Мет_Нормир_ЧПУ_Все_2019_испр
.pdfПродолжение таблицы 1.16
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Измерение калибром-кольцом резьбовым непроходным |
|
|
|
||||||
10 |
0,5…1,0 |
- |
- |
- |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
0,5…1,5 |
- |
- |
- |
0,04 |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
1,0…4,5 |
- |
- |
- |
0,06 |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
1,0…5,5 |
- |
- |
- |
0,07 |
- |
- |
- |
- |
- |
80 |
1,0…6,0 |
- |
- |
- |
0,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечания
1.При очистке отверстия от стружки сжатым воздухом для измерения к времени, указанному в таблице, следует добавлять 0,05 мин.
2.При измерении в неудобном положении время по таблице следует принимать с коэффициентом 1,3.
Таблица 1.17 - Вспомогательное время на измерение шлицевыми калибрами-кольцами, мин
Точность измерения |
Измеряемый размер |
|
Измеряемая длина (мм) до |
|
||
(квалитет) |
(мм) до |
25 |
50 |
100 |
200 |
500 |
7…9 |
25 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
|
50 |
0,21 |
0,24 |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
|
75 |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,40 |
|
125 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,46 |
Таблица 1.18 - Вспомогательное время на измерение универсальным инструментом, мин
|
Точность |
Измеряемый |
|
|
Длина измеряемой |
|
||
Измерительный |
измерения |
|
поверхности (мм) до |
|
||||
размер (мм) |
|
|
||||||
инструмент |
(квалитет, |
|
|
|
|
|
|
|
до |
25 |
|
50 |
100 |
|
200 |
||
|
цена деления) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
Микрометр |
0,01 |
10 |
- |
|
0,09 |
- |
|
0,12 |
|
|
25 |
- |
|
0,12 |
- |
|
0,15 |
|
|
50 |
- |
|
0,15 |
- |
|
0,18 |
|
|
100 |
- |
|
0,19 |
- |
|
0,22 |
|
|
200 |
- |
|
0,23 |
- |
|
0,26 |
|
|
300 |
- |
|
0,27 |
- |
|
0,32 |
Микрометр рычажный |
0,002 |
10 |
- |
|
0,16 |
0,20 |
|
0,24 |
|
|
25 |
- |
|
0,21 |
0,25 |
|
0,31 |
|
|
50 |
- |
|
0,25 |
0,36 |
|
0,37 |
|
|
100 |
- |
|
0,30 |
0,37 |
|
0,44 |
|
|
200 |
- |
|
0,36 |
0,44 |
|
0,55 |
|
|
300 |
- |
|
0,45 |
0,55 |
|
0,60 |
Нутромер индикаторный |
0,01 |
50 |
0,13 |
|
0,16 |
0,19 |
|
0,24 |
|
|
100 |
0,15 |
|
0,18 |
0,21 |
|
0,26 |
|
|
200 |
0,17 |
|
0,20 |
0,24 |
|
0,29 |
|
0,002 |
50 |
0,21 |
|
0,26 |
0,31 |
|
0,37 |
|
|
100 |
0,23 |
|
0,28 |
0,35 |
|
0,41 |
|
|
200 |
0,26 |
|
0,32 |
0,39 |
|
0,45 |
Нутромер |
0,01 |
50 |
- |
|
0,19 |
0,23 |
|
- |
микрометрический |
|
100 |
- |
|
0,22 |
0,26 |
|
0,31 |
|
|
200 |
- |
|
0,26 |
0,31 |
|
0,36 |
|
0,002 |
50 |
- |
|
0,33 |
0,38 |
|
- |
|
|
100 |
- |
|
0,37 |
0,43 |
|
0,49 |
|
|
200 |
- |
|
0,41 |
0,48 |
|
0,55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21
Продолжение таблицы 1.18
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Штангенциркуль |
0,10 |
10 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
|
|
25 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
|
|
50 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
|
|
100 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
|
|
200 |
0,11 |
0,13 |
0,16 |
0,19 |
|
|
300 |
- |
0,18 |
- |
- |
|
|
400 |
- |
0,21 |
- |
- |
|
0,05 |
10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
|
|
25 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,23 |
|
|
50 |
0,15 |
0,18 |
0,22 |
0,26 |
|
|
100 |
0,18 |
0,21 |
0,26 |
0,31 |
|
|
200 |
- |
0,26 |
- |
- |
|
|
250 |
- |
0,30 |
- |
- |
Примечания
1.Измерение универсальным инструментом производится с установкой его на размер в процессе измерений.
2.При измерении микрометром нескольких поверхностей при разнице в размерах 10 мм и более к времени по таблице следует прибавлять 0,20 мин на установку инструмента.
3.При очистке отверстия от стружки сжатым воздухом для измерения к времени, указанному в таблице, следует добавлять 0,05 мин.
4.При измерении в неудобном положении время по таблице следует принимать с коэффициентом 1,3.
Таблица 1.19 - Вспомогательное время на измерение шаблонами, линейками, угольниками и угломерами, мин
Измерительный инструмент |
Точность измерения |
|
Измеряемый размер (мм) до |
|
||||
(мм, минуты) |
25 |
|
50 |
100 |
200 |
|
500 |
|
|
|
|
||||||
Линейка измерительная |
- |
0,05 |
|
0,06 |
0,06 |
0,07 |
|
0,10 |
металлическая |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угольник проверочный 90° |
- |
0,07 |
|
0,09 |
0,11 |
0,15 |
|
0,28 |
Угломер с нониусом |
до 5' |
0,23 |
|
0,23 |
- |
- |
|
- |
|
свыше 5' |
0,20 |
|
0,20 |
- |
- |
|
- |
Шаблон (скоба) линейный |
0,2…0,5 |
0,05 |
|
0,06 |
0,07 |
0,08 |
|
0,10 |
односторонний |
до 0,2 |
0,07 |
|
0,08 |
0,10 |
0,12 |
|
0,15 |
Шаблон линейный двусторонний |
0,2…0,5 |
0,05 |
|
0,07 |
0,08 |
0,10 |
|
0,12 |
|
до 0,2 |
0,08 |
|
0,09 |
0,11 |
0,13 |
|
0,17 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
7 |
Шаблон фасонный простого |
0,15…0,25 |
0,06 |
|
0,08 |
0,09 |
0,11 |
|
0,14 |
профиля |
до 0,15 |
0,10 |
|
0,11 |
0,13 |
0,16 |
|
0,20 |
Шаблон фасонный сложного |
0,15…0,25 |
0,10 |
|
0,11 |
0,13 |
0,14 |
|
0,17 |
профиля |
до 0,15 |
0,17 |
|
0,20 |
0,23 |
0,26 |
|
0,31 |
Примечания
1.Измерение универсальным инструментом производятся с установкой его на размер в процессе измерений.
2.При измерении в неудобном положении время по таблице следует принимать с коэффициентом 1,3.
Таблица 1.20 - Вспомогательное время на измерение глубиномерами, стенкомерами и радиусными шаблонами, мин
|
Точность |
|
Измеряемый размер (мм) до |
|
||||
Измерительный инструмент |
измерения |
10 |
|
25 |
50 |
100 |
|
200 |
|
(цена деления) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
7 |
Штангенглубиномер |
0,10 |
0,08 |
|
0,10 |
0,11 |
0,12 |
|
0,13 |
|
0,05 |
0,12 |
|
0,14 |
0,16 |
0,17 |
|
0,19 |
Глубиномер микрометрический |
0,01 |
0,22 |
|
0,22 |
0,22 |
- |
|
- |
22
Продолжение таблицы 1.20
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Глубиномер индикаторный |
0,01 |
0,04 |
0,06 |
0,07 |
0,09 |
- |
Стенкомер индикаторный |
0,10 |
0,12 |
0,12 |
- |
- |
- |
|
0,05 |
0,16 |
0,16 |
- |
- |
- |
Шаблон на симметрию |
0,15…0,25 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,17 |
|
до 0,15 |
0,13 |
0,17 |
0,19 |
0,23 |
0,27 |
Шаблон радиусный |
0,02 |
0,11 |
0,11 |
- |
- |
- |
Примечания
1.Измерение универсальным инструментом производятся с установкой его на размер в процессе измерений.
2.При измерении в неудобном положении время по таблице следует принимать с коэффициентом 1,3.
Таблица 1.21 - Вспомогательное время на измерение отклонений от геометрической формы индикатором, мин
Точность измерения |
Измеряемый размер |
|
Измеряемая длина (мм) до |
|
||
(цена деления) |
(мм) до |
25 |
50 |
100 |
200 |
500 |
0,01 |
10 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
- |
|
25 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
- |
|
50 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,19 |
|
100 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
0,20 |
|
200 |
- |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,22 |
Примечание При измерении в неудобном положении время по таблице следует принимать с коэффициентом 1,3.
Таблица 1.22 - Вспомогательное время, связанное с операцией, мин
Состав и последовательность |
|
|
Группа станков |
|
|
||
|
фрезер- |
свер- |
расточ- |
круглошли- |
многоце- |
||
приемов управления станком |
токарные |
||||||
|
|
ные |
лильные |
ные |
фовальн. |
левые |
|
1. Установить заданное взаимное положение |
|
|
|
|
|
|
|
детали и инструмента по координатам X, Y, Z и в |
0,32 |
0,60 |
0,20 |
2,20 |
0,40 |
2,30 |
|
случае необходимости произвести подналадку |
|
|
|
|
|
|
|
2. Включить и выключить |
0,04 |
0,04 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
|
лентопротяжный механизм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
3. Открыть и закрыть крышку лентопротяжного |
|
|
|
|
|
|
|
механизма, перемотать, заправить ленту |
0,31 |
0,30 |
0,20 |
0,30 |
0,30 |
0,40 |
|
в считывающее устройство |
|
|
|
|
|
|
|
4. Проверить приход детали или инструмента |
0,15 |
0,20 |
0,12 |
0,10 |
0,12 |
0,12 |
|
в заданную точку после обработки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
5. Продвинуть перфоленту |
0,19 |
0,35 |
0,24 |
0,41 |
0,30 |
0,40 |
|
в исходное положение |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
6. Установить и снять щиток |
0,03 |
0,04 |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
|
от забрызгивания эмульсией |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Примечания
1.Позицию 1 учитывать лишь в том случае, если перечисленные действия выполняются при обработке каждой детали из партии.
2.Позиции 2, 3, 5 учитывать только для станков с ручным управлением ввода перфоленты.
Таблица 1.23 - Поправочные коэффициенты на вспомогательное время (ktв) в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей
Оперативное время, мин, до |
|
|
Количество деталей в партии, шт. |
|
|
||||
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
||
|
|||||||||
4 |
1,32 |
1,23 |
1,15 |
1,07 |
1,0 |
0,93 |
0,87 |
0,81 |
|
8 |
1,23 |
1,15 |
1,07 |
1,0 |
0,93 |
0,87 |
0,81 |
0,76 |
|
30 и более |
1,15 |
1,07 |
1,0 |
0,93 |
0,87 |
0,81 |
0,76 |
0,71 |
|
23
2. НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, ОТДЫХ И ЛИЧНЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
Таблица 2.1 - Нормативы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности при одностаночном обслуживании
|
Наименование станка |
Поб.от, % |
Токарные патронно-центровые, |
|
|
наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной до 250 мм |
7 |
|
то же |
до 400 мм |
8 |
то же |
до 630 мм |
9 |
|
|
|
Токарно-карусельные, |
|
|
наибольший диаметр изделия, устанавливаемого на планшайбе до 800 мм |
8 |
|
то же |
до 1500 мм |
9 |
|
|
|
Токарно-револьверные, |
|
|
наибольший диаметр обрабатываемого прутка до 25 мм |
6 |
|
то же |
до 65 мм |
7 |
то же |
до 100 мм |
8 |
|
|
|
Сверлильные, наибольший диаметр сверления до 25м |
7 |
|
то же |
до 50 мм |
8 |
то же |
до 100 мм |
9 |
|
|
|
Горизонтально-расточные, диаметр шпинделя до 80 мм |
9 |
|
то же |
до 110 мм |
10 |
то же |
до 160 мм |
11 |
|
|
|
Фрезерные, длина стола станка до 1200 мм |
8 |
|
то же |
до 2000 мм |
9 |
то же |
до 3000 мм |
10 |
|
|
|
Круглошлифовальные, |
|
|
наибольший диаметр, устанавливаемого изделия до 200 мм |
8 |
|
то же |
до 360 мм |
9 |
то же |
до 560 мм |
10 |
|
|
|
Многоцелевые, количество инструментов в наладке до 30 шт. |
14 |
|
то же |
более 30 шт. |
16 |
|
|
|
24
3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ
Таблица 3.1 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на токарных и многоцелевых токарных станках, мин
|
|
|
Наибольший диаметр изделия, |
||
Содержание работы |
|
устанавливаемый над станиной |
|||
|
|
(мм) до |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
400 |
630 |
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, |
|
|
|
|
|
программоноситель, режущий и вспомогательный инструмент, |
|
|
|
|
|
измерительный инструмент, приспособление, заготовки |
|
|
|
|
|
до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
|
на рабочем месте |
|
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
в инструментально-раздаточной кладовой |
|
9,0 |
9,0 |
9,0 |
|
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
|
2,0 |
2,0 |
3,0 |
|
документацией, осмотреть заготовки |
|
||||
|
|
|
|
||
Инструктаж мастера |
|
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
||||
Установить и снять |
|
|
|
|
|
патрон трехкулачковый |
|
|
2,5 |
4,0 |
4,0 |
патрон четырехкулачковый |
|
4,5 |
5,0 |
5,0 |
|
оправку или центр |
|
|
0,8 |
1,2 |
1,5 |
патрон инерционный поводковый (с регулировкой) |
|
6,5 |
7,0 |
8,0 |
|
планшайбу |
|
|
8,0 |
10,0 |
12,0 |
люнет |
|
|
3,0 |
4,0 |
5,0 |
Сместить заднюю бабку |
|
|
|
|
|
рукояткой |
|
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
ключом |
|
|
- |
3,0 |
4,0 |
Установить исходные режимы работы станка |
|
0,15 |
0,2 |
0,25 |
|
(число оборотов, подачу), время на одно изменение |
|
||||
|
|
|
|
||
Установить и снять кулачки |
|
|
|
|
|
у патрона с ручным зажимом детали |
|
|
|
|
|
трехкулачкового |
|
|
3,0 |
4,0 |
5,0 |
четырехкулачкового |
|
- |
6,0 |
8,0 |
|
у механизированного патрона |
|
|
|
|
|
с креплением кулачков винтами |
|
6,5 |
6,8 |
7,3 |
|
с сегментными кулачками и кольцами |
|
7,6 |
8,0 |
8,5 |
|
у инерционного (поводкового) патрона |
|
2,5 |
3,0 |
3,5 |
|
Расточить кулачки |
|
|
|
|
|
сырые, длина расточки до 40 мм |
|
5,0 |
5,5 |
7,0 |
|
то же |
до 70 мм |
|
6,2 |
7,0 |
8,5 |
то же |
до 100 мм |
|
7,4 |
8,5 |
10,0 |
закаленные, длина расточки до 40 мм |
|
7,0 |
7,0 |
8,0 |
|
то же |
до 70 мм |
|
7,8 |
8,2 |
9,0 |
то же |
до 100 мм |
|
9,0 |
9,4 |
10,6 |
Установить и снять инструментальный блок или отдельный |
|
|
|
|
|
режущий инструмент. Время на один инструмент (блок) |
|
|
|
|
|
в револьверной головке или резцедержателе |
|
0,5 |
0,8 |
1,0 |
|
в инструментальном магазине |
|
1,0 |
2,0 |
2,0 |
|
Установить и снять инструментальный блок или отдельный |
|
|
|
|
|
режущий инструмент. Время на один инструмент (блок) |
|
|
|
|
|
в револьверной головке или резцедержателе |
|
0,5 |
0,8 |
1,0 |
|
в инструментальном магазине |
|
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
25
Продолжение таблицы 3.1
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Установить программоноситель в считывающее |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
устройство и снять |
||||
|
|
|
||
Проверить работоспособность считывающего |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
устройства и перфоленты |
||||
|
|
|
||
Ввести программу в память системы ЧПУ с программоносителя |
|
|
|
|
2У22, 2Р22 и другие аналогичные системы ЧПУ |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
Составить программу обработки детали на рабочем месте, |
|
|
|
|
время на один размер |
|
|
|
|
Электроника НЦ31, 2У22, 2Р22 и другие аналогичные |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
Набрать программу кнопками (переключателями) |
|
|
|
|
на пульте управления и проверить ее, время на один размер |
|
|
|
|
Электроника НЦ31, 2У22, 2Р22 и другие аналогичные |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
|
Установить исходные координаты X и Z |
|
|
|
|
(настроить нулевое положение) |
|
|
|
|
Контур 2ПТ-71/2 |
5,0 |
6,0 |
- |
|
остальные системы ЧПУ |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|
Настроить устройство для подачи СОЖ |
0,2 |
0,3 |
0,35 |
Примечания
1.Если настройка вылета режущего инструмента выполняется на приборе вне станка, время установки исходных координат принимается по таблице.
2.При отсутствии такой настройки время установки исходных координат рассчитывается по формуле tуст = ti · n, где ti - время установки координат X и Z по таблице, n - число инструментов в наладке.
Таблица 3.2 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на токарно-револьверных станках, мин
|
|
Наибольший диаметр обрабаты- |
||
Содержание работы |
|
ваемого прутка (мм) до |
||
|
|
25 |
40 |
65 |
1 |
|
2 |
3 |
4 |
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, |
|
|
|
|
программоноситель, режущий и вспомогательный инструмент, |
|
|
|
|
измерительный инструмент, приспособление, заготовки |
|
|
|
|
до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
на рабочем месте |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
в инструментально-раздаточной кладовой |
|
9,0 |
9,0 |
9,0 |
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
документацией, осмотреть заготовки |
|
|||
|
|
|
|
|
Инструктаж мастера |
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
|||
Установить и снять |
|
|
|
|
патрон трехкулачковый |
|
2,0 |
3,0 |
4,0 |
патрон цанговый |
|
1,0 |
1,5 |
2,0 |
оправку концевую |
|
- |
1,0 |
1,5 |
Установить исходные режимы работы станка |
|
0,2 |
0,25 |
0,3 |
(число оборотов, подачу), время на одно изменение |
|
|||
|
|
|
|
|
Установить и снять кулачки |
|
|
|
|
у патрона с ручным зажимом детали |
|
3,0 |
4,0 |
5,0 |
у механизированного патрона |
|
|
|
|
с креплением кулачков винтами |
|
6,0 |
6,5 |
7,0 |
с сегментными кулачками и кольцами |
|
7,3 |
7,6 |
8,0 |
26
Продолжение таблицы 3.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Расточить кулачки |
|
|
|
|
сырые, длина расточки до 40 мм |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
|
то же |
до 70 мм |
5,4 |
5,8 |
6,2 |
то же |
до 100 мм |
6,6 |
7,0 |
7,4 |
закаленные, длина расточки до 40 мм |
6,5 |
7,0 |
7,0 |
|
то же |
до 70 мм |
7,2 |
7,6 |
7,8 |
то же |
до 100 мм |
8,0 |
8,7 |
9,0 |
Установить и снять инструментальный блок или отдельный |
|
|
|
|
режущий инструмент. Время на один инструмент (блок) |
|
|
|
|
в револьверной головке или резцедержателе |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
|
в инструментальном магазине |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
Установить программоноситель в считывающее |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
устройство и снять |
|
|||
|
|
|
|
|
Проверить работоспособность считывающего |
0,8 |
0,9 |
1,2 |
|
устройства и перфоленты |
|
|||
|
|
|
|
|
Ввести программу в память системы ЧПУ с программоносителя |
|
|
|
|
2У22, 2Р22 и другие аналогичные системы ЧПУ |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
Составить программу обработки детали на рабочем месте, |
|
|
|
|
время на один размер |
|
|
|
|
Электроника НЦ31, 2У22, 2Р22 и другие аналогичные |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
Набрать программу кнопками (переключателями) |
|
|
|
|
на пульте управления и проверить ее, время на один размер |
|
|
|
|
Электроника НЦ31, 2У22, 2Р22 и другие аналогичные |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
|
Установить исходные координаты X и Z |
|
|
|
|
(настроить нулевое положение) |
|
|
|
|
все системы ЧПУ |
|
1,7 |
2,0 |
2,5 |
Настроить устройство для подачи СОЖ |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
Примечания
1.Если настройка вылета режущего инструмента выполняется на приборе вне станка, время установки исходных координат принимается по таблице.
2.При отсутствии такой настройки время установки исходных координат рассчитывается по формуле tуст = ti · n, где ti - время установки координат X и Z по таблице, n - число инструментов в наладке.
Таблица 3.3 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на сверлильных станках, мин
|
Наибольший диаметр |
|||
Содержание работы |
сверления (мм) до |
|||
|
25 |
40 |
50 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, программоноситель, режущий |
|
|
|
|
и вспомогательный инструмент, измерительный инструмент, приспособление, заготовки |
|
|
|
|
до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
на рабочем месте |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
|
в инструментально-раздаточной кладовой |
5,0 |
5,0 |
7,0 |
|
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
|
документацией, осмотреть заготовки |
||||
|
|
|
||
Инструктаж мастера |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
|
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
|
||
Установить и снять |
|
|
|
|
болты с планками |
2,0 |
2,0 |
2,4 |
|
вручную тиски или патрон |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
|
вручную приспособление |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
|
краном патрон или тиски |
- |
6,0 |
6,5 |
|
краном приспособление |
- |
7,0 |
8,0 |
|
27
Продолжение таблицы 3.3
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Настроить кулачки самоцентрирующего патрона, губки тисков |
|
|
|
|
регулировать |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
переустановить |
2,0 |
2,5 |
2,8 |
|
Переналадить на другую деталь УСП |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
|
координатную плиту |
2,0 |
2,5 |
- |
|
Подключить приспособление с механизированным |
1,5 |
2,0 |
2,2 |
|
зажимом к пневмоили гидросети |
||||
|
|
|
||
Переместить бабку, стол, шпиндель в зону удобную для наладки |
0,3 |
0,35 |
0,4 |
|
Установить исходные режимы работы станка |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
(число оборотов, подачу), время на одно изменение |
||||
|
|
|
||
Установить и снять инструментальный блок или отдельный |
|
|
|
|
режущий инструмент. Время на один инструмент (блок) |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
Установить программоноситель в считывающее |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
|
устройство и снять |
||||
|
|
|
||
Проверить работоспособность считывающего |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
|
устройства и перфоленты |
||||
|
|
|
||
Установить исходные координаты X и Y |
|
|
|
|
(настроить нулевое положение) |
|
|
|
|
по боковой поверхности |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
|
по цилиндрической поверхности |
2,5 |
2,8 |
3,0 |
|
Настроить устройство для подачи СОЖ |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
Таблица 3.4 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на горизонтально-расточных, сверлильно-фрезерно-расточных и многоцелевых расточных станках, мин
|
Диаметр шпинделя (мм) |
|||
Содержание работы |
до Длина стола (мм) до |
|||
80 |
|
110 |
160 |
|
|
|
|||
|
630 |
|
1120 |
1600 |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
|
|
|
|
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, программоноситель, |
|
|
|
|
режущий и вспомогательный инструмент, измерительный инструмент, |
|
|
|
|
приспособление, заготовки до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
на рабочем месте |
4,0 |
|
4,0 |
4,0 |
в инструментально-раздаточной кладовой |
10,0 |
|
10,0 |
10,0 |
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
2,0 |
|
2,0 |
3,0 |
документацией, осмотреть заготовки |
|
|||
|
|
|
|
|
Инструктаж мастера |
2,0 |
|
2,0 |
2,0 |
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
|
||
Установить и снять |
|
|
|
|
болты с планками |
3,0 |
|
4,0 |
5,0 |
регулируемую опору, упор |
1,0 |
|
1,4 |
1,8 |
вручную тиски или патрон |
2,0 |
|
2,5 |
3,0 |
вручную приспособление без выверки |
3,5 |
|
5,0 |
6,0 |
вручную приспособление с простой выверкой |
5,0 |
|
7,0 |
8,0 |
со сложной выверкой |
6,0 |
|
8,0 |
9,0 |
краном патрон или тиски |
5,0 |
|
5,5 |
6,0 |
краном приспособление без выверки |
6,0 |
|
8,0 |
9,0 |
краном приспособление с простой выверкой |
10,0 |
|
13,0 |
15,0 |
со сложной выверкой |
11,0 |
|
14,0 |
16,0 |
Настроить кулачки самоцентрирующего патрона, губки тисков |
|
|
|
|
регулировать |
1,0 |
|
1,2 |
1,4 |
переустановить |
2,0 |
|
2,5 |
2,8 |
Переналадить на другую деталь УСП, СРП |
3,0 |
|
3,4 |
3,6 |
координатную плиту |
2,0 |
|
2,4 |
- |
28
Продолжение таблицы 3.4
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Подключить приспособление с механизированным зажимом |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
|
к пневмоили гидросети |
||||
|
|
|
||
Переместить бабку, стол, шпиндель в зону, удобную для наладки |
0,3 |
0,6 |
0,8 |
|
Установить исходные режимы работы станка |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
|
(число оборотов, подачу), время на одно изменение |
||||
|
|
|
||
Установить и снять инструментальный блок в магазине. |
|
|
|
|
Время на один блок |
|
|
|
|
в вертикальном |
0,3 |
0,4 |
0,45 |
|
в горизонтальном |
1,0 |
1,25 |
1,4 |
|
Установить программоноситель |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
в считывающее устройство и снять |
||||
|
|
|
||
Проверить работоспособность считывающего устройства и перфоленты |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
|
Ввести программу в память системы ЧПУ с программоносителя |
1,0 |
1,4 |
1,8 |
|
(для станков с оперативными системами) |
||||
|
|
|
||
Набрать программу кнопками (переключателями) на пульте управления |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
и проверить ее (для станков с оперативными системами), время на один размер |
||||
|
|
|
||
Установить исходные координаты X и Y (настроить нулевое положение), |
|
|
|
|
время на одну поверхность |
|
|
|
|
по боковой поверхности |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
|
по цилиндрической поверхности |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
|
Установить инструмент на длину обработки (по оси Z для глухих |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
|
и ступенчатых поверхностей), время на один инструмент |
||||
|
|
|
||
Настроить устройство для подачи СОЖ |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Таблица 3.5 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на круглошлифовальных станках, мин
|
|
Наибольший диаметр |
||
Содержание работы |
|
устанавливаемого изделия (мм) до |
||
|
|
200 |
|
400 |
1 |
|
2 |
|
3 |
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, |
|
|
|
|
программоноситель, режущий и вспомогательный инструмент, |
|
|
|
|
измерительный инструмент, приспособление, заготовки |
|
|
|
|
до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
на рабочем месте |
|
4,0 |
|
4,0 |
в инструментально-раздаточной кладовой |
|
9,0 |
|
9,0 |
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
|
2,0 |
|
2,0 |
документацией, осмотреть заготовки |
|
|
||
|
|
|
|
|
Инструктаж мастера |
|
2,0 |
|
2,0 |
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
|||
Установить и снять |
|
|
|
|
центра |
|
2,5 |
|
3,0 |
патрон |
|
3,5 |
|
4,0 |
планшайбу с поводком |
|
8,0 |
|
8,0 |
люнет |
|
3,0 |
|
4,0 |
шлифовальный круг |
|
8,0 |
|
8,0 |
Установить исходные режимы работы станка (скорость быстрого |
|
|
|
|
подвода, смещение команды соответствия размеров |
|
0,12 |
|
0,15 |
датчика и скобы и др.), время на установку одного параметра |
|
|
|
|
Отрегулировать кулачки люнета |
|
0,3 |
|
0,5 |
29
Продолжение таблицы 3.5
1 |
2 |
3 |
|
Переместить |
|
|
|
стол или шпиндель в зону, удобную для наладки |
0,3 |
0,4 |
|
следящий упор |
0,3 |
0,3 |
|
Установить длину хода стола перемещением упоров |
0,3 |
0,4 |
|
Повернуть стол на угол |
2,0 |
3,0 |
|
Сместить заднюю бабку в положение, соответствующее |
0,4 |
0,4 |
|
длине обрабатываемой детали |
|||
|
|
||
Настроить прибор для правки шлифовального круга |
1,0 |
1,0 |
|
Установить программоноситель в считывающее устройство |
1,0 |
1,0 |
|
и снять |
|||
|
|
||
Проверить работоспособность считывающего |
1,0 |
1,0 |
|
устройства и перфоленты |
|||
|
|
||
Составить программу обработки детали |
1,5 |
1,5 |
|
на рабочем месте, время на один размер |
|||
|
|
||
Набрать программу кнопками (переключателями) |
0,4 |
0,4 |
|
на пульте управления и проверить ее, время на один размер |
|||
|
|
||
Установить исходные координаты X и Y |
2,0 |
2,5 |
|
(настроить нулевое положение) |
|||
|
|
||
Настроить устройство для подачи СОЖ |
0,4 |
0,5 |
Таблица 3.6 - Нормативы подготовительно-заключительного времени при работе на фрезерных и многоцелевых фрезерных станках, мин
Содержание работы |
|
Длина стола (мм) до |
||
|
630 |
1250 |
2500 |
|
|
|
|||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
На организационную подготовку |
|
|
|
|
Получить наряд, чертеж, технологическую документацию, |
|
|
|
|
программоноситель, режущий и вспомогательный инструмент, |
|
|
|
|
измерительный инструмент, приспособление, заготовки |
|
|
|
|
до начала и сдать их после окончания обработки |
|
|
|
|
на рабочем месте |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
в инструментально-раздаточной кладовой |
|
10,0 |
10,0 |
10,0 |
Ознакомиться с работой, чертежом, технологической |
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
документацией, осмотреть заготовки |
|
|||
|
|
|
|
|
Инструктаж мастера |
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
На наладку станка, приспособлений, инструмента, программных устройств |
|
|||
Установить и снять |
|
|
|
|
болты с планками |
|
3,0 |
4,0 |
5,0 |
регулируемую опору, упор |
|
0,8 |
1,0 |
1,5 |
вручную тиски или патрон |
|
2,0 |
2,5 |
3,5 |
вручную приспособление без выверки |
|
4,0 |
5,0 |
7,0 |
вручную приспособление с простой выверкой |
|
5,0 |
7,0 |
10,0 |
со сложной выверкой |
|
6,0 |
8,0 |
11,0 |
краном патрон или тиски |
|
- |
5,0 |
6,0 |
краном приспособление без выверки |
|
- |
8,0 |
10,0 |
краном приспособление с простой выверкой |
|
- |
10,0 |
13,0 |
со сложной выверкой |
|
- |
11,0 |
14,0 |
Настроить кулачки самоцентрирующего патрона, губки тисков |
|
|
|
|
регулировать |
|
0,8 |
1,0 |
1,2 |
переустановить |
|
2,0 |
2,5 |
2,8 |
Переналадить на другую деталь УСП, СРП |
|
2,5 |
3,0 |
3,5 |
координатную плиту |
|
1,0 |
2,0 |
2,5 |
Подключить приспособление с механизированным |
|
1,5 |
2,0 |
2,2 |
зажимом к пневмоили гидросети |
|
|||
|
|
|
|
|
30