов при температуре минус 10C рассчитывается по формуле (2.2)
МПа.
Для остальных температур результаты расчетов по формуле (2.2) сведены в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 - Изменение давления насыщенных паров многокомпонентной смеси СУГ в зависимости от температуры
Температура tж ,C |
Давление насыщенных паров PS , МПа |
||||||
Этан С2Н6 |
Пропан С3Н8 |
Пропен С3Н6 |
н-Бутан n-С4Н10 |
Изобутан i-С4Н10 |
Бутен-1 С4Н8 |
Смесь СУГ |
|
tж = –40C |
0,756 |
0,107 |
0,147 |
- |
- |
- |
0,104 |
tж = –30C |
1,030 |
0,161 |
0,212 |
- |
- |
- |
0,154 |
tж = –20C |
1,374 |
0,232 |
0,295 |
0,046 |
0,072 |
- |
0,227 |
tж = –10C |
1,788 |
0,332 |
0,415 |
0,067 |
0,105 |
0,084 |
0,323 |
Состав паровой фазы СУГ, которая будет поступать на газоснабжение объекта, будет зависеть от применяемого способа регазификации (испарения) жидкой фазы СУГ.