Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ 1701 Порядок вып.и оформ.вып.кв.раб. (Гуляева) 06г.__.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
03.06.2024
Размер:
2.09 Mб
Скачать

IV. Организационная часть

4.1. Система ппр на участке

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности парка машин в течение всего предусмотренного срока службы. Основных систем ППР три:

1. Система периодических ремонтов, которая предусматривает проведение мероприятий по техническому обслуживанию и плановых ремонтов каждой единицы оборудования после отработки ею определенного времени.

2. Система после осмотровых ремонтов, при которой необходимый объем ремонтных работ по данному оборудованию определяется после осмотра. Применение этой системы целесообразно для эпизодически работающего оборудования, а так же для прецизионных станков.

3. Система стандартных ремонтов, которая предусматривает выполнение обусловленного объема ремонтных работ в определенные сроки. Система применяется для специального оборудования, работающего на постоянном режиме.

Современное оборудование может состоять из трех частей: механической, электрической и электронной.

По способу организации предусматривается два вида ремонтов: плановый и неплановый.

В системе ППР предусматривается 2 вида ремонтов:

1. Текущий ремонт – это плановый ремонт, выполняемый с целью гарантированного обеспечения работоспособности оборудования в течение установленного нормативами количества часов работы до следующего ремонта.

2. Капитальный ремонт- это плановый ремонт, выполняемый с целью восстановления исправности и гарантированного обеспечения работоспособности до следующего капитального ремонта.

4.2. Разработка графика ремонта

Все виды работы по плановому техническому обслуживанию и ремонту выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы.

Ремонтный цикл – это повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные. Равные между собой, количества часов работы оборудования, называемые межремонтными периодами.

Структура ремонтного цикла – это перечень ремонтов, входящих в его состав, расположенных в последовательности их выполнения.

По заданию задается структура ремонтного цикла, ремонтный цикл и число смен работы оборудования. Для построения графика определяем величину межремонтного и межосмотрового периодов:

,

где

nc, nт – число средних и текущих ремонтов

nо – число осмотров в ремонтом цикле.

Пример:

К – О – Т – О – С – О – Т – О – К

r = 2000 ччисло ремонтных единиц

m = 2 – число смен

Тр.ц. = 6 лет – ремонтный цикл

Fэ = 2000 ч – эффективный годовой фонд времени

Определяем величину межремонтного и межосмотрового периодов:

nc = 1 – число средних ремонтов

nт = 2 – число текущих ремонтов

nо = 4 – число осмотров

Год

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Месяц

I IX

VI

VI

I IX

VI

II

I

Вид работ

К О

Т

О

С О

Т

О

К