Инструкционно – технологическая карта № 10 Возбуждение сварочной дуги и поддержание ее сгорания
ТУ:
1. Наплавку валиков выполнять по ГОСТ
5264-80 (рас плавление электродов)
2. Электроды УОНИ 13 / 55 d Эл = 4-5 мл
3. Iсв.= (30-40)dэл
4. Угол наклона электрода к поверхности
пластины 90° (рис. а), по направлению
сварки 15°-30°(рис.б)
5. Дуга постоянная L = (0,5 -1,1) dк. Это
достигается непрерывной и равномерной
подачей электрода к свариваемой детали
со скоростью его плавления
6. Скорость наплавки постоянная.
Поддерживаем путем сохранения
одинаковой ширины сварочной ванны и
не даем шлаку сзади отставать и вперед
забегать
1. Контрольная.
1.1 .Проверить размеры пластины.
2. Слесарная.
2.1. Очистить пластину металлической щеткой от ржавчины.
3. Сварочная.
3.1. Подносим электрод к пластине (выполнив ТУ №4)
3.2. Электродом чиркаем по поверхности пластины, и быстро поднимаем электрод над пластиной - 2-4 мл (длина дуги не должна превышать dЭл, т.к. дуга может оборваться) снова опустить к месту наплавки.
3.3. Поддержать электрод на счет 1 и 2 и выполнять наплавку.
3.4. Не забывать во время наплавки подавать электрод к месту наплавки и двигать его по направлению сварки.
3.5.ТУ №5 выполнять на протяжении всей наплавки.
4. Слесарная.
4.1. Дать остыть шлаку, при идеальной наплавки шлак сам отходит от валика, если этого не происходит, отбить шлак.
4.2. Зачистить металлической щеткой валик от нагара.
Инструкционно-технологическая карта № 11 Наплавка прямолинейных валиков углом назад в нижнем положении
ТУ
1. Наплавку ниточных валиков выполнять по ГОСТ
5264-80, электрод наклонён вправо.
2. Электроды УОНИ 13/55 dэл=4-5мм.
3. Iсв = (30-40) dэл.
4. Угол наклона электрода к поверхности пластины
90°(рис. а), по направлению сварки 15°-30° (рис.б).
5. Ширина валика не должна превышать 2d эл,
а высота (0,5-0,7) dэл.
6. Ст 3 ГОСТ 380-79.
1.Контрольная.
1.1. Проверить размеры пластины.
2. Слесарная.
2.1. Очистить металлической щёткой пластину от ржавчины.
3. Разметочная.
3.1. Мелом начертить рамочку (согласно чертежа).
3.2. В рамочке мелом начертить расположение первого валика (чертить мелом расположение последующих валиков после наплавки предыдущего валика, прикладывая электрод к наплавленному валику и проводить линию по внешней стороне электрода).
4. Сварочная.
4.1. Проверяем обмазку электрода.
4.2. Зажигаем дугу (способом черкание).
4.3. Установить электрод на рамку (выполняем начало валика, задерживаем электрод насчёт 1 и 2). Выдерживаем указание ТУ №4.
4.4. Скорость наплавки на протяжении всей длины валика постоянны.
4.5. При окончании электрода быстро обрываем дугу.
4.6. Завариваем кратер (зажигаем дугу впереди валика и возвращаемся по внутренней стороне кратера к его вершине, а затем по наружной стороне кратера выходим из кратера задерживаясь в конце и продолжаем наплавку валика с той же скоростью, что до окончания электрода).
4.7. В конце необходимо сделать замок (электрод поднимается до 90°, по нагреванию сварки в кратер добавляется металл на счёт 1 и 2 дуга обрывается).
5. Слесарная.
5.1. Металлу дать остыть, затем шлак отбить.
5.2. Зачистить валик металлической щёткой от нагара.
6. Контрольная.
6.1. Проверить геометрические параметры наплавленного валика.