
- •Комплект инструкционных карт
- •Инструкционно – технологическая карта № 1 Разметка прямоугольник фигур
- •Инструкционно – технологическая карта № 2 Разметка по шаблону
- •Входной контроль:
- •2. Подготовительная операция:
- •3. Разметочная операция:
- •Инструкционно – технологическая карта № 3 Построение прямых параллельных рисок
- •1. Входной контроль:
- •2. Подготовительная операция:
- •3. Разметочная операция:
- •Инструкционно – технологическая карта № 4 Заточка и заправка разметочного инструмента
- •Инструкционно – технологическая карта № 5
- •1. Входной контроль:
- •2. Подготовительная операция:
- •Инструкционно – технологическая карта № 6 Рубка металла
- •Инструкционно – технологическая карта № 7 Рубка металла
- •1. Входной контроль:
- •2. Подготовительная операция:
- •Инструкционно – технологическая карта № 8 Резка металла ножовкой
- •Инструкционно – технологическая карта № 9 Опиливание металла
- •Инструкционно – технологическая карта № 10 Возбуждение сварочной дуги и поддержание ее сгорания
- •Инструкционно-технологическая карта № 11 Наплавка прямолинейных валиков углом назад в нижнем положении
- •Инструкционно-технологическая карта № 12 н аплавка прямолинейных валиков углом вперёд в нижнем положении
- •Инструкционно-технологическая карта № 13 Наплавка прямолинейных валиков вертикально расположенным электродом
- •Инструкционно-технологическая карта № 14 Наплавка валиков электродом наклонённых вправо
- •Инструкционно-технологическая карта № 15 н аплавка валиков электродом наклоненным влево
- •Инструкциобно - технологическая карта № 16 Наплавка широкого валика, углом назад
- •Инструкционно-технологическая карта № 17 Наплавка широкого валика электрода, расположенных углом вперед
- •Инструкционно - технологическая карта № 18 Наплавка параллельных ниточных валиков.
- •Инструкционно - технологическая карта № 19 Наплавка фигурных валиков
- •Инструкционно - технологическая карта № 20 Многослойная наплавка валиков
- •Инструкционно-технологическая карта № 21 Многослойная наплавка фигурных валиков
- •Инструкционно - технологическая карта № 22 Сварка стыкового соединения углом назад
- •Инструкционно - технологическая карта № 23 Сварка корневого шва, стыкового соединения
- •Инструкционно - технологическая карта № 24 Сварка стыкового соединения с зазором 2-3 мм
- •Инструкционно - технологическая карта № 25 Сварка стыкового соединения с зазором
- •Инструкционно - технологическая карта № 26 Сварка таврового соединения углом назад
- •Инструкционно - технологическая карта № 27 Сварка таврового соединения, выполняя колебательные движения
- •Сварка углового соединения вертикально расположенным электродом
- •Инструкционно - технологическая карта № 29 Сварка углового соединения углом назад
- •Инструкционно - технологическая карта № 30 Сварка нахлесточного соединения электродом наклоненным вправо
- •Инструкционно - технологическая карта № 31 Сварка нахлесточного соединения углом вперед
- •Инструкционно - технологическая каюта № 32 Сварка стыкового соединения со скосом двух кромок
- •Инструкционно - технологическая карта № 33 Сварка стыкового соединения со скосом двух кромок углом вперед
- •Наплавка широкого валика на пластину, расположенную под углом 150
- •Инструкционно - технологическая карта № 35 Наплавка узкого валика на пластину, расположенную под углом 150
- •Инструкционно - технологическая карта № 36 Наплавка узкого горизонтального валика
- •Инструкционно - технологическая карта № 37 Наплавка смешанных горизонтальных валиков
- •Инструкционно – технологическая карта № 38
- •1. Входной контроль:
- •2. Подготовительная операция:
- •3. Разметочная операция:
Инструкционно – технологическая карта № 2 Разметка по шаблону
Входной контроль:
Проверить заготовку согласно чертежу.
Инструмент: линейка.
2. Подготовительная операция:
Заготовку тщательно очистить от грязи, масла и ржавчины.
Заготовки имеющие дефекты, выбраковывать.
Выбрать краситель и окрасить поверхность заготовки.
Инструменты и материалы: стальная щетка, ветошь, раствор мела, лак, кисточка.
3. Разметочная операция:
- установить предварительно окрашенную заготовку на разметочную плиту так, чтобы она плотно прилегала к плите;
- наложить шаблон на размечаемую заготовку так, чтобы она плотно прилегала к заготовке;
- пальцами левой руки прижать шаблон к заготовке, а пальцами правой руки взять чертилку и прочерчивать вдоль контура шаблона риски, строго сохраняя неизменным угол наклона и нажим чертилки;
- прочерченные риски накернить.
Инструмент: шаблон, чертилка.
4. Выходной контроль:
Проверить деталь согласно чертежу.
Инструмент: шаблон.
Инструкционно – технологическая карта № 3 Построение прямых параллельных рисок
1. Входной контроль:
Проверить заготовку листа согласно чертежу.
Инструмент: линейка, штангенциркуль.
2. Подготовительная операция:
Заготовку тщательно очистить от грязи, масла и ржавчины.
Заготовки, имеющие дефекты, выбраковывать.
Выбрать краситель и окрасить поверхность заготовки.
Инструменты и материалы: стальная щетка, ветошь, раствор мела со столярным клеем, кисточка.
3. Разметочная операция:
Построение параллельных линий с использованием слесарной линейки:
- взять обработанный торец или ребро заготовки за начало отсчета – базу;
- наложить линейку на размечаемую пластину, совместив деление отсчитываемого размера «а» с базой;
- по нулевому делению линейки чертилкой нанести метку;
- нанести такую же метку и с другой стороны детали и соединить их прямой линией;
- через нанесенные метки по наложенной на деталь линейке провести чертилкой параллельные линии.
Инструмент: слесарная линейка, чертилка.
Нанесение параллельных линий с помощью угольника:
- взять обработанный торец или ребро заготовки за базовую поверхность;
- наложить угольник на размечаемую поверхность так, чтобы полка его была прижата к базовой поверхности. Придерживая угольник левой рукой, провести риску, прижимая при этом чертилку к ребру угольника;
- передвигая угольник вдоль базовой поверхности, проводить на ней параллельные риски.
Инструмент: слесарный угольник, чертилка.
4. Кернение разметочных рисок:
- выбрать керн и проверить его соответствие (размеры, угол заточки);
- выбрать разметочный молоток;
- взять керн тремя пальцами левой руки и поставить острым концом точно на разметочную риску так, чтобы острие керна было строго на середине риски. Наклонив кернер в сторону от себя, прижать к намеченной точке;
- быстро поставить кернер вертикально;
- нанести легкий улар молотком;
- при накернивании длинных рисок (150 и более) расстояние между углублениями должно быть 25 – 30 мм;
- при накернивании коротких рисок (менее 150 мм) расстояние между углублениями должно быть 10 – 15 мм;
- керны ставить глубиной 0,2 – 0,4 мм;
- в такой же последовательности делать следующие керновые углубления.
Инструмент: керн, слесарный молоток.
5. Выходной контроль:
Проверить деталь согласно чертежу.
Инструмент: линейка.