Добавил:

NikitaDD Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Волгодонский техникум металлообработки и машиностроения

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

normirovanie

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

03.06.2024

Размер:

1.83 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 157 8 9 10 11 12 13 14 15 > Следующая >>>

Вспомогательное время, связанное с переходом	Горизонтально-расточные станки
	с неподвижной стойкой и поворотным
	столом
	КАРТА 16, лист 3

	№ позиции	инструмента
		крепленияСпособ	Характер обработки
			Характер обработки
		на планшайбе	Растачивание отверстий
20		резцедержателеВ
20

	21
			Поперечное точение
				без из-
				без из-
22			Прорезка пазов	мере-
				ния

				с изме-
				рением
				по
23				длине
23				при
				при
				уста-
				новке
				резца

Вспомогательное время, связанное с переходом

	Группа станков
I	II	III

Вид подачи

Диаметр шпинделя, в мм до 80 110 150

Время в мин.

Механиче-	0,30	0,36	0,47
ская

Механиче-	0,28	0,34	0,43
ская

0,25

0,30

0,35

Ручная

0,43

0,48

0,60

Горизонтально-расточные станки с неподвижной стойкой и поворотным столом

КАРТА 16, лист 4

Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

позиции№							80	Группа станков	150
позиции№							80	110	150
							I	II	III
		Наименование приемов					Диаметр шпинделя, в мм до
								Время в мин.
24	Изменит число оборотов шпинде-			одним рычагом			0,04	0,055	0,08
25	ля			двумя рычагами			0,055	0,07	0,09
26				тремя рычагами			0,08	0,10	0,13
27	Изменить величину подачи			одним рычагом			0,035	0,05	0,07
28				двумя рычагами			0,05	0,055	0,08
29	Переместить (выдвинуть) шпин-			Длина	300		0,03	0,03	0,03
30	дель на длину свыше 200 мм			перемеще-	500		0,08	0,08	0,08
31				ния в мм	800		-	0,16	0,16
				ния в мм
32				до
32			в конус шпинделя		без крепления		0,4	0,5	0,8
33			в конус шпинделя		с креплением		0,8	1,1	1,4
33	Установить борштангу				с креплением		0,8	1,1	1,4
34	Установить борштангу		в конус шпинделя с		вручную		3,5	4,5	5,5
34	и снять ее		в конус шпинделя с		вручную		3,5	4,5	5,5
35	и снять ее		втулкой кондуктора
			втулкой кондуктора
			и задней стойкой		подъемником		-	-	8,5
			и задней стойкой		подъемником		-	-	8,5
36	Установить		в конус шпинделя		без крепления		0,22	0,30	0,38
37	инструмент и	борштанге	резец двусторонний,		с креплением		0,5	0,7	0,8
38	снять его		резец двусторонний,		Диа-	100	0,35	0,45	0,5
41	снять его		резцовая головка,		отвер-	100	0,25	0,28	0,35
39			пластина расточная		метр	200	0,5	0,55	0,65
40						св.200	0,8	0,85	0,9
42		в	зенкер, развертка		стия в	200	0,7	0,85	1,0
					мм до
43	Установить кондукторную втулку и снять ее при диа-					≤ 80	0,09	0,13	0,18
		метре отверстия в мм				> 80	0,13	0,18	0,25
			Время на выводы сверла для удаления стружки

	позиции	Обрабатываемый материал
	№	Обрабатываемый материал
	№
	45
	46
	47
	48
	49

Диа-		Длина просверливаемого отверстия в мм до
метр
сверла	75	100	125	150	175	200	250
				Время в мин
10-15	-	0,15	0,33	0,50	0,70	0,85	-
16-25	-	0,15	0,17	0,38	0,50	0,60	0,85
26-40	-	-	0,15	0,24	0,33	0,42	0,60
10-15	-	-	0,15	0,18	0,21	0,23	0,29
16-25	-	-	-	0,15	0,18	0,22	0,29

Вспомогательное время, связанное с переходом	Горизонтально-расточные станки с не-
	подвижной стойкой и поворотным сто-
			лом
			КАРТА 17
1. Время на обслуживание рабочего места			Группа станков
Наименование приемов			Группа станков
Наименование приемов		I	II	III
Диаметр шпинделя станка в мм до . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	80	110	150
Процент от оперативного времени . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	3,0	3,5	4,5

2.Подготовительно-заключительное время на партию

А.На наладку станка, инструмента и приспособлений

	позиции			Количе-		Группа станков
	позиции			ство пере-	Диаметр шпинделя станка в мм
					I		II	III
	№	Способ установки детали		ходов в			до
		Способ установки детали		ходов в			до
				операции	80		110	150
				операции
				до
	1	На столе с креплением болтами и планками		15	17		18	20
2				30	23		24	26
3				св.30	29		30	32
	4			15	18		20	22
5			вручную	30	24		26	28
6		В специальном приспособлении при		св.30	30		32	34
		В специальном приспособлении при			21		23	25
7		установке приспособления		15	21		23	25
		установке приспособления		15
			подъемни-		27		29	31
8			подъемни-	30	27		29	31
			ком	30
			ком		33		35	37
9				св.30	33		35	37
				св.30

		Б. На	дополнительные приемы
	10	Установить и снять резцедержатель на планшайбу с постановкой			4,0		5,0	6,0
		и креплением оправки для резца . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			4,0		5,0	6,0

	11	Повернуть стол на угол через червячную передачу с откреплени-			1,5		2,0	2,5
		ем и закреплением и поворотом в первоначальное положение . . .			1,5		2,0	2,5

	12	Установить и снять угольник с выверкой . . . . . . . . . . . . . . .			6,0		6,0	7,5

		Револьверные станки с
	Вспомогательное время, связанное с переходом	вертикальной осью вращения
	Вспомогательное время, связанное с переходом	головки
		головки
		КАРТА 18, лист 1

Время на проход

№ позиции

	Характер обработки.	Вид подачи
	Способ установки инструмента на стружку	Вид подачи
	Способ установки инструмента на стружку

1	Работа ре-	Обработка с продольной подачей			Механическая
2	Работа ре-				Ручная
2	вольверной				Ручная
3	вольверной	Обработка с продольной подачей			Механическая
3	головкой	Обработка с продольной подачей			Механическая
4	головкой	и предварительным врезанием			Ручная
4		и предварительным врезанием			Ручная
5	Работа суп-	Обработка с		с установкой	Механическая
6	портом	продольной		резца по упору	Ручная
6		или попереч-		или без выдер-
		или попереч-		или без выдер-
		ной подачей		живания разме-
				ра
				с установкой	Механическая
				резца по лимбу	Ручная
7
8
9	Нарезание крепежной		резьбонарезной самооткрывающейся го-
	резьбы		ловкой
10			метчиком или плашкой

Группа станков

I II III IV

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, в мм до

12-25	36	65	110 и
			выше
0,05	0,07	0,08	0,10
0,04	0,05	0,06	0,08
-	0,13	0,14	0,16
-	0,11	0,12	-
0,07	0,10	0,12	0,14
0,05	0,08	0,10	0,12
-	0,10	0,13	0,15
-	0,08	0,11	0,13
0,06	0,09	0,11	0,13
-	0,11	0,15	0,17

Вспомогательное время, связанное с переходом

Время на проход

№ позиции

	Характер обработки.	Вид подачи
	Способ установки инструмента на стружку	Вид подачи
	Способ установки инструмента на стружку

11	Обработка с продольной подачей		Механическая
12			Ручная
13	Обработка с продольной подачей и предвари-		Механическая
14	тельным резанием		Ручная
15	Обработка с попереч-	с подводом револьвер-	Механическая
16	ной подачей	ной головки	Ручная
17		без подвода револьвер-	Механическая
18		ной головки	Ручная
19	Нарезание крепежной	резьбонарезной самооткрывающейся го-
	резьбы	ловкой
20		метчиком или плашкой
21	Нарезание конической	первый проход
22	резьбы резцом с ко-	каждый последующий проход
	пирным устройством

Револьверные станки с вертикальной и горизонтальной осью вращения головки

КАРТА 18, лист 2

Группа станков

I II III

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, в мм до

36	50	св. 50
0,06	0,09	0,11
0,05	0,07	0,09
0,10	0,13	0,16
0,08	0,11	-
0,10	0,13	0,16
0,08	0,11	0,14
0,06	0,08	0,09
0,05	0,05	0,07
0,8	0,12	0,14
0,11	0,16	0,18
0,06	0,08	0,10
0,015	0,02	0,025

		Револьверные станки с верти-
	Вспомогательное время, связанное с переходом	кальной и горизонтальной
		осью вращения головки

		КАРТА 18, лист 3
	Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

№ позиции

Наименование приемов

Изменить	одним
число обо-	рычагом
ротов шпин-	двумя
деля	рычагами
Изменить	одним
величину	рычагом
подачи	двумя
	рычагами

Сменить резец поворотом резцовой головки суппорта Повернуть ручной упор Закрепить или открепить каретку от продольного перемещения Закрепить или открепить

револьверную головку от продольного перемещения Смазать деталь, развертку, метчик

Переместить	до
каретку суп-	в мм	200
порта в про-	в мм	200
дольном	перемещения
мм	перемещения
направлении
на длину		300
свыше 100		300
Переместить	Длина
суппорт в	Длина	100
суппорт в
поперечном
поперечном
направлении
на длину		200
свыше 50		200
мм

		Ось вращения револьверной головки
		Вертикальная				Горизонтальная
		Вертикальная				Горизонтальная
I		II	III	IV		I	II	III
	Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в мм до
12-25		36	65	100 и		36	50	св. 50
12-25		36	65	100 и		36	50	св. 50
				выше
			Время в мин.
0,02		0,035	0,04	0,05	0,035		0,04	0,05
0,03		0,05	0,055	0,065	0,05		0,055	0,065
0,02		0,03	0,035	0,04	0,03		0,035	0,04
0,035		0,045	0,05	0,055	0,045		0,05	0,055
-		0,04	0,05	0,055	-		-	-
-		0,015	0,015	0,02	-		-	-
-		-	-	-	0,03		0,03	0,04
-		-	-	-	0,03		0,03	0,04
0,02		0,03	0,03	0,04	0,03		0,03	0,04
-		0,02	0,03	0,03	-		-	-
-		-	0,03	0,04	-		-	-
0,02		0,03	0,03	0,04	-		-	-
-		-	-	0,11	-		-	-

		Револьверные станки с верти-
	Вспомогательное время, связанное с переходом	кальной и горизонтальной
	Вспомогательное время, связанное с переходом	осью вращения головки
		осью вращения головки
		КАРТА 18, лист 4

Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы

№ позиции

		Диа-			Длина сверления в мм до
Обрабатыва-		метр

		сверла
емый мате-	Вид подачи
		в мм
риал			25	50	75	100	125	150	175	200	250
		до
						Время в мин.

	Ручная	5	-	0,16	-	-	-	-	-	-	-
Стали угле-		10	-	-	0,04	0,12	-	-	-	-	-

родистые		10	-	-	0,07	0,20	-	-	-	-	-
вязкие, ста-	Механиче-	15	-	-	-	0,07	0,13	0,20	-	-	-
ли жаро-		20	-	-	-	0,07	0,12	0,18	0,23	0,28	0,39
	ская
прочные		25	-	-	-	0,07	0,10	0,13	0,17	0,20	-

		30	-	-	-	-	0,07	0,11	0,15	0,18	0,26
	Ручная	5	-	0,12	-	-	-	-	-	-	-
Стали		10	-	-	0,04	0,08	-	-	-	-	-

конструкци-		10	-	-	0,07	0,13	-	-	-	-	-
онные, ла-	Механиче-	15	-	-	-	0,07	0,10	0,13	-	-	-
тунь и алю-		20	-	-	-	0,07	0,10	0,13	0,16	0,20	0,26
	ская
миний		25	-	-	-	0,07	0,09	0,10	0,11	0,13	-

		30	-	-	-	-	0,07	0,09	0,12	0,15	0,20
	Ручная	5	-	0,04	-	-	-	-	-	-	-
		10	-	-	-	0,04	0,08	-	-	-	-

Чугун,		10	-	-	-	0,06	0,12	-	-	-	-
		15	-	-	-	-	0,07	0,07	-	-	-
бронза	Механиче-
		20	-	-	-	-	-	0,7	0,08	0,10	0,13
	ская
		25	-	-	-	-	-	-	-	0,07	0,07

		30	-	-	-	-	-	-	-	0,07	0,07

Время на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключи-		Револьверные станки с верти-
		кальной осью вращения головки
тельное время		кальной осью вращения головки
тельное время			КАРТА 19
			КАРТА 19
1. Время на обслуживание рабочего места
Группа станков	I	II	III	IV
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в
мм	12-25	36	65	110 и выше
до . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Процент от оперативного времени	3,0	3,5	4,0	4,5

2.Подготовительно-заключительное время на партию

А.На наладку станка, инструмента и приспособлений

позиции№			наладкедо		Группа станков
позиции№			наладкедо	I	II	III	IV
			в
			инструментов	Наибольший диаметр обрабаты-
				ваемого прутка, в мм до
	Способ установки детали

			Количество режущих	12-25	36	65	110 и
							выше
1				14	16	18	19
1	В универсальном приспособлении (патрон, концевая		4	14	16	18	19
2	В универсальном приспособлении (патрон, концевая		8	19	26	28	30
2	оправка)		8	19	26	28	30
3	оправка)		10	26	35	38	40
3			10	26	35	38	40
4			4	18	20	24	25
5	В специальном приспособлении		8	23	30	34	36
6			10	30	39	44	46
	Б. На дополнительные приемы
7	Расточить кулачки самоцентрирующего патрона	сырые		-	5	5	-
8		закаленные		-	7	7	8
8				-	7	7	8
9	Установить и снять люнет с регулировкой роликов			2	2	2	2,5
позиции	В. На пробную обработку деталей
			Оперативное время обработки детали в мм,
	Количество резцов, устанавливаемых на размер с до-				до
	пуском на обработку ≤ 0,1 мм		3	5	10	15	св. 15
№			3	5	10	15	св. 15
№			Время на пробную обработку в мин
			Время на пробную обработку в мин
10	2		6	8	12	14	17
11	5		9	11	15	17	20
Время на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключи-				Револьверные станки с гори-
	тельное время			зонтальной осью вращения го-
					ловки

1. Время на обслуживание рабочего места		КАРТА 20
1. Время на обслуживание рабочего места
Группа станков	I	II	III
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в мм до	36	50	св. 50
Процент от оперативного времени	3,5	4,0	4,5

2.Подготовительно-заключительное время на партию

А.На наладку танка, инструмента и приспособлений

№ позиции

				Группа станков

			I		II		III

		Количество режу-	Наибольший диаметр обрабатываемого
Способ установки детали		щих инструмен-		прутка в мм до
		тов в наладке до
		тов в наладке до	36		50		св. 50
			36		50		св. 50

					Время в мин.
		4	15		18		20
		4	15		18		20
В цанговом патроне		8	22		27		31
В цанговом патроне		12	31		36		46
		12	31		36		46
		16	40		44		56
		4	19		24		26
В специальном приспособлении		8	26		33		37
В специальном приспособлении		12	35		42		52
		12	35		42		52
		16	44		50		62
	Б.	На дополнительные	приемы
Установить и снять люнет с регулировкой роликов			2	2		2,5
Настроить резьбовое накидное приспособление			9	9		10

В. На пробную обработку деталей

		Оперативное время обработки детали в мин до
Количество резцов, устанавлива-
емых на размер с допуском на
обработку ≤ 0,1 мм	3		5	10	15	св. 15

			Время на пробную обработку в мин.
2	6		8	12	14	17
2	6		8	12	14	17
5	9		11	15	17	20

	Вспомогательное время, связанное с переходом	Вертикально-сверлильные станки
	Вспомогательное время, связанное с переходом	КАРТА 21, лист 1
		КАРТА 21, лист 1

№ позиции

№

Время на проход

			перемещенияДлина ммвшпинделядо	12		Группа станков				75
			перемещенияДлина ммвшпинделядо	12	25			50		75
				I		II		III		IV
				Наибольший диаметр просверливаемо-
Характер обработки						го отверстия в мм до
						го отверстия в мм до

						Время в мин.
			100	0,05		0,06		0,06		0,07
			100	0,05		0,06		0,06		0,07
Сверление, рассвер-	Подача механическая		250	-		0,07		0,08		0,09
Сверление, рассвер-			350	-		-		-		0,10
ливание, зенкерова-			350	-		-		-		0,10
ливание, зенкерова-			100	0,03		0,04		0,04		0,05
			100	0,03		0,04		0,04		0,05
ние, развертывание	Подача ручная		250	-		0,05		0,06		0,07
	Подача ручная		250	-		0,05		0,06		0,07
			350	-		-		-		0,08
			100	0,03		0,04		0,04		0,05
	Верхней плоскости		250	-		0,05		0,06		0,07
Зенкование,			350	-		-		-		0,08
цекование			100	-		0,26		0,26		0,27
цекование			250	-		0,27		0,28		0,29
	Нижней плоскости		250	-		0,27		0,28		0,29
			350	-		-		-		0,30
			-	0,03		0,04		0,04		0,05
	Без реверса
Нарезание резьбы
Нарезание резьбы		Автома-	-	0,05		0,06		0,07		0,08
машинными метчи-		Автома-	-	0,05		0,06		0,07		0,08
машинными метчи-		тическим
ками	С ревер-	тическим
ками	С ревер-		-	0,06		0,07		0,09		0,10
			-	0,06		0,07		0,09		0,10
	сом	Ручным
		Ручным
						Вертикально-	сверлильные		станки
Вспомогательное время, связанное с переходом						Вертикально-	сверлильные		станки
Вспомогательное время, связанное с переходом						КАРТА 21, лист 2
						КАРТА 21, лист 2
Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы
Наименование приемов						Группа станков

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 157 8 9 10 11 12 13 14 15 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
03.06.2024124.38 Кб039735941.png
#
03.06.202410.65 Mб24293832230.pdf
#
03.06.20245.53 Mб0Goodway_Toolholder_Program_ru.pdf
#
03.06.20244.91 Mб0m_th_i.v.belyantseva_2017.pdf
#
03.06.20241.83 Mб1normirovanie.pdf
#
03.06.2024217.09 Кб1Абразивные матер-1.doc
#
03.06.2024217.09 Кб1Абразивные матер.doc
#
03.06.2024365.62 Кб13Билеты Технология машиностроения.docx
#
03.06.20243.44 Mб3Конспект лекций по ОП. 04 .d.doc
#
03.06.202415.88 Mб0коталог инструмента.pdf