8 Нормирование шлифовальных работ
Шлифование является отделочной операцией. Шлифованием достигается высокая точность размера и геометрической формы детали, а также высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности.
Шлифованию подвергают детали, предварительно обработанные на токарных, строгальных и фрезерных станках. Выбор шлифовального круга зависит от обрабатываемого материала, припуска на обработку, размеров детали, конструкции станка и др.
Последовательность нормирования шлифовальных работ (данные для расчета норм указаны в приложении Ж).
8.1 Нормирование машинного времени
Определение режима резания:
1)выбор шлифовального круга, зависящий от свойств обрабатываемого материала, окружной скорости круга, методе шлифования, класса чистоты поверхности. Режущий инструмент подбирается по стандарту или по таблице Ж.1;
2)окружная скорость детали vд и частота вращения детали nд определяются по таблице Ж.4:
v=π Dд nд ,
д1000
где Dд – диаметр детали;
3) продольная подача Sм с учётом ширины круга и поперечная подача STX с учётом диаметра шлифования и частоты вращения детали определяется по таблицам Ж.4, Ж.6. По тем же таблицам определяем поправочные
коэффициенты К1, К2, К3, К4;
4) мощность шлифования N при выбранном режиме определяется по таблице Ж.5. Поправочные коэффициенты на мощность определяются по той же таблице. С учётом поправочных коэффициентов, мощность потребная на резание:
N = Np × K1 × K2;
5) основное (машинное) время процесса шлифования определяется по формулам:
- шлифование с радиальной подачей:
То= |
П |
; |
|
STM K STM K Ж |
|||
|
|
- шлифование с продольной подачей
То= |
Lд П |
; |
|
S M STX K STX K Ж |
|||
|
|
- плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом
То= |
Lд П |
, |
|
1000 vg g S TX K STY K Ж |
|||
|
|
где П – припуск на шлифование на сторону;
Lд – длина шлифования или длина расположения шлифуемых поверхностей на столе станка;
STM – минутная поперечная подача, мм/мин;
SM – минутная продольная подача, мм/мин;
STХ – подача на глубину на ход стола или на проход, мм/мин; g – количество одновременно обрабатываемых деталей, шт.;
КSTX, КSTM, КSTo, КЖ – поправочные коэффициенты на поперечную подачу;
STо – подача на глубину на оборот стола, мм/об;
8.2 Нормирование вспомогательного времени
Вспомогательное время определяют по следующим элементам:
1)на установку и снятие детали, включая пуск и остановку станка tуст по таблице А.12;
2)вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности tпер по таблице Ж.7;
3)вспомогательное время на измерение tизм определяется по таблице А.
18;
4)поправочный коэффициент на вспомогательное время Кtв определяется по таблице А.19.
Tв= t уст ∑ tпер ∑ tизм Кtв .
8.3 Нормирование времени на обслуживание рабочего места и времени перерывов на отдых и личные надобности
1) время на техническое обслуживание при шлифовании определяется с учётом периода стойкости шлифовального круга, времени на его правку и основного времени обработки детали:
Т тех=Т пр ТоТ ,
где Тпр – время на одну правку;
Т– период стойкости круга;
2)время на обслуживание рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени определяется по таблице Ж.8 аобс, аотл.
8.4Нормирование штучного времени
Нормирование штучного времени на шлифовальную операцию определяется по формуле:
Тш= То Тв 1 100аобс аотл .
8.5 Нормирование подготовительно-заключительного
времени
Подготовительно-заключительное время на партию определяется по таблице Ж.8, включая затраты Тп.з. (мин).
1)на наладку станка, инструмента, приспособлений;
2)на получение и сдачу инструмента и приспособлений;
3)время на установку шлифовального круга.