Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы ленточного пиления и станки

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
03.06.2024
Размер:
2.67 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

Производительность Q см2/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d,мм

S, см2

7

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

 

 

 

 

Время резания, мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

160

201,06

28,72

20,11

13,4

10,0

8,04

6,70

5,74

5,03

4,47

4,02

3,66

170

226,98

32,43

22,70

15,1

11,3

9,08

7,57

6,49

5,67

5,04

4,54

4,13

180

254,47

36,35

25,45

16,9

12,7

10,1

8,48

7,27

6,36

5,65

5,09

4,63

190

283,53

40,50

28,35

18,90

14,18

11,34

9,45

8,10

7,09

6,30

5,67

5,16

200

314,16

44,88

31,42

20,9

15,7

12,5

10,4

8,98

7,85

6,98

6,28

5,71

210

346,36

49,48

34,64

23,0

17,3

13,8

11,5

9,90

8,66

7,70

6,93

6,30

220

380,13

54,30

38,01

25,3

19,0

15,2

12,6

10,8

9,50

8,45

7,60

6,91

230

415,48

59,35

41,55

27,7

20,7

16,6

13,8

11,8

10,3

9,23

8,31

7,55

240

452,39

64,63

45,24

30,1

22,6

18,1

15,0

12,9

11,3

10,05

9,05

8,23

250

490,87

70,12

49,09

32,7

24,5

19,6

16,3

14,0

12,2

10,91

9,82

8,92

260

530,93

75,85

53,09

35,4

26,5

21,2

17,7

15,1

13,2

11,80

10,62

9,65

270

572,56

81,79

57,26

38,1

28,6

22,9

19,0

16,3

14,3

12,72

11,45

10,41

280

615,75

87,96

61,58

41,0

30,7

24,6

20,5

17,5

15,3

13,68

12,32

11,20

290

660,52

94,36

66,05

44,0

33,0

26,4

22,0

18,8

16,5

14,68

13,21

12,01

300

706,86

100,98

70,69

47,1

35,3

28,2

23,5

20,2

17,6

15,71

14,14

12,85

350

962,11

137,44

96,21

64,1

48,1

38,4

32,0

27,4

24,0

21,38

19,24

17,49

400

1256,6

179,52

125,66

83,7

62,8

50,2

41,8

35,9

31,4

27,93

25,13

22,85

450

1590,4

227,20

159,04

106,

79,5

63,6

53,0

45,4

39,7

35,34

31,81

28,92

500

1963,5

280,50

196,35

130,

98,1

78,5

65,4

56,1

49,0

43,63

39,27

35,70

550

2375,8

339,40

237,58

158,

118,

95,0

79,1

67,8

59,4

52,80

47,52

43,20

41

Соотношения между скоростью, подачей и шагом зубьев:

увеличение скорости резания уменьшит подачу на зуб;

уменьшение шага зубьев и скорости резания увеличит подачу на зуб.

Для каждого инструмента существуют определенные пределы производительности и стойкости. Так, для ленточнопильной резки значения производительности могут отличаться на 30-40 %. Для обеспечения отрезки максимального количество заготовок в единицу времени выбирается наибольшая производительность за счет некоторого снижения стойкости. Зависимость между количеством отрезанных заготовок и производительностью представлена в табл. № 11.

Таблица № 11. Производительность пиления заготовок из различных сталей

Материал

Производительность,

Количество

заготовки

см2/мин

заготовок

Сталь 20-45

40

820

50

780

 

60

660

Сталь 40Х

35

700

45

630

 

50

510

20X13,

15

380

Р6М5

20

300

12Х18Н10Т

25

210

Данные приведены для заготовок диаметром 100 мм, разрезаемых пилами 34x1.1 на станках НА-400 «АМАДА», Япония.

2.7 Смазывюще-охлаждающие жидкостей [1, 5]

Классы рекомендуемых СОЖ:

водносмешиваемая синтетическая жидкость – 1;

водносмешиваемая СОЖ с жировыми присадками – 2;

42

средневязкое масло с жировыми присадками, содержащими серу и хлор – 3;

маловязкое масло с жировыми присадками, содержащими серу

ихлор – 4;

водносмешиваемые полусинтетические жидкости – 5.

Специфические условия ленточнопильной резки металлов осложняют доступ СОЖ в зону резания. Пила в процессе резания находится в замкнутом пространстве распила и, следовательно, затруднено охлаждение зоны резания особенно при разрезании заготовок больших диаметров.

Смазочно-охлаждающая жидкость проникает между полотном пилы, заготовкой, образующейся стружкой и выполняет ряд функций в зоне резания:

уменьшает силы резания, трение контактирующих поверхностей пилы с заготовкой и стружкой и, как следствие, снижает интенсивность выделения тепла, охлаждает и смазывает направляющие, полотно и зубья ленточной пилы;

предохраняет режущие кромки зубьев от наростообразования в процессе резания;

уменьшает уровень мощности, необходимой для процесса пиления;

вымывает стружку из впадин между зубьями.

Для выбора СОЖ в соответствии с указанной основной классификацией рекомендуется использовать справочник «Смазочноохлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием» [5].

Температура в зоне резания – это один из основных факторов разрушения зубьев пилы. Охлаждение и смазка зоны обработки способствуют уменьшению выделения тепла в процессе пиления. Поток охлаждающей жидкости обычно обеспечивает наилучшее охлаждение и смазку. Распыленная струя смазывает, но не охлаждает зону обработки. Твердая смазка выполняется вручную и только уменьшает трение, рис. 30.

43

а

б

в

Рис. 30. Охлаждение и смазка при пилении:

а– потоком СОЖ; б – струей; в – твердой смазкой

2.8Схемы укладки и закрепления заготовок в тисках станков

При разрезке профильного проката (уголков, тавров, двутавров) следует исходить из условия, что не менее 3-х зубьев должно находиться в зоне резания. С учетом этого условия в сечении разрезаемой заготовки выбирают минимальный путь резания и, в соответствии с этим размером, – шаг зубьев. При более «тонких» сечениях используется шаг 1,8 мм. При пакетной (групповой) разрезке профильного проката, а также труб и прутков необходим учитывать тип ленточнопильного станка, см. схемы, рис. 31.

Консольные станки

Двухколонные станки

44

Оба типа

Рис. 31. Схемы закрепления заготовок

2.9 Наладка длины заготовки для пиления под углом

При расчетах следует всегда помнить, что в данном случае складываются две половины значений изменения углов.

Длина, на которую заготовка должна выдвигаться, рассчитывается следующим образом:

,

где V – путь подачи; S – ширина канала реза, α = угол 1. L – необходимая длина заготовки, β = угол 2.

Пример. Измеренная ширина канала реза S= 1.5 мм. Необходимая длина L= 250 мм. 1 -й угол = 60°, 2-й угол =135°.

= 251,9 м.

Формулы для рассчета длины.

Пример 1. Дано L, B, найти Х. Х = L - . Дано Х, В, найти L.

L = Х+

45

Дано Х, В, найти L. L = Х +

Пример 2

Дано: L, В,

α, β; найти Х. X = L -

;

Дано: x, B,

найти L. L = X +

 

Требования к укладке и креплению пакетов заготовок:

пакет не должен быть выше габарита тисков;

предпочтительна укладка пакета с большим размером по горизонтали параллельно направлению перемещения ленточной пилы в направляющих;

при разрезке проката и труб в пакетах не допускается ослабление фиксации отдельных разрезаемых заготовок или их вибрация;

шаг зубьев при пакетной резке выбирают исходя из суммарной толщины одновременно разрезаемых заготовок, а не из общего габарита заготовок;

во всех случаях разрезки профилей и труб используются пилы

стипом зубьев "N".

для станков, в которых подача осуществляется под действием веса рамы, без гидравлической регулировки усилия резания, пакет должен быть узким и высоким при максимальной ширине 120 мм. Это правило строго должно соблюдаться при разрезании труб и профилей с учетом подбора шага ленточных пил.

46

2.10 Режимы резании для различных условий пиления [1]

Таблица № 12. Режимы резания при резке биметаллическими ленточными пилами M 42 сортового проката черных и цветных металлов

Материал: марка,

Сечение,

Скорость

Производи-

 

СОЖ,

(диаметр,

ленточной

тельность

 

твердость

толщина),

пилы,

отрезки,

 

%

 

мм

м/мин

см2/мин

 

 

1

2

3

4

 

6

Сталь конструкционная, углеродистая, качественная

 

Сталь 05, 08, 10 (КП,

До 25

95-115

60-78

 

7-10

ПС)

25-75

85-105

80-100

 

75-150

80-100

90-115

 

 

НВ 179

 

 

более 150

70-90

80-100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 15, 18, 20

До 25

100-120

65-85

 

 

25-75

95-115

85-105

 

7-10

(КП,ПС), 25,30, 35

 

75-150

80-100

100-120

 

НВ207

 

 

более 150

75-95

95-115

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 40, 45, 50, 55,

До 25

60-80

35-45

 

7-10

60

25-75

55-75

40-50

 

75-150

45-70

50-70

 

 

НВ225

 

 

более 150

40-65

45-60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

 

до 25

95-115

65-85

 

 

СтальА12,А20, АЗО

25-75

90-110

85-105

 

7-15

НВ207

75-150

80-100

100-120

 

 

 

более 150

75-95

90-110

 

 

Сталь конструкционная легированная

 

Сталь 15Г, 20Г, ЗОГ,

до 25

90-110

65-85

 

7-15

35Г

25-75

85-105

80-100

 

75-150

80-100

90-115

 

 

НВ207

 

 

более 150

75-95

90-110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47

 

 

Продолжение таблицы 12

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

Сталь 35Г2, 40Г2,

до 25

60-80

35-45

5-10

25-75

60-80

40-60

45Г2

75-150

50-70

45-65

 

НВ 197

 

более 150

45-65

40-60

 

 

 

Сталь 20ХН, 20ХНР

до 25

70-90

30-45

5-10

25-75

6080

35-50

НВ197

75-150

6080

40-60

 

 

более 150

55-75

35-50

 

40ХН, 45ХН, 50ХН

до 25

50-65

30-45

5-10

25-75

45-65

40-55

НВ 207

75-150

40-60

45-65

 

 

более 150

35-50

40-60

 

Сталь

конструкционная легированная

 

 

 

 

 

 

Сталь 12ХНЗА,

До 25

50-65

30-45

5-10

12ХН4А, 20ХНЗА,

25-75

50-65

35-55

 

20ХН4А

75-150

45-60

45-65

 

НВ269

более 150

35-50

35-60

 

Сталь 15ХМ, 20ХМ,

До 25

75-95

30-50

5-10

35ХМ, 38ХМ

2575

65-85

40-60

 

НВ241

75-150

65-85

50-70

 

 

более 150

55-75

45-65

 

 

 

 

 

 

Сталь 15Н2М,

До 25

65-85

30-45

5-10

(15НМ),12ХН2,

25-75

55-75

35-50

 

15ХН2А

75-150

55-75

40-60

 

НВ207

более 150

50-70

35-50

 

Сталь 15ХФ

до 25

60-80

30-40

5-10

НВ 207

25-75

55-75

30-50

 

 

75-150

55-75

40-60

 

 

более 150

60-75

30-50

 

Сталь 15Х, 20Х,

До 25

70-90

30-40

5-10

З0Х, 35Х

25-75

60-80

30-50

 

НВ197

75-150

60-80

35-55

 

 

более 150

50-65

30-50

 

48

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 12

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

Сталь 38ХА, 40Х,

До 25

60-80

30-40

5-10

45Х, 50Х

25-75

55-75

30-45

 

НВ229

75-150

55-75

35-50

 

 

более 150

45-65

30-45

 

Сталь 20ХГНР,

До 25

60-80

30-40

5-10

20ХН2М, 20ХНМ

25-75

50-70

30-45

 

НВ229

75-150

50-70

35-50

 

 

более 150

40-60

30-45

 

 

 

 

 

 

Сталь ЗОХН2МА

До 25

55-75

25-40

5-10

38Х2Н2МА

25-75

50-70

30-45

 

40ХН2МА

75-150

50-70

35-50

 

НВ269

более 150

40-60

30-45

 

 

 

 

 

 

Сталь 40Х2Н2МА

До 25

50-70

25-35

5-10

38ХНЗМА

25-75

45-65

30-40

 

НВ269

75-150

45-65

30-45

 

 

более 150

40-55

30-40

 

 

 

 

 

 

Стали конструкционные рессорно – пружинные

 

 

и подшипниковые

 

 

Сталь 65Г, 55С2,

До 25

50-70

20-30

5-10

60С2,60С2Г,

25-75

45-65

20-35

 

60С2ХА

75-150

45-65

25-40

 

НВ241

более 150

35-55

20-30

 

Стали конструкционные рессорно – пружинные

 

 

и подшипниковые

 

 

Сталь 50ХФА,

до 25

55-75

20-30

5-10

50ХГФА

25-75

50-65

20-35

 

НВ269

75-150

45-65

25-35

 

 

более 150

35-50

20-30

 

 

 

 

 

 

Сталь ШХ4, ШХ15,

До 25

40-60

20-30

5-10

ШХ15СГ

25-75

35-55

20-35

 

НВ202

75-150

35-55

25-40

 

 

более 150

30-40

20-35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

49

 

 

 

Продолжение таблицы 12

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

 

4

5

Стали инструментальные углеродистые,

 

 

легированные, штамповые

 

 

Сталь У8, У9, У 10,

 

До 25

60-80

 

20-35

5-10

У12

 

25-75

50-70

 

25-40

 

НВ212

 

75-150

50-70

 

25-40

 

 

 

более 150

50-70

 

25-35

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 8ХФ, 9ХФ

 

До 25

55-75

 

20-30

5-10

НВ241

 

25-75

50-70

 

25-40

 

 

 

75-150

45-65

 

25-40

 

 

 

более 150

40-60

 

20-40

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь ХВГ, 9ХВГ

 

До 25

50-70

 

15-25

5-10

НВ255

 

25-75

45-65

 

20-35

 

 

 

75-150

40-60

 

20-35

 

 

 

более 150

35-55

 

15-25

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь Х12, Х12М,

 

До 25

30-50

 

10-20

безс

Х12ВМ.Х12Ф1

 

25-75

25-40

 

15-25

 

НВ255

 

75-150

25-40

 

15-25

 

 

 

более 150

20-30

 

10-20

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 4ХМФС,

 

До 25

35-55

 

15-25

5-10

5Х2МНФ

 

25-75

30-50

 

20-30

 

НВ255

 

75-150

30-50

 

20-35

 

 

 

более 150

20-35

 

15-25

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь ЗХ2В8Ф

 

До 25

40-60

 

15-25

5-10

НВ241

 

25-75

30-50

 

20-35

 

 

 

75-150

30-50

 

20-35

 

 

 

более 150

30-45

 

20-30

 

 

 

 

 

 

Стали инструментальные быстрорежущие

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь Р6М5,

 

До 25

30-45

 

15-25

5-10

11РЗМЗФ2

 

25-75

25-40

 

20-30

 

НВ255

 

75-150

25-40

 

20-35

 

 

 

более 150

20-35

 

15-25

 

 

 

 

 

 

 

 

50