Инструкционно - технологическая карта № 18 Наплавка параллельных ниточных валиков.
ТУ:
1. Наплавка параллельных ниточных
валиков выполнять по ГОСТ 5264 - 80.
2. Электроды УОНИ 13/55 dэл = 4 - 5 мм
3. IСВ = (30-40) dэл.
4. Угол наклона электрода к поверхности
пластины 900 (рис.а), по направлению
сварки 15-30° (рис.б)
5. Ширина валика не должна превышать
2dэл, а высота (0,5-0,7) dэл
6. Ст. 3 ГОСТ 380-79
7. Каждый последующий валик должен
быть строго параллелен предыдущему.
1. Контрольная.
1.1. Проверить размеры пластины.
2. Слесарная.
2.1. Очистить металлической щеткой пластину от ржавчины.
3. Разметочная.
3.1. Мелом начертить рамочку (согласно чертежа).
3.2. В рамочке мелом начертить расположение первого валика (чертить мелом расположение последующих валиков после наплавки предыдущего валика, прикладывая электрод к наплавленному валику и проводить линию по внешней стороне электрода).
4. Сварочная.
4.1. Проверяем обмазку электрода.
4.2. Зажигаем дугу (способом чиркание).
4.3. Установить электрод на рамку (выполняем начало валика, задерживаем электрод на счет 1 и 2). Выдерживаем указание ТУ №4.
4.4. Скорость наплавки на протяжении всей длины валика постоянны.
4.5. При окончании электрода быстро обрываем дугу.
4.6. Завариваем кратер (зажигаем дугу впереди валика и возвращаемся по внутренней стороне кратера к его вершине, а затем по наружной стороне кратера выходим из кратера задерживаясь в конце и продолжаем наплавку валика стой же скоростью, что до окончания электрода) рис. г.
4.7. В конце валика необходимо сделать замок (электрод поднимается до 900, по направлению сварки в кратер добавляется металл на счет 1 и 2 и дуга обрывается).
5. Слесарная.
5.1. Металлу дать остыть, затем шлак отбить.
5.2. Зачистить валик металлической щеткой от нагара.
6. Контрольная.
6.1. Проверить геометрические параметры наплавленного валика.
Инструкционно - технологическая карта № 19 Наплавка фигурных валиков
ТУ:
1. Наплавку смежных валиков выполнять по
ГОСТ 5264-80
2. Электроды УОНИ 13/55 d = 4мл.
3. Iсв = (30-40) dэл.
4. Угол наклона электрода по направлению
сварки 15° -30° (рис. а), угол видимости - 45°
(рис. б)
5. Перекрыть наплавленный валик 1/2 его
ширины.
6. Ширина валика – 2dэл, высота - 0,7 dэл (рис. в)
7. Последний наплавленный валик должен быть параллелен первому.
1. Контрольная
1.1. Проверить размеры пластины.
2. Слесарная
2.1. Очистить металлической щеткой пластину от ржавчины.
3. Разметочная
3.1. Мелом начертить расположение валика.
4. Сварочная
4.1 Выполняем наплавку первого валика по технологии наплавки одиночных валиков помелу.
5. Слесарная.
5.1. Даем остыть металлу, затем отбиваем шлак.
5.2 Зачищаем металлической щеткой от нагара.
6. Сварочная.
6.1 Выполняем наплавку второго валика, выдерживаем ТУ №4
6.2 Электрод не отходит от края наплавленного валика (не оттягиваем другу).
6.3 Верхний край сварочной ванночки должен доходить до вершины направленного валика (выдерживаем ТУ №5).
6.4. В конце валика сделать замок.
7. Чередовать операции №5 и №6 до окончания наплавки.
8. Вспомогательная сварочная.
8.1 Наплавляем дополнительные валики, если произошел изгиб валика ( проводим выравнивание начала или конца).
9. Контрольная.
9.1. Проверить геометрические параметры наплавленного слоя ТУ №6.
